Червячная машина для переработки полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C47/76 B29C47/38 

Описание патента на изобретение SU1689098A1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической, шинной и других отраслях промышленности для производства и переработки резиновых смесей и пластмасс.

Целью изобретения является повышение качества пареработки полимерного материала.

На фиг. 1 изображена червячная машина для полимерных материалов, общий вид; на фиг. 2 - зона вакуумирования: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Червячная машина для полимерных материалов содержит корпус 1 с цилиндрической полостью и снабженный .загрузочным бункером 2. В корпусе 1 выполнен обводной канал в виде кольцевой полости 3. Полость 3 концентрична червяку 4. Корпус 1 выполнен в виде отдельных цилиндров 5.

Червяк 4 имеет разделительный участок 6, размещенный в зоне обводного канала. В кольцевой полости 3 размещен дополнительный червяк 7. На торцовых стыкуемых поверхностях цилиндров 5, образующих корпус 1, выполнены кольцевые проточки, образующие вакуумную полость 8. На торце одного из стыкуемых цилиндров 5 по окружности, выполнены отверстия 9 для сообщения вакуумной полости 8 с кольцевой

о

00

ю о ю

00

полостью 3 для дополнительного червяка 7. На торце другого стыкуемого цилиндра 5 выполнено отверстие 10 для сообщения вакуумной полости 8 с вакуум-насосом (не показан). Червяк 4 выполнен приводным. Дополнительный червяк 7 закреплен посредством шпоночного или шлицевого соединения 11 на разделительном участке 6 червяка 4 с возможностью их совместного вращения. В корпусе 1 на входе и выходе кольцевой полости 3 установлены гильзы 12 с перепускными отверстиями 13, посредством которых цилиндрическая полость корпуса 1 сообщена с обводным каналом. Нарезка дополнительного червяка 7 на концах выполнена в виде витков спиралей 14 и 15, взаимодействующих с наружными поверхностями гильз 12. Цилиндры 5 выполнены с фланцами 16 и 17. Машина может быть выполнена с несколькими смесительными зонами, в этом случае кольцевые проточки на торцах цилиндров 5, образукн ле вакуумную полость 8, и отверстие 9 и Ч) выполнены на входной стороне каждой смесительной зоны. Машина содержит формующую головку 18.

Червячная машина работает следующим образом.

Перерабатываемый материал загружают через загрузочный бункер корпуса 1 и червяком 4 перемещают в сторону формующей головки 18. При подходе к разделительному участку 6 червяка 4 материал через перепускные отверстия 13 переходит в кольцевую полость 3. Проходя через перепускные отверстия 13, материал делится на множество мелких потоков, а при взаимодействии витков спиралей 14 и 15 с наружной поверхностью гильзы 12 потоки разделяются на отдельные куски (гранулы), подвергая при этом материал интенсивным деформациям сдвига и среза. Все это способствует интенсивному выделению газов из материала, которые под действием вакуум-насоса удаляются из полости 3 через отверстия 9 в вакуумную полость 8 и далее через отверстия 10 наружу.

Далее гранулы в кольцевой полости 3 захватываются дополнительным червяком 7 и транспортируются через перепускные отверстия 13 к основному червяку 4, соединяя, перемешивая и направляя их к формующей головке 18, из которой провакуумирован- ный материал выходит в виде определенного профиля.

Через вакуумную полость 8, образованную кольцевыми проточками на торцах цилиндров 5 корпуса 1, и отверстия 9 и 10 на торце фланцев 16 и 17 цилиндров 5 полость 3 дополнительного червяка 7 соединяется с

вакуум-насосом, превращаясь не только в камеру перемешивания смеси, но и одновременно в камеру вакуумирования.

Такое совмещение различных технологических процессов в одной камере оправдывается тем, что при перемешивании смеси в полости дополнительного червяка 7 создаются благоприятные условия для вакуумирования. Разделительный участок 6 основного червяка А создает необходимое давление для проталкивания смеси через перепускные отверстия 13, где поток смеси делится на множество мелких потоков, которые витками спиралей разделяются на отдельные гранулы. Кроме этого, увеличенный диаметр дополнительного черпяка 7 обеспечивает увеличение свободного объема полости 3 дополнительного червяка, что способствует падению давления в ней. Все

это создает хорошие условия для выделения газов из смеси.

Направление отверстий 9 и 10 во внутренней реборде корпуса 1, через которые происходит отсос газов, совпадает с расположениями гранул материала в обводном канале, что способствует более интенсивному отсосу газа из гранул. Выполнение вакуумной полости 8 разъемной обеспечивает удобство ее чистки.

При наличии в червячной машине нескольких смесительных зон перемешивание материала и параллельно с ним вакуумиро- вание происходят несколько раз в каждой смесительной зоне.

