(5М СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ СКЛАДА НАПОЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА
I
Изобретение относится к конвейерному транспорту, используемому в хранилищах для размещения насыпного материала, например зерна. i
Известен скребковый конвейер, включающий охватывающие приводные и обводные звездочки, тяговые цепи со скребками, расположенными на днище желоба. Кроме того, в днище желоба конвейера установлены поворотные люки с защелками для подачи материала и расположенные вдоль конвейера лотки 1.
Недостатком конвейера является дискретное расположение мест разгрузки материала, вследствие чего невозможно равномерное распределение материала по хранилищу.
Наиболее близким к предлагаемому, по технической сущности и достигаемому результату является скребковый конвейер для склада напольного хранения зерна, включающий установленные в верхней части склада открытый сниЗУ желоб и в нижней части склада выгрузной кожух, в которых расположены скребки, закрепленные на тяговых цепях, охватывающих концевые звездочки 2.
Недостатком указанного конвейера является то, что его нижняя выгрузная ветвь размещается ниже урооня пола хранилища в канале, который перекрывается настилом. При таком
10 конструктивном выполнении конвейера, если произойдет отрыв цепи при загруженном хранилище, то соединить оборвавшуюся цепь будет невозможно. Наличие канала, перекрываемого насти15лом, вызывает необходимость применять ручной труд для постановки и снятия перекрытия.
Кроме того, наличие ленты в желобе и двух лебедок для ее перемещения
20 увеличивает металлоемкость конвейера и усложняет эксплуатацию,так как для равно лерного заполнения хранилища лента должна перемещаться по желобу с определенной скоростью, зависящей от высоты насыпи и производительности конвейера. Поэтому для нормальной работы скребковой цепи как при разгрузке, так и при загрузке хранилища скребки должны располагаться симметрично относительно верхней и нижней части цепи, В противном слумае цепь будет скользить по ленте и быстро выводить ее из строя. Наличие симметрично расположенных скребков также увеличивает металлоемкость конвейера. Цель изобретения - упрощение процесса загрузки и выгрузки зерна, повышение производительности и снижение металлоемкости конвейера. Указанная цель достигается теч, что скребковый конвейер для склада напольного хранения зерна, включающий установленные в верхней части склада открытый снизу желоб и в нижней части склада выгрузной ко)хух, в которых расположены скребки, закрепленные на тяговых цепях, охватывающих концевые звездочки, снабжен расположенными вдоль желоба и выгрузного кожуха направляющими и установленными на них ходовыми катками, а концевые звездомки снабжены тележками, одна из которых установлена на направляющих, расположенных вдоль желоба, а другая те ле)ка установлена на направляющих , расположенных вдоль выгрузного кожуха , с возможностью перемещения по ним посредством тягового каната. На фиг, 1 изображен предлагаемый скребковый конвейер, размещенный в здании хранилища; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б фиг. Скребковый конвейер для складов напольного хранения зерна содержит тяговые цепи 1 и 2, несущие скребки 3 Верхняя загрузочная часть конвейера имеет тележку k, на KOTopovi закрепле|НЫ концевые звездочки, и помещена в установленном на верхней галерее 5 склада открытом снизу желобе 6. Последний имеет продольную щель 7. Нижняя вьи рузная часть заканчивается тележкой 8 с концевыми звездочками и помещена в выгрузном кожухе 9, расположенном ниже уровня пола 10 хранилища. Конвейер имеет концевме валы 11 и 12, на которых посажены концевые звездочки О. На торцах концевых II и 12 и промежуточных И валов установлены ходовые катки 15 для обеспече НИН возможности перекатывания конаейера по направляющим 16 и 17, одни из которых 16 расположены вдоль желоба 6, а другие направляющие 17 - вдоль кожуха 9. При переходе от горизонтальных участков конвейера к вертикальным цепь опирается на ролики или звездочки 18-21, На звездочку 19 или 20 передается