Способ выработки полуфабриката для стелечных кож Советский патент 1979 года по МПК C14C13/00 

Описание патента на изобретение SU649757A1

1

Изобретение относится к способам химической обработки голья, шкур и может быть использовано в кожевенной промышленности для выработки стелечной кожи из шкур крупного рогатого скота.

Известен способ выработки полуфабриката стелечной кожи из спилка хромрастительносинтанного метода дубления, заключающийся в двоении, промывке, обеззоливании, вторичной промывке, пикелевании, хромировании и дублении растительными и синтетическими дубителями 1.

Однако для этого способа характерно применение дефицитных и дорогостояш,их растительных дубителей, а также недостаточная потостойкость стелечных кож.

Известен также способ дубления, заключающийся в обработке голья после обеззоливания и промывки в течение 3-5 ч при жидкостном коэффициенте 0,7-1,0 сернокислыми солями титана (2-3% от веса голья в пересчете на двуокись титана) в присутствии сульфата аммония (5-8% от веса голья). Через 3-5 ч достигается прокрас голья титановыми солями. В эту же ванну добавляют сульфатоцирконат натрия и дубят 36-48 ч от начала введения титановых солей 2.

Наиболее близким к предлагаемому является способ выработки кож, заключающийся в обработке обеззоленного голья сульфатом аммония в количестве 6-8% в течение 10-15 мин с последующим дублением сульфатом титанила и аммония в количестве 2,5-3,5%, считая иа двуокись титана, в течение 6-10 ч. На отработанной после титанирования ванне проводят циркониевое дубление при расходе циркониевого дубителя 5-6% от веса голья, считая на двуокись циркоиия, в течение 36- 48ч 3.

Недостатком известных способов является невозможность дубления соединениями циркония обеззоленного голья, так как без

предварительного тптанирова«ия происходит задубливание лицевого слоя голья.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки голья при сокращении ее длительности.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе обработку н дуо.юние нижнего спилка, полученного в результате двоения, осуществляют в одной вание с жидкостным коэффициентом 0,7-0,9 в течение 14-18 ч при следующем соотнощении компонентов, г/л:

Сульфат аммония Титановый дубитель Циркониевый дубитель При этом нейтрализацию проводят при концентрации сульфита натрия и уротропина по 20-30 г/л, а додубливание в течение 18-22 ч. Отличительной особенностью способа является то, что совмещение процессов обработки сульфатом аммония, титаннрования и циркониевого дубления в одной ванне позволяет повысить интенсивность процесса и сократить продолжительность дубления в 2-2,5 раза. Технология способа состоит в следующем. Полученный в результате двоения нижний спилок промывают, обеззоливают, вторично промывают и обрабатывают в одной ванне с жидкостным коэффициентом 0,7- 0,9 в течение 14-18 ч нри следующем соотношении компонентов: 50-70 г/л сульфата аммония, 15-30 г/л титанового дубителя и 40-70 г/л циркониевого дубителя с последующим подщелачиванием уротропином и сульфитом натрия концентрацией по 10-15 г/л. Затем проводят на свежей ванне нейтрализацию уротропином и сульфитом натрия концентрацией по 20- 30 г/л в течение 5-6 ч, промывку и додубливание синтацами в течение 18-22 ч. Пример 1. Полученный в результате двоения бычины нижний спилок промывают при ж. к. 1 и темПературе 28°С в течение 20 мин, полностью обеззоливают сульфатом аммония концентрацией 20 г/л при ж. к. 1 и температуре 25°С в течение 3 ч и вторично промывают при ж. к. 1,5 и температуре 25°С до щелочности 0,5 г/л в пересчете на КОН. После чего проводят на свежей ванне дубление цирконием и титаном при следующих параметрах: концентрация циркониевого дубителя 40 г/л, считая на двуокись циркония, титанового 15 г/л, считая на двуокись титана, сульфата аммония 50 г/л, ж. к. 0,9, температура 25°С, продолжительность 14 ч. После окончания дубления на той же ванне проводят подщелачивание уротропином и сульфитом натрия концентрацией по 10 г/л до рН ванны 2,5 в течение 2 ч с последующей нейтрализацией на свежей ванне уротропином и сульфитом натрия концентрацией по 20 г/л, ж. к. 1,2 и температуре 25°С в течение 5 ч до рН полуфабриката 4,0. Затем промывают при температуре 40°С и ж. к. 1,5 в течение 20 мин с последующим додубливанием синтанами концентрацией ПО г/л при ж. к. 1,0 и температуре 40°С в течение 18 ч. Букет синтанов: СПС-50%, N° 2-25%, № 12-25%. Все последующие процессы и операции проводят по методике выработки стелечных кож из спилка хромрастительносинтанного метода дубления. Сокращение длительности обработки по сравиению с нрототином составляет 39,5 ч. Пример 2. Полученный в результате двоения бугая нижний спилок обрабатьшают в течение 16 ч, как в примере 1, но концентрация циркониевого дубителя 55 г/л, считая на двуокись циркония, титанового 23 г/л, считая на двуокись титана, концентрация сульфата аммония 60 м/л, кроме того, при подщелачивании и нейтрализации концентрация уротропина и сульфита натрия составляет соответственно по 15 и 25 г/л, а длительность соответственно 2,0 и 5,5 ч. Концентрация синтетических дубителей 20 г/л, а нродолжительность додубливания 20 ч. Букет синтанов: СПС-50%, № 1-30%, № 2-20%. Все последующие процессы и операции осуществляются по методике производства стелечной кожи из спилка хромрастительносинтанного метода дубления. Сокращение производственного цикла по сравнению с прототипом составляет 41,6 ч. Пример 3. Полученный в результате двоения яловки тяжелый спилок обрабатывают, как и в примерах 1 и 2. Отличительные особенности данного примера следующие: концентрация циркониевого дубителя составляет 70 г/л, считая на двуокись циркония, титанового 30 г/л, считая на двуокись титана, сульфата аммония 70 г/л, а продолл ительность дубления 18 ч. При подщелачивании и нейтрализации концентрация уротропина и сульфита натрия соответственно по 20 и 30 г/л, а продолжительность соответственно 2 и 6 ч. При додубливании концентрация синтетических дубителей составляет 130 г/л, а продолжительность 22 ч. Букет синтанов: № 1-50%, № 2-25% № 12-25%. Все дальнейшие процессы и операции осуществляются по методике производства стелечных кож из спилка хромрастительносинтанного метода дубления. Сокращение производственного цикла в данном случае составляет по сравнению с прототипом 57,7ч. В результате внедрения предлагаемого способа в производство будет достигнута интенсификация производства и сокращение производственного цикла на 40-57 ч. Формула изобретения Способ выработки полуфабриката для стелечных кож путем двоения голья, промывки нижнего спилка, обеззоливания его, обработки сульфатом аммония, дубления титановым и циркониевым дубителями, нейтрализации сульфитом натрия и уротропином с последующим додубливанием синтанами, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса, обработку и дубление спилка осуществляют в одной ванне с жидкостным коэффициентом 0,7-0,9 в течение 14-18 ч при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат аммония50-70 Титановый дубитель15-30 Циркониевый дубитель40-70

