Предметом изобретения являет ся холодильный шкаф, разделенный горизонтальной перего1родкой на два отделения, охлаждаемые двумя испарителями с разными температурами испарения рабочего тела абсорбционной холодильной машины с инертным газом.
Описываемый ниже холодильный шкаф отличается от известных тем, что оба испарителя вмонтированы в перарородку TaiK, что каждое отделение охлаждается от своего испарителя, а вся холодильная аппаратура, кроме испарителей, заключена в самостоятельный кожух, размещенный за пределами охлаждаемого пространства.
На фиг. 1 изображена схема холодильной аппаратуры; на фиг. 2- расположение испарителей -в перегородке; на фиг. 3-вид на испаритель спереди; на фиг. 4 - вид на испаритель сверху; «а фиг. 5 и 6 - испаритель видоизмененной конструкции iB двух проекция1Х.
Хо1лодильная аппаратура для холодильного шкафа (фиг. 1) состоит из генератора 1, конденсатора 2, газового теплообменника 3, жидкостного теплообменника 4, поглотителя 5 с абсорбционным резервуаром 6 и испарителей 7 и 8. Испаритель 7 ЯВЛ1яется испарителем низкой температуры для глубокого охлаждения, а испаритель 8-испа1рителем высокой темп18ратуры.
Испаритель 7 низкой температуры выполнен в виде плоского трубчатого змеевика, параллельные секции которого расположены параллельно боковым стенкам холодильного шкафа. Испаритель 8 высокой температуры помещен под испарителем 7 и состоит также из трубчатого змеевика, который расположен по отношению «змеевику испарителя 7 или под прямым углом (фиг. 3 и 4), или параллельно с небольшим смещением змеевиков (фиг. 5 и 6). Тру-бчатые змеевики испарителя 8 имеют ребра 9, которые увеличивают поверхность изл}чения.
Газовый теплообменник 3 холодильной аппаратуры устанавливается или вертикально (фиг. 3 и 4), или горизонтально с небольшим изгибом (фиг. 5 и 6) и размещается за пределами охлаждаемого пространства.
Испарители 7 и 8 (фиг. 2) вмонтированы в перегородку 10, которая разделяет холодильный шкаф на два отделения // и i2, а вся остальная холодильная аппаратура з&ключ на в самостоятельный кожух (не показан на .чертеже), размещенный за пределами охлаждаемого пространства. Перегородка W выполнена в виде прямсугольника, закрытого со всех сторон, с отверстиями на наружной стороне 13 для подвода и отвода хладоагентов.
Между испарителями 7 и 5 проложен теплоизолирующий материал 14, который позволяет поддерживать в отделениях разную температуру.
Из абсорбционного резервуара 6 (фиг. 1) богатый раствор протекает через жидкостной теплообменник 4 к жидкостному циркуляционному насссу 15, которым подается в генера;тор /. Из генератора / слабый раствор поступает через наружную трубу теплообменника 4 и трубку /( в верхнюю секцию поглотителя 5. Эта секция сообщается с конденсатором 2 посредством трубки 17.
Газ (водород), бедный парами охлаждающего вещества, протекает от поглотителя 5 через внутреннюю трубку. теплообменника 3 и трубку 18 к испарителю 7. В этом испарителе газ течет в противотоке с жидким аммиаком. После протекания по верхней ветви испарителя 7 низкой температуры несколько обогащенный газ проходит по трубке 19 в верхнюю ветвь испарителя 5, нижняя ветвь которого соединена с на.ружной рубащкой 20, помещенной на газовом теплообменнвке 3, и затем, прейдя через теплообменник 3, вновь возвращается по трубе 21 через абсорбционный резервуар 6 в поглотитель 5. Для спуска конденсата из -газового теплообменника 3 предусмотрены дренажные от-верстия 22.
Газ (водород) протекает через испаритель 7 низкой температуры в противотоке со стекающим «низу конденсатом (аммиаком), в то время как в испарителе 8 высокой температуры газ протекает параллельно конденсату охлаждающего вёщ-ества. Жидкий аммиак, проходящий через испаритель 7 низкой температуры, н акапливается в резервуаре 23 и отводится по труб,ке 24, находя1щейся в теплопроводящем контакте с трубкой 25, по которой отходящий из конденсатора 2 жидкий аммиак поступает в испаритель 7 низкой температуры. Обе трубки 24 н .25 могут быть расположены параллельно и сварены между собой, образуя теплообменник 26. Пройдя через этот теплообменник, жидкий аммиак уходит по трубке 24 в испаритель 8 высокой температуры. Это устройство обеспечивает весьма значительное охлаждение жидкого аммиака, подаваемого к испарителю 7 низкой температуры, температура которого бла|годаря этому значительно понижается.
Предмет изобретения
1.Холодильный , разделенный горизонтальной пер егародкой на два отделения, охлаждаемые двумя-испарителями с разны-ми температурами испарения рабочего тела абсорбционной холодильной мащины с инертным газом, отличающийся тем, что оба испарителя вмонтврованы в перегародку так, что каждое отделение ОХлаждается от своего испарителя.
2.Форма выпоитнения щкафа по п. 1, отличающаяся тем, что вся холодильная аппаратура, кроме испарителей, заключена Б самостоятельный кожух, размещенный за пределами охлаждаемого пространства.
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства гранулированных комбикормов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2810055C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА В СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2772417C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2258148C2 |
АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2224189C2 |
Двухступенчатая абсорбционно-компрессионная холодильная установка | 1986 |
|
SU1377542A2 |
КОНДЕНСАТОРНАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2012 |
|
RU2620609C2 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И СПОСОБ ПИТАНИЯ МНОЖЕСТВА КОНДЕНСАТОРНЫХ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ | 2012 |
|
RU2619433C2 |
Низкотемпературная абсорбционная холодильная машина на основе раствора соли в спиртах | 2018 |
|
RU2690896C1 |
АБСОРБЦИОННО-ВИХРЕВОЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1995 |
|
RU2110737C1 |
ХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА, СОДЕРЖАЩАЯ АБСОРБЦИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2018 |
|
RU2758404C2 |
lAC
./«
ЧТ
2tf
/f /J
2ifJ
26 5
С.Ч r г
Г Г /
i:
Даты
1951-01-01—Публикация