Способ выработки эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви Советский патент 1983 года по МПК C14C13/00 

Описание патента на изобретение SU1000467A1

Изобретение относится к легкой промыишенностй и может быть использовано в кожевенном производстве при выработке эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви.

Известен способ выработки кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви, включающий хромирование голья при расходе хромового дубителя 0,4-lf4 от массы голья, дубление его органическими дубителями, жирование в присутствии фунгицидов, отжим до влажности 45-55%, строгание, кож до ТОЛ1КИНЫ 3-5 мм и разводку

Недостатком данного способа, препятствующим его широкому использованию, являются трудности организационного характера, связанные 2 тем, что полученные кожи в мокром виде необходимо сразу же передавать на обувные фабрики, так как их длительное хранение приводит к появлению на кожах плесени. Кроме того, кожи ; полученные этим способом,имеют срав|иительно малую .эластичность. 1 Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ выработки кож повышенных.толщин для бесподкладочной обуви, включающий строгание кож, додубливание

соединениями хрома, нейтрализацию, крашение, обработку жирующей эмуль сией, додубливание синтанами и последующую отделку кож путем нанесе11Ия красящего раствора, прессования и обработки поверхности комда раствором закрепителя, содержащего нитроцеллюлозный лак/ бутилацетат и этиловый спирт 12 }.

10

Недостатком указанного способа является то, что кожи, выработанные с его применением, имеют низкие упругопластические свойства, которые не обеспечивают заданную формоустойчи15вость обуви, что значительно ухудыает потребительские свойства готовых кож и не позволяет расширить ассортимент изготовленной обуви.

Цель изобретения - повышение ка20чества кож.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу выработки кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви, включающему строгание кож,

25 додубливание соединениями хрома, нейтрализацию, крашение, обработку жирующей эмульсией, додубливание синтанами и последующую отделку кож путем нанесения красящего раствора,

30 прессования и обработки поверхности.. кожи раствором закрепителя, содержа щего нитроцеллюлозный ,- бутилаце тат и этиловый спирт, перед додубли ванием соединениями хрома кожи промывают и обезжиривают в водном раст воре неионогенного поверхностно-активного вещества, после крашения дополнительно обрабатывают раствором уксусной кислоты при ее расходе 0,5-0,7% от массы строганых кож при жидкостном коэффициенте 3,0-3,2 и температуре 55-бОс в течение 2030 мин, обработку жирующей эмульсие ведут при ее расходе 8-1.2% от массы строганых кож в пересчете на 100%-ный жир, а при отделке кож нанесение красящего раствора осуществляют после прессования, причем в качестве красящего раствора используют 2-3%-ный водный раствор высоко концентрированного, металлокомплексного красителя, а при обработке кожи раствором закрепителя в его сост дополнительно вводят также высококонцентрированный металлокомплексный краситель при следующем С9отношении компонентов, мас.%: Нитроцеллюлоз ный лак35,0-38,0 Бутилацетат 30,0-32,0 Этиловый спирт 30,0-32,0 Краситель1,0-1,5 . Проведение промывки и обезжирива ния после строгания, обработка кож после крашения раствором уксусной кислоты в количестве 0,5-0,7% от массы строганых кож и жирование при расходе жира 8-12% позволяют значительно псчизить жесткость кожи и придать ей высокую механическую прочность, аотсутствие в отделочных композициях полимеров и использование высококонцентрированного металлокомплексного красителя позво ляет придать кожам повышенные гигиенические свойства и улучшить внешн вид готовых кож, Высококондентрированный металлокомпЛексный краситель THna Irgaderm пркменяе1иш1й при отделке, выпускает иностранная фирма Циба-Гейти, Швейцария.. .Технология способа состоит в сле дующем. Кожи, полученные из шкур крупного рогатого скота по типовой методи ке производства эластичных кож для верха бесподкладочной- обуви, после строгания промывают и обезжиривают, после крашения их обрабатьйвают раст вором уксусной- кислоты в количестве 0,5-0,7% от массы строганых кож при жидкостном коэффициенте 3,0-3,и 55-6ос в течение 20-30 мин. Жирова ние производят при расходе жира 8-12% от массы строганых кож (считая на жир), а в процессе отделки после прессования нарезной плитой на кожи наносят 2-3%-ный водный раствор высококонцентрированного метсшлокомплексного красителя (краситель типа Irgaderm), который затем закрепляют составом, содержащим 1,0-1,5% этого красителя. Пример 1. Кожи, польщенные по ТИПОВОЙ методике из яловки тяжелой, после строгания промывают при и 45°С в течение 30 мин и обезжиривают сопалом в количестве 1,0% от массы строганых кож при ,0 и в течение 1ч. Затем кожи додубливают дубящими соединениями хрома в количестве 2,0% от массы строганых кож (считая на оксид хрома) основйостью 38-42% при ЖК-1,0 и 45°С в течение 1 ч. После промывки кожи нейтрализуют 1%-ным раствором формиата натрия, промывают и красят. В конце крашения через полую ось на ходу барабана заливают раствор уксусной кислоты в количестве 0,5% от массы строганых кож при ЖК-3,0 и 60°С, Обработку ведут в течение 30 мин. После промывки кожи жируют, при расходе жира 8% (считая на 100%-ный) следующим составом, мас.%: синтетический жир 50, сульфированный жир 30, веретенное масло 20. Затем кожи додубливают синтаном № 2 при расходе 3% (считая на дубящие), ЖК«2 и в течение 2ч. После отжима и вакуумной сушки кожи подвергают пролежке в течение 24 ч, подсушивают в туннельной сушилке до влажности 16%, увлажняют с бахтармы, подвергают 1-й тяжке, пролежке в течение 3ч, 2-й тяжке, вновь пролежке в течение 3 ч; 3-й тяжке, подсушивают на вакуумной сушилке Поливак до влажности 18% и преессуют нарезной плитой . После этого на кожи наносят 2%-ный водный раствор красителя типа Irgaderm к закрепляют его следующим составом, мас.%5 Краситель типа Irgaderm 1,0. Лак НЦ-57335 Бутилацетат 32 Спирт гидролизный 32 Затем кожи подвергают прессованию гладкой плитой, обрезают края, измеряют и сортируют. Пример 2. Кожи, полученные по типовой методике из яловки средней, обрабатывают, как в примере 1, но добавляют 0,6% уксусной кислоты. ЖК-3,1, температура 58с, продолжительность 25 мин, жирование производят при расходе жира 10% (считгш на 100%-ный), применяют 2,5%-ный водный раствор красителя ,типа Irgaderm и закрепляют составом, содержащим 1,25% красителя типа Irgaderm.