56

При этом нейтрализацию проводят при кон-1. «Методика производства стелечной коцентрации сульфита натрия и уротропинажи из спилка. М., 1965.

по 20-30 г/л, а додубливание в течение2. Авторское свидетельство СССР

18-22 ч.№ 246768, кл С 14С 3/04, 1967.

Источники информации,5 3. Гайдаров Л. П. Технология кожи. М,,

принятые во внимание при экспертизе1974, с. 136-150.

649757

Похожие патенты SU649757A1

название год авторы номер документа
Способ выработки стелечных кож из спилка 1980
  • Микаэлян Иридий Иосифович
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Коробова Людмила Владимировна
  • Пушенко Ольга Ивановна
  • Корнеев Иван Андреевич
  • Чиркин Юрий Григорьевич
SU927858A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ СПИЛКА 1993
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Абрамчук Николай Дмитриевич[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2039834C1
Способ дубления кож 1980
  • Метелкина Наталья Александровна
  • Атамурадов Карим
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Метелкин Александр Иванович
  • Садыков Альберт Салехович
  • Кочетова Светлана Петровна
  • Саитгалеев Карамула Шарипович
  • Корнева Анна Васильевна
SU885265A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВЕЛЮРА ИЗ СПИЛКА 1993
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Абрамчук Николай Дмитриевич[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2039836C1
Способ выработки кожи для низа обуви 1983
  • Мадиев Ускен Кабулбекович
  • Кожагулов Оралбай Кулдыбаевич
  • Страхов Иван Павлович
  • Турарова Айткул Сейтжапаровна
SU1134600A1
Способ дубления кож для низа обуви 1979
  • Метелкин Александр Иванович
  • Колесникова Нина Ивановна
  • Мотов Давид Лазаревич
  • Якушева Галина Григорьевна
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Годнева Мария Моисеевна
  • Бабкин Артур Григорьевич
  • Микаэлян Иридий Иосифович
SU947188A1
Способ выработки спилка для подкладочных кож из свиного сырья 1991
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Дзалбс Зоя Васильевна
  • Лурье Роза Борисовна
  • Бенин Игорь Абрамович
  • Савич Эдвард Иванович
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Качанюк Эдуард Романович
SU1794092A3
Способ выработки эластичных кож 1990
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Савич Эдвард Иванович
  • Чумик Георгий Осипович
  • Финкель Иосиф Моисеевич
  • Чумик Людмила Степановна
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Конова Марина Марковна
  • Дорофеев Михаил Михайлович
SU1730172A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАХТАРМЯНОГО СПИЛКА 1992
  • Горбатов С.В.
  • Яковлев К.П.
  • Махмуров А.Г.
  • Корнеев И.А.
RU2036972C1
Способ выработки кожи 1989
  • Бейсеуов Калиммула
  • Досхожаев Досалы Тлеуленович
  • Альманбетов Кенес Альманбетович
  • Оздоева Валентина Ивановна
  • Карпович Галина Петровна
SU1682396A1

Реферат патента 1979 года Способ выработки полуфабриката для стелечных кож

Формула изобретения SU 649 757 A1

SU 649 757 A1

Авторы

Пустыльник Яков Исаакович

Метелкин Александр Иванович

Чиркин Юрий Григорьевич

Зуперман Леонид Исаакович

Саитгалеев Карамулла Шарипович

Киямов Гадулла Хайретдинович

Даты

1979-02-28Публикация

1977-10-04Подача