Фильтр для разделения суспензий Советский патент 1982 года по МПК B01D33/22 

Описание патента на изобретение SU929160A1

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ

Похожие патенты SU929160A1

название год авторы номер документа
Фильтр для разделения суспензий биокомпонентов 1977
  • Эглитис Юрис Петрович
  • Шкутс Юрис Александрович
  • Брод Ивар Исакович
SU688206A1
Вибрационный щелевой фильтр 1981
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Ложешник Галина Николаевна
  • Маслыгина Светлана Викторовна
  • Плехно Иван Дмитриевич
SU980771A1
ЦЕНТРИФУГА 1993
  • Зарх И.С.
  • Гончарова В.П.
  • Гурышев В.Н.
RU2065779C1
Вибрационный щелевой фильтр 1976
  • Сидоров Николай Андреевич
  • Лысенко Галина Викторовна
  • Тимохин Николай Петрович
  • Иванов Валентин Маркович
SU667220A1
Устройство для разделения суспензий 1990
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Гогитидзе Евгения Леонидовна
  • Якименко Василий Семенович
  • Капуста Анатолий Иванович
SU1733053A1
Центрифуга 1989
  • Агафонов Юрий Владимирович
  • Зябрев Анатолий Федорович
  • Попов Виктор Георгиевич
  • Распопов Владимир Александрович
  • Мчедлишвили Борис Викторович
SU1611449A1
ФИЛЬТР 1995
  • Глухов Геннадий Иванович
  • Семенов Николай Феофанович
RU2091124C1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2002
  • Голованчиков А.Б.
  • Ильин А.В.
  • Смотров В.М.
  • Лукасик В.А.
  • Белозубова Н.Ю.
RU2217212C1
Планетарная центрифуга 1990
  • Мезиков Виталий Константинович
  • Мезиков Аркадий Константинович
SU1752430A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2020
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Чистюхин Вадим Николаевич
  • Афанасьев Евгений Николаевич
  • Шаров Дмитрий Святославович
RU2746866C1

Иллюстрации к изобретению SU 929 160 A1

Реферат патента 1982 года Фильтр для разделения суспензий

Формула изобретения SU 929 160 A1

1

Изобретение относится к фильтрованию, в частности к центробежным фильтрам, и может быть использовано в бактериологической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности для разделения суспензий животного и растительного происхождения и др.

Известен фильтр для разделения суспензии, содержаший корпус с патрубками подачи фильтруемой суспензии, подачи промывной воды, фильтруюш,ий элемент, обтянутый тканью и укрепленный на валу, и выгрузочное устройство 1.

Однако этот фильтр обладает низкой эффективностью работы, так как липкий осадок забивает поры фильтруюшей ткани и часть осадка не удаляется ввиду прочной адгезии к ткани.

Известен также фильтр для разделения суспензии биокомпонентов, содержащий корпус с крышкой и днищем, загрузочный и разгрузочный патрубки, коаксиально установленные обечайки, внутренняя из которых выполнена перфорированной, а фильтрующий элемент выполнен в виде полого перфорированного пропеллера, размещенного в перфорированной обечайке, экипированного фильтрующим материалом из смеси полуретана и капрона 2.

Однако в этом фильтре фильтрующая поверхность, ограниченная поверхностью пропеллера, очень мала, что снижает его производительность. Кроме того, поверхность фильтрующего материала пропеллера при продолжительной работе, забивается частично осадком и эфс ективность процесса фильтрации снижается.

10

Цель изобретения - повышение интенсификации процесса фильтрации.

Указанная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем корпус с крышкой и днищем, патрубки подачи суспензии и промывной воды, коаксиально установленные обечайки, внутренняя из которых перфорирована, экипированный фильтрующим- материалом фильтрующий элемент, установленный на полом валу для отвода филътрата, и размещенный внутри перфорированной обечайки, и устройство выгрузки осадка, фильтрующий элемент выполнен в виде коаксиально установленных пакетов, выполненных из колец с дистанционными выступами на боковой стороне, при этом на кольцах наружного пакета с внешней торцовой стороны выполнены сегментные вырезы, смещенные в пакете относительно друг друга на угол не менее 3° в направлении вращения вала, а фильтрующий материал размещен на внешней поверхности внутреннего пакета.

Целесообразно в перфорированной обечайке устанавливать несколько фильтрующих элементов.

Выполнение фильтрующего элемента в виде пакета коаксиально расположенных колец значительно увеличивает поверхность фильтрации, а выполнение на торцах колец наружного пакета сегментных вырезов, смещенных в пакете относительно друг друга под углом не менее 3° в направлении вращения вала, позволяет обеспечить насосный эффект и регенерацию фильтрующего материала.

На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - фильтр с несколькими фильтрующими элементами, поперечный разрез.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с крыщкой 2 и днищем 3, патрубками подачи суспензии 4 и воды 5, выгрузочного устройства осадка, состоящего из задвижки 6 и шнека 7. Внутри корпуса 1 коаксиально установлены обечайки, из которых внутренняя 8 - перфорированная, а наружная 9 - неперфорированная. Внутри перфорированной обечайки 8 установлен фильтрующий элемент 10 с полым валом И, набранный в пакеты из установленных друг под другом коаксиально расположенных колец - наружных 12 и внутренних 13, имеющих на боковых поверхностях дистанционные выступы 14. На торце наружных колец 12 выполнены сегментные вырезы 15, смещенные относительно друг друга под углом 3° в сторону вращения вала. Кольца в пакете удерживаются в обоймах 16 при помощи Стяжных болтов 17. Наружная поверхность пакета внутренних колец 13 обтянута фильтрующим материалом 18. В перфорированной обечайке может быть размещено несколько фильтрующих элементов.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия поступает через патрубок 4 в полость корпуса 1, включается привод (на чертеже не показан) вала И. Суспензия непрерывно циркулирует под действием насосного эффекта, возникающего от вращения фильтрующего элемента 10,

через зазор, и разделяется под действием перепада давления на фильтрующий материал 18. Фильтрат проходит через зазоры в пакете, образованные коаксиально расположенными кольцами 12 и 13 при помощи

дистанционных выступов 14, и, пройдя фильтрующий материал 18, отводится через полый вал 11. Накапливаемый осадок в зазорах пакета между наружными кольцами 12 непрерывно удаляется центробежной силой,

создаваемой вращением вала 11 элемента 10 с сегментными вырезами 15 наружных колец 12 при 5-6 об/мин, а фильтрующий матетериал 18 непрерывно регенерируется отсасыванием частиц осадка из его пор Насосным эффектом. Опускаемый на днище 3

осадок выводится через задвижку 6 шнеком 7.

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс фильтрования.

Формула изобретения

1.Фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус с крыщкой и днищем, патрубки подачи суспензии и промывной

воды, коаксиально расположенные обечайки, внутренняя из которых перфорирована, экипированный фильтрующим материалом фильтрующий элемент, установленный на полом валу и размещенный внутри перфорированной обечайки, привод вала и устройство выгрузки осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса фильтрации, фильтрующий элемент выполнен в виде коаксиально установленных пакетов, выполненных из колец с

дистанционными выступами на боковой стороне, при этом на кольцах наружного пакета с внешней торцовой стороны выполнены сегментные вырезл 1, смещенные в пакете относительно друг друга на угол не менее 3° в направлении вращения вала, а фильтрующий материал размещен на внешней поверхности внутреннего пакета.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра, в перфорированной обечайке размещено несколько фильтрующих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 434962, кл. В 01 D 33/22, 1971.2.Авторское