Изобретение относится к области химии, а более конкретно к шлакощелочным вяжущим, и может быть использовано в промьш1ленности строительных материалов.
Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости вяжущего.
Химический состав доменных, элект- ротермофосфорного и ферровольфрамово- го шлаков, которые используют для производства вяжущего, представлен в табл. 1.
Свободная известь в известном .вяжущем повышает основность нейтрального электротермофосфорного шлака и соответственно основность продуктов его гидратации. Чем выше основность гидратных соединений, тем ниже их термическая стойкость.
С целью повышения термической стойкости вяжущего в его состав вмес- то извести вводится низкокальциевый ферровольфрамовый шлак, содержащий оксиды кальция и алюминия в таком
соотношении, которое обеспечивает синтез в условиях щелочной среды низкоосновных гидроалюминатов кальция - САН,о, С2АНд, отличающихся высокой термической стойкостью. Кроме того, Содержащиеся в составе ферро- вольфрамового шлака оксиды вольфрама и молибдена, вступая в реакцию, со свободной известью, образующейся В результате деструкции доменных или злектротермофосфорных шлаков в щелочной среде, образуют нерастворимые в воде вольфраматы и колибдаты кальция:
Ca(OH),j. + WO , CaW04 + Са(ОН)2 + МоО, СаМоО,, + , также повьш1ающие термостойкость вяжущего, поскольку они относятся к тугоплавким соединениям с т. пл. 1580 и 1520 С соответственно.
Кроме того, часть образующихся в процессе гидратации низкоосновных гидроалюминатов кальция подвергается воздействию иона F, внедряющегося
(Л
эо
ел
&0
в кристаллическую решетку минерала путем частичного замещения кислорода с образованием низкоосновных гидро- фторалюминатов кальция типа минера- лов просбпита CaAl2(F,OH)g и геарксу тита CaAl(F,OH) и смешанных ка- лиево-кальциевых гидрофторсиликатов типа минерала апопилита KCa,(Sig02(j)F X , характеризующихся высокой прочностью, что и обеспечивает повышение прочности вяжущего.
Таким образом, сочетанием минералов, содержащихся в исходном фер- ровольфрамовом и доменном (термофос- форном) шлаках, достигаются необходимые свойства вяжущего. Вяжущее получают путем совместного помола доменных (термофосфорных) и ферровольфра- мовых шлаков в шэровой мельнице до удельной поверхности не менее 300 м /кг и последующего эатворения их раствором фторида калия различной плотности.
I Для демонстрации преимуществ пред- лагаемого вяжущего над известным выбирают шлаки из группы кислых, основных и нейтральных, а также термофосфорный и ферровольфрамовый, химический состав которых приведен в табл.2
Шлаки доменные (термофосфорные) и ферровольфрамовый, взятые в определенных соотношениях, подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 320 . Составы вяжущих представлены в табл. 3,
5
5
0
0
5
Вяжущие испытывают на прочность в образцах-балочках см, изготовленных из смеси 1:3 (шлак:песок), затворенной раствором фторида калия.
Термостойкость вяжущего определяют на образцах-кубах с ребром 7 см по методике СН 156-67 с выдержкой в течение 40 мин при и последующим погружением в холодную воду. Тер мостойкость вяжущего определяют количеством теплосмен, которые вьщер- живают образцы с потерей массы не более 20%. Результаты испытаний вяжущего представлены в табл. 4.
t
Таким образом, получают высокопрочное вяжущее повышенной термостойкости.
Формула изобретения
Вяжущее, включающее фторид калия, доменный или электротермофосфорньй гранулированный шлак и кальцийсодер- жащую добавку, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения прочности и термостойкости, оно в качестве кальцийсодержащей добавки содержит ферровольфрамовый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: Ферровольфрамый шлак 10-20 Фторид калия (KF) 5-10 Доменный или электро- термофосфорный гранулированный шлакОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1988 |
|
SU1571017A1 |
Тампонажное вяжущее | 1980 |
|
SU937385A1 |
Вяжущее | 1988 |
|
SU1608152A1 |
Вяжущее | 1988 |
|
SU1551679A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2004 |
|
RU2273610C1 |
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ КЛАДОЧНЫХ РАСТВОРОВ | 2003 |
|
RU2255915C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2370466C1 |
Вяжущее | 1983 |
|
SU1131845A1 |
Вяжущее | 1989 |
|
SU1631049A1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370465C1 |
Изобретение относится к области химии, а именно к шлакощелочным вяжущим, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости вяжущего. Вяжущее включает, мас.%: ферровольфрамовый шлак 10-20, фторид калия 5-10, доменный или электротермофосфорный гранулированный шлак остальное. Прочность вяжущего при сжатии 99,3-112,0 МПа, при изгибе 10,3-11,8 МПа, термостойкость 13-18 водных теплосмен. 4 табл.
т а б л и ц и 1
Шлак
Содержание оксидов, мас.%
Доменный
;ГГй - °- . 3 2,8 ,,7, Ос.аль„о. Zel. - 36.20 7,96 0,70 Остальное - нейтраль 1.50 7,0 1,50 Остальное
38,7 8,50 0,60 Электротермофосфорный 40,6 4,3 0,40 46 О 57 п 7 п Ферроволь- Остальное
фрамовый 2,85 49,0 0,10 35,4 8,5
Компоненты вядущего
-52ДЁР; ание.К2мпонентов мас7%7 в сУставе
ППР ЛПЯГ-асч чтЧ1.-
Предлагаемьй
л.
Из 5
Известный
--,---- ------l-i--i-iZ Z7TJZri:Z
Из 5
Известный
Шлак доменный: Основной Нейтральный Кисльй
Шлак электротермо70
77,5
85
Таблица 2
Содержание оксидов, мас.%
Остальное
Таблица 3
ас7%7 в сУставе
Z7TJZ
л.
Из 5
Известный
77,5
85
Вяжущее | 1987 |
|
SU1512943A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Вяжущее | 1982 |
|
SU1124001A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-06-06—Подача