Использование данного технического решения позволит производить переработку смеси полимерного материала на червячной одновременно с вакуумированием, что обеспечит повышение качества получаемых

профилей. Требуемые для этого дополнительные работы по изменению конструкции не представляют трудностей для производства и могут быть выполнены не только на вновь изготавливаемых машинах, но и на

находящихся в эксплуатации.

Формула изобретения Червячная машина для переработки полимерных материалов, содержащая снабженный загрузочным бункером и выполненный в виде ряда состыкованных цилиндров корпус с цилиндрической полостью и обводным каналом, сообщенным с цилиндрической полостью посредством перепускных

5 отверстий, и расположенный в цилиндрической полости приводной червяк с разделительным участком в зоне обводного канала, причем на разделительном участке закреплен дополнительный червлк, размещенный в обводном канале, выполненном в виде

концентричной приводному червяку кольцевой полости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества переработки полимерного материала, на терцовых поиз стыкуемых цилиндров по окружности выполнены отверстия для сообщения вакуумной полости с кольцевой полостью обводного канала, а на торце другого сты

Похожие патенты SU1689098A1

название год авторы номер документа
Червячная машина для полимерных материалов 1987
  • Коновалов Сергей Викторович
  • Багно Анатолий Иванович
SU1498623A1
Червячный экструдер для полимерных материалов 1990
  • Пристайлов Сергей Олегович
  • Максимова Валентина Константиновна
  • Жаворонкова Елена Александровна
  • Айвазов Анатолий Андреевич
  • Алехин Виктор Николаевич
SU1761531A1
ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ 1973
  • Авторы Изобретени
SU385734A1
Способ переработки под давлением термопластичной полимерной композиции и устройство для его осуществления 1980
  • Коляско Илья Васильевич
  • Петров Юрий Николаевич
  • Тененбойм Александр Михайлович
SU939262A1
Червячная машина для полимерных материалов 1980
  • Хомяков Валентин Николаевич
  • Рашевский Василий Ильич
  • Корнилов Игорь Алексеевич
  • Хвастунов Александр Алексеевич
SU937205A1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2005612C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2053123C1
Червячная машина для полимерных материалов 1986
  • Хомяков Валентин Николаевич
  • Хвастунов Александр Алексеевич
SU1393652A1
Смеситель непрерывного действия для полимерных материалов 1990
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Биденко Василий Дмитриевич
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Сезонов Виктор Николаевич
SU1712164A1
Двухчервячная машина для переработки высоковязких полимеров 1987
  • Хомяков Валентин Николаевич
SU1608073A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 689 098 A1

Реферат патента 1991 года Червячная машина для переработки полимерных материалов

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов. Оно м б. использовано в резинотехнической, шинной и других отраслях промышленности для производства и переработки резиновых смесей и пластмасс. Цель изобретения - повышение качества переработки полимерных материалов. Для этого червячная машина содержит приводной червяк и корпус с загрузочным бункером. В корпусе выполнен обводной канал в виде кольцевой полости. Червяк имеет разделительный участок в зоне обводного канала. В кольцевой полости размещен дополнительный червяк. На торцевых стыкуемых поверхностях цилиндров, образующих корпус, выполнены проточки. Они образуют вакуумную полость, соединенную с вакуум- насосом. На торце одного из цилиндров выполнены по окружности отверстия для сообщения вакуумной полости с кольцевой полостью. Проходя по кольцевой полости материал разбивается на отдельные струи посредством отверстий на торцах цилиндров и вакуумной полости, вакуумирует- ся, что повышает качество готового изделия. 3 ил. W {

Формула изобретения SU 1 689 098 A1

верхностях стыкуемых цилиндров выполне- 5 куемого цилиндра выполнено отверстие ны кольцевые проточки об азующие Р для сообщения вакуумной полости с ваку- сборе Bat- jMHyio полость ча торце одного ум-насосом

KVК ККУMr-,

Ш ///////////// 7/7//Щ

VVS /// 1Г--1-Г r - -Ll .. / I///

z

////////////////////Л///////////////;

т

ii.

ж

Ю

&

,

ш§шш

/

z

%

Фиг.2

A-A

Фиг.I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1689098A1

Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов 1977
  • Мартыненко Василий Евтихиевич
  • Остапчук Юрий Григорьевич
SU725891A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Червячная машина для полимерных материалов 1987
  • Коновалов Сергей Викторович
  • Багно Анатолий Иванович
SU1498623A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 689 098 A1

Авторы

Коновалов Сергей Викторович

Багно Анатолий Иванович

Бастрыгин Виктор Васильевич

Даты

1991-11-07Публикация

1989-06-14Подача