(54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ СТЕЛЕЧНЫХ КОЖ ИЗ СПИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ СПИЛКА | 1993 |
|
RU2039834C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВЕЛЮРА ИЗ СПИЛКА | 1993 |
|
RU2039836C1 |
Способ выработки полуфабриката для стелечных кож | 1977 |
|
SU649757A1 |
Способ выработки стедечных кож из сиплка | 1980 |
|
SU867932A1 |
Способ выработки эластичных кож | 1990 |
|
SU1730172A1 |
Способ выработки кож | 1988 |
|
SU1583445A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1996 |
|
RU2096474C1 |
Способ выработки эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви | 1981 |
|
SU1000467A1 |
Способ выработки спилка для подкладочных кож из свиного сырья | 1991 |
|
SU1794092A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАХТАРМЯНОГО СПИЛКА | 1992 |
|
RU2036972C1 |
J
Изобретение .относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве стелечных кож из спилка.
Известен способ выработки стелечных кож из спилка, включающий, обработку голья в одной ванне сульфатом аммония, титановым и циркониевым дубителями,, нейтрализацию сульфитом натрия и уротропином с п ослёдующим додубливанием синтанами 1 .
Наиболее близким к предла:гаемому по технической сути и достигаемому эффекту является способ выработки стелечных кож из спилка, включающий хромирование голья, дубление, жирование, сушку и прессование гладкой плитой 2.
Однако эти способы характеризуются тем, что выра;ботанные с их использованием стелечные кожи имеют шероховатую поверхность из-за частично проступающего ворса, недостаточную потостойкость, плохо отделываются, а это снижает качество стелечных кож и ограничивает их использование на ответственные детали обуви.
Цель изобретения - повышение качества , готов ь;1Х кож.
Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу, включающему хромирование ronw, дубление, жирование, сушку и прессование гладкой плитой, дубление осуществляют дубящими соединениями титана, затем ведут нейтрализацию, а при жировании используют смесь, включающую мездровый клей, при этом Перед
10 прессованием осуществляют шлифование, предварительное прессование гладкой плитой, грунтование водными дисперсиями полимеров, прессование нарезной плитой и закрепление поверхностного слоя, нитроцеллюлозным лаком. Жи15рование ведут смесью следующего состава, мас.%:
Синтетический жир39,0-44,2
Сульфированная ворвань 21,0-23,8
Веретенное масло15,0-17,0
20
Поверхностно-активное
вещество7,0-9,0
Бикарбонат натрия7,0-9,0
Мездровый клей3.0-- 5,0 39 Кроме того, грунтование кож ведут составом, содержащим следующие компоненты, мас.%:: Продукт эмульсионной полимеризации метил11/-12,9 метакрилата Продукт эмульсионной сополимериэацки метилметакрилата с хлоропреном11,9--13,0 Пенетратор0,1-0,3 ВодаОстальное Дубление спилка солями пиана позволяет полушть светлые высококачественные кожи, которые можно окрасить в любой необходимый цвет, а при жировании указанной смесью 6 состав которой вводят мездровый клей, не п{юисходит миграции жиров к поверхности кожи после сушки, что обеспечивает качествен ную отделку полимерами и дает возможность полушть плотную, наполненную кожу. Проведение шлифовадая и прессования устраняет не ровность поверхности кожи, формирует покрытие, нарезка позволяет скрыть лицевые дефекты спилка. Использование водных дисПерсии полимеров для отделки дает возможность улуч1шгть качество спилка, уплотнив его структуру и неоднородность окраски, что позволяет значительно улучшить внешний вид и качество готовых стелечных кож, а также ши роко использовать их в открытой летней обуви, и ключая применение вкладной стельки. Спилок из сырья бычины и яловки тяжело (развес 30-35 кг), ползченный по типовой методике, хромируют, дубят солями титана, йейтрализуют, промывают, додубливают синтанами, наполняют и жируют жировой смесью следующего состава, вес.%: Синтетический жир39,0-44,2 Сульфированная ворвань 21,0-33,8 Верете1шое масло15,0-17,0 ПАВ- 7,0-9,0 Бикарбонат натрия7,0-9,0 Мездровый клей3,0-5,0 После этого кожи сушат, шйифуют полотно N 240-280, предварительно прессуют гладкой плитой и грунтуют следующим составом, мас.% Акриловая эмульсия А (5-10%)11,8-12,9 Диспе|м;ия МХ-30 (5-10). 11,9-13,0 Пенетратор0,1-0,3 ВодаОстальное Затем стелечные кожи прессуют нарезной плитой при 70-75° С и давлении 200 атм, закрепляют лаком НЦ-542 и прессуют гладкой плитой при давлении 130-150 атм. Пример 1. Спилок, полученный п6 ти повой методике из партии бычины тяжелой. хромируют при расходе окиси хрома 0,5% от массы голья в течение 8 ч и дубят солями титана в присутствии 6% сульфата аммония при расходе двуокиси титана 5-7% от массы голья в течение 20 ч. После чего полуфабрикат нейтрализуют сульфитом натрия 3% от массы голья и уротропином - 1,5% от массы голья в течение8 ч до рН 4,5, промывают и додубливают смесью синтанов СПС-50%, N 225%, № 12 - 25%, при расходе дубящих 18%i от массы голья в течение 36 ч. Затем-кожи Промывают, .отжимают, наполняют 5% сернокислого магния и 5% патоки в течение 1,5 ч н жируют в течение 1 ч при расходе 3% от массы отжатых кож следующей жировой сме;сью, мас.%: синтетический жир 39,0; сульфированная ворвань 21,0; веретенное масло 17,0; ОП-10, 9,0; бикарбонат 9,0; мездровый клей 5,0. После сушки до влажности 12 спилок шлифуют и прессуют гладкой плитой при 70° С и давлении 200 атм. Затем на поверхность кожи наносят грунт следующего состава, мас.%; акриловая эмульсия Л (10%) 11,8; дисперсия МХ-30 (10%) 11,9; Пенетратор ПН-ЭС 0,3; вода 76,0 и производят прессование нарезной плитой при 70° С и давлении 200 атм. Закрепление грунта осуществляют лаком НЦ-542 и прессование - гладкой плитой при давлении 130 атм и 60° С.П р и м е р 2. Спилок, полученный из партии яловки тяжелой по типовой методике, обрабатывают как в примере 1, но жирование производят смесью следующего состава, мас.%: синтетический жир - 41,6; сульфированная ворвань 22,4; веретенное масло 16,0; ОП-10 8)0; бикарбонат натрия 8,0; мездровыц ц клей 4,0, а грунтование осуществляют следующим составом, мас.%: акриловая эмульсия А (10%) 12,4; дисперсия МХ-30 (10%) 12,4; Пенетратор-дне 0,2; вода 75,0. П р и м е р 3. Спилок, полученный из партии бычины тяжелой по типовой методике, обрабатывают как в примере 1, но жирование производят смесью следующего состава, мас.%: синтетический жир 44,2; сульфированная ворвань 23,8; веретенное масло 15,0; ОП-Ш7,0; бикарбонат натрия 7,0; мездровый клей 3,0, а грунтование осуществляют следующим составом, мас.%: акриловая эмульсия А (10%) 12,9; дисперсия МХ-30 (10%) 13,0; Пенетратор ПН-ЭС 0,1; вода 74,0. В результате всех трех примеров получены готовые стелечные кожи, которые обладают гладкой, поверхностью и красивым внешним видом, соответствуют всем требованиям ГОСТ10-10-78. Физико-механические показатели стелечных кож по примерам 1-3 принедепы в таблице.
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-08-05—Подача