Монтажный стержень для исследования процесса деформирования металлических заготовок Советский патент 1982 года по МПК G01B5/00 B21J5/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к исследованию процессов деформирования металлических заготовок.

По основному авт. св. W 724913 известен монтажный стержень для исследования процесса деформирования Металлических заготовок, содержащий шток, выполненный в виде втулки с наружной и внутренней резьбой, а также набор калиброванных шайб, размещенных в нем и связанных с ним резьбовым соединением 1.

Недостатком известного монтажного стержня является невысокая точность измерения, так как при использовании известной конструкции стержня непредставляется возможным точно определить местоположение в отштампованном изделии средней части стержня исходной заготовки ввиду неравномер 1Ости угла металла с наружной и внутренней стороны заготовки, высокой степени деформации заготовки. При проектировании технологии и инструмента деформирования при штамповке крупногабаритных изделий характер течения металла с наружной и внутренней стороны заготовки имеет большое значение с точки зрения оптимиэации технологии и оборудования для снижения поверхностных дефектов изделия.

Целью изобретения является повышение точности измерения.

С этой целью в монтажном стержне для исследования процесса деформирования металлических заготовок по крайней мере одна из калиброванных

10 шайб, установленных в средней части стержня, выполнена из материала, обладающего иной травимостью чем остгшьные.

На чертеже изображена конструк15ЦИЯ монтажного стержня.

Монтажный стержень для исследования процесса деформирования металлических заготовок содержит шток 1, выполненный в виде втулки длиной L

20 с наружной и внутренней резьбой 2. Во втулку ввинчены калиброванные шайбы 3. На середине высоты штока I (L/2) ввинчивается шайба 4 из спецстали с иной по сравнению с остальными травимостью структур металла.

Пример. Диаметр и высота исходной заготовки соответственно 500 и 320 мм. Высота монтажных стержней 320 мм. Наружный диаметр корпуса

30 стержня 30 мм, внутренний его диаметр 15 мм. Диаметр калиброванных

шайб 15 мм. Шаг резьбы МЗО-2,0 мм, шаг резьбы Ml5 1,5 мм. Толщина калиброванных шайб 5,0 мм. Исходную заготовку вместе с вмонтированными стержнями нагревают до температуры 125О-1280°С и деформируют ДО получения готового изделия. Изделие после остывания резрезают по осям продеформированных стержней и подвергают травлению. В процессе строжки и травления шайба 4 отчетливо видна и слуяит базой для размерных расчетов де(ормации.

Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным позволяет повысить точность измерения процесса деформирования металлических заготовок.

Формула изобретения

Монтажный стержень для исследования процесса деформирования металлических заготовок по авт. св. 724913, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, по крайней мере одна из калиброванных шайб, установленных в средней части стержня, выполнена из материала, обладающего иной травимостью, чем остальные.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 724913, кл. G 01 В 5/00, В 21 J 5/00, 14.08.78 (прототип).