Угольный комбайн Советский патент 1982 года по МПК E21C27/02 

Изобретение относится к оборудованию для выемки полезных ископаемых а именно к угольным комбайнам, рабо.тающим с рама забойного конвейера. Известны угольные ксмбайны, включающие отдельные блоки, содержащие режущую часть с исполнительным органом и зубчато-реечный механизм псщачи, причем блоки соединены между собой Jl). Недостатком данных устройств явля ется то, что комбайн имеет значитель ную длину и, кроме того, соединения блоков по торцовым сторонам не являю СИ достаточно надежными. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо эффекту является угольный комбайн, в лючгиощий поворотные редукторы с ци линдрическими опорс1ми, блоки механиз ма подачи и режущих частей с исполни тельными орггшами и электродвигателем 2 . Недостатком указанного комбайна является то, что соединение блоков п торцовым сторонам обуславливает большую длину комбайна, не позволяювдую ему вписываться в угольные пласт Целью изобретения является повьвиение эффективности работы комбайна при сложной гипсометЕши пласта. Указанная цель достигается тем, что в угольном ксжбайне, включающем поворотные редукторы с цилиндрическими опорами, блоки механизма псщачи и режущих частей с исполнительными органами и электродвигателем, цилиндрические опоры поворотных редукторов размещены в блоках режущих частей и механизма подачи, при этом каждый из блоков режущей части соединен с блоком механизма подачи посредстве втулок, фиксаторов и полуколец, последние из которых установлены в кольцевых проточках, выполненных в блоках. На фиг.1 показан предлагаемый комбайн, вид в плане; на фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг.1 корпуса комбайна; на фиг.З - узел 1 на фиг.2 соединения блоков корпуса; на фиг.4 кинематическая схема комбайна. Корпус комбайна состоит из блока механизма подачи 1 и блоков режущих частей 2 с электродвигателем 3, соединенных боковыми.сторонами посредством эксцентричных втулок 4, фиксаторов 5 и полуколец 6-8. Втулки 4 и фиксаторы 5 имеют винтовые и упорные

части, при этом наибольшие диаметры последних выполнены эксцентричными относительно осей соединения. Эксцентричные диаметгял упорных частей фиксаторов 5 размещены в аналогичных расточках 9 корпуса блока 1, а втулки 4 расположены в кольцевых расточках в боковых завальных стенках корпусов блоков режущих частей 2 (фиг.3). Эксцентричные втулки 4 и фиксаторы 5 закреплены в корпусах блоков I и 2 полукольцами 7 и 8. Полукольца 6-8 установлены в кольцевых проточках вту лок 4, фиксаторов 5 и в корпусе блока 1 .

Блок механизма подачи 1 представлнет собой единый корпус, имеющий две камеры, при этом в левой камере размещен силовой привод цевочного колеса или гидродсичкратов бесцепного механизма перемещения комбайна, а в правой установлены электроблоки для регулировки скорости перемещения и запуска электродвигателя 3 {фи.4).

В блоках режущих частей 2 размещены насосы гидрооборудовёшия комбайна с их приводами и конические зубчатые парил, обеспечивающие передачу крутящего момента от электродвигателя 3 на шнеки 10 через поворотные редуктоE&i 11, Цилиндрические опоры 12 и 13 поворотных редукторов 11 размещены в кольцевых расточках, расположенных на концах боковых стенок корпусов блоков 1 и 2 (фиг.1) .

Блоки режущих частей 2 дополнительно соединены с блоком механизма подачи 1 штифтами 14, гнезда под которые расположены на прилегающих боковых стенках их корпусов (фиг.2) .

Комбайн установлен на забойном конвейере 15 на двух завальных лыжах 16, укрепленных на блоке 1 и на двух забойных лыжах 17, закрепленных на блоках 2.

При сборке комбайна поворотные редукторы 11 опорой 12 устанавливаются в кольцевые расточки корпуса блока 1. Затем блоки режущих частей 2, предварительно соединенные с электродвигателем 3, закрепляются на боковой стороне блока 1 посредством винтовых частей эксцентричных втулок 4, фиксаторов 5 и штифтов 14. В процессе сборки опоры 13 поворотных редукторов 11 размещаются в соответствующих кольцевых расточках, расположенных на концах блоков 2.

При демонтаже комбайна втулка 4 за счет эксцентричности упорной части вращается в обратном направлении, а фиксатор 5 наоборот удерживается от вращения своей эксцентричной упорной частью. Соответственно осевые усилия.

возникающие в их винтовых частях, передаются через полукольца 7 и 8 на корпусах блоков, что обеспечивает их рассоединение.

В процессе работы комбайна корпусвибрирует, из-за чего втулка 4 может скручиваться с фиксатора 5,поэтому для исключения .данного явления в кольцевые проточки последнего устанавливаются полукольца 6.

За счет применения предлагаемого угольного комбайна уменьшается длина корпуса в 2-2,5 раза за счет параллельного расположения блоков режущих частей с электродвигателем относительно блока Механизма подачи и размещени в них опор поворотных редукторов; жесткое присоединение блоков режущих частей боковыми сторонами к боковой стороне -блока мехгшиэма подачи осуществляЪмое штифтами, полукольцами и эксцентричныьш втулками и фиксаторами исключает раскрытие стыков, обеспечивая тем самьвл нормальную работу элементов комбайна и конвейера; наличие полуколец, обеспечивающих взаимодействие корпусов блоков с эксцентричными втулками и фиксаторами, а также винтовых и упорных частей в последних дае1 возможность произвести сборку и разборку корпуса без применения дополнительных приспособлений. иредлага&ааК комбайн обеспечивает эффективное использование его при сложной гипсс ет| 1и пласта.

Формула изобретения

Угольный ксяи1байн, включающий поворотные редукторы с цилиндрическими опорс1МИ, блоки механизма подачи и режущих частей с исполнительными органами и электродвигателем, отличающийся тем, что, с цел повышения эффективности работы комбайна при сложной гипсометрии пласта цилиндрические опоры поворотных редукторов размещены в блоках режущих частей и механизма подачи, при этом каждый из блоков режущей части соединен с блоком механизма подачи посредством втулок, фиксаторов и полуколец, последние из которых установлены в кольцевых проточках, выполненных в блоках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 646048, кл. Е 21 С 27/02, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР 293469, кл. Е 21 С 27/02, 1968 (прототип).

2 t

17.

15

Фиг..

Фиг.З 7 -t