Пример- 3. Кожи, полученные по типовой методике йэ бычины тяжелой, обрабатывают, как в примере 1, но добавляют 0,7% уксусной кислоты. ЖК-3,2, температура 5УС, продолжи-i тельность обработки 20 мин. Жирование производят при расходе жира 12%1считая на 100%-ньй), применяют 3%-ный водный раствор красителя типа Irgaderra и закрепляют составом, содержащим 1,5% красителя типа 1гдаderp.

В результате получены эластичные кожи повышенных толщин, физико-механические показатели которых приведены в таблице.

Внедрение предлагаемого способа позволяет более рационально использовать сырье повышенных развесов для выработки эластичных кож для верха бесподкладочной обуви с высокими потребительскими свойствами.Годовой экономический эффект при внедрении составит 25 5 тысруб на 1 млн дм кож..

Похожие патенты SU1000467A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ СПИЛКА 1993
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Абрамчук Николай Дмитриевич[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2039834C1
Способ выработки эластичных кож 1990
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Савич Эдвард Иванович
  • Чумик Георгий Осипович
  • Финкель Иосиф Моисеевич
  • Чумик Людмила Степановна
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Конова Марина Марковна
  • Дорофеев Михаил Михайлович
SU1730172A1
Способ выработки эластичных кож 1988
  • Беганов Фарид Михайлович
  • Статьина Ирина Александровна
  • Ластовский Александр Васильевич
SU1546497A1
Способ выработки спилка для подкладочных кож из свиного сырья 1991
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Дзалбс Зоя Васильевна
  • Лурье Роза Борисовна
  • Бенин Игорь Абрамович
  • Савич Эдвард Иванович
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Качанюк Эдуард Романович
SU1794092A3
Способ выработки велюра или нубука 1987
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Дорофеев Михаил Михайлович
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Конова Марина Марковна
  • Лурье Роза Борисовна
  • Чумик Людмила Степановна
  • Чумик Георгий Осипович
SU1491887A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВЕЛЮРА ИЗ СПИЛКА 1993
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Абрамчук Николай Дмитриевич[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2039836C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВОРСОВЫХ КОЖ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НУБУКА 1993
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Абрамчук Николай Дмитриевич[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2039837C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1996
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Шлык Геннадий Григорьевич[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Дорофеев Михаил Михайлович[Ru]
RU2096474C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ГИДРОФОБНЫХ КОЖ 1993
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Абрамчук Николай Дмитриевич[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2039835C1
Способ отделки кож из низкосортного сырья 1990
  • Васько Сергей Афанасьевич
  • Житняк Валентина Анатольевна
  • Пахомова Алла Семеновна
  • Фаткулина Лидия Георгиевна
  • Бухарицына Людмила Алексеевна
  • Писковитин Георгий Сергеевич
SU1751219A1

Реферат патента 1983 года Способ выработки эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви

Формула изобретения SU 1 000 467 A1

SU 1 000 467 A1

Авторы

Могилевский Абрам Исаакович

Пуринг Геннадий Иванович

Лурье Роза Борисовна

Файнштейн Волько Аврумович

Акимова Татьяна Николаевна

Финкель Иосиф Моисеевич

Микаэлян Иридий Иосифович

Конова Марина Марковна

Даты

1983-02-28Публикация

1981-07-16Подача