вращение от электродвигателя 22, Верхняя Ц и нижняя 8 тележки соединены между собой за пределами конвейера для возможности перекатывания по направляющим 16 и 17 с помсндыо троса или тягового каната 23 лебедочного механизма 2k. Лебедочный механизм (помимо приводного барабана 25) включает опорные ролики 26-30, один из которых 28 снабжен натяжным механизмом 31. Внутри конфигурации конвейера верхняя 4, нижняя 8 тележки и промежуточные валы 1 соединены гибкими тягами (например, ролико-втулочной цепью) 32 Над верхней мастью конвейера установлено загрузочное устройство 33, под нижней частью выгрузное устройство 3. Конвейер для складов напольного хранения зерна работает следующим образом. Для загрузки склада сыпучим материалом при помощи лебедочного механизма 2k скребковая цепь 1 и 2 устанавливается так, чтобы верхняя тележка k встала под загрузочное устройство 33. Затем при помощи двигателя 22 скребковая цепь приводится в движение о Скребки, перемещаясь внутри желоба 6, транспортируют сыпучий материал 35i который, просыпаясь через продольную щель 7. заполняет последовательно пространство склада Зб, Выгрузнад.часть конвейера с тележкой 8 находится в крайнем заднем положении и остается вне зоны, предназначенной для заполнения склада сыпучим материалом. При выгрузке сыпучего материала нижняя часть конвейера с тележкой 8 при помощи лебедочного механизма 2k перемещается по направляющим 17. Скребковая цепь 1 и 2, огибая звездочки 13, захватывает материал и транспортирует его к выгрузному устройству 3. Предлагаемое выполнение конвейера с возможностью перекатывания по направляющим 16 и 17 при помощи лебедочного механизма 2k позволяет использовать его как для загрузки, так и разгрузки склада. При этом отпадает необходимость иметь нижнюю проходную галерею, так как все движущиеся орга ны конвейера находятся за пределами насыпи материала, доступны для осмот ра, технического ухода и профилактического ремонта. Постепенное перемещение транспортирующего органа вдоль склада в период разгрузки его позволяет забират материал по всей длине склада без пр менения дополнительных механизмов или ручного труда для снятия настила Формула изобретения Скребковый конвейер для склада напольного хранения зерна, включающий установленные в верхней части склада открытый снизу желоб и в нижней части склада выгрузной кожух,в которых расположены скребки,закреплен- ные на тяговых цепях,охватывающих кон16цевые звездочки,о т личающийся тем, что. с целью упрощения процесса загрузки и выгрузки зерна, повышения производительности и сни хения металлоемкости конвейера, он снабжен расположенными вдоль желоба и выгрузного кожуха направляющими и установленными на них ходовыми.катками, а концевые звездочки снабжены тележками, одна из которых установлена на направляющих, расположенных вдоль желоба, а другая тележка установлена на направляющих, расположенных вдоль выгрузного кожуха,с возможностью перемеения по ним посредством тягового каната, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 116828, кл. В 65 G 19/02, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке ff 2809 90, кл. В 65 G 19/00, 10.08.79 (прототип).
- /J
9/ Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер для складов напольного хранения зерна | 1982 |
|
SU1065310A1 |
Конвейер для склада напольного хранения сыпучего материала | 1982 |
|
SU1033385A1 |
СКРЕБКОВЫЙ ЭЛЕВАТОР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1996 |
|
RU2111912C1 |
Устройство для разгрузки напольного склада сыпучего груза | 1989 |
|
SU1698161A1 |
ЗЕРНОВОЙ ЭЛЕВАТОР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2014 |
|
RU2550657C1 |
Канатно-скребковый кольцевой конвейер | 1982 |
|
SU1033388A1 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СКЛАДОВ НАСЫПНОГО ПРОДУКТА | 1997 |
|
RU2137695C1 |
СКРЕБКОВЫЙ ЭЛЕВАТОР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1997 |
|
RU2130706C1 |
Скребковый конвейер | 1979 |
|
SU872395A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1447720A1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1979-09-12—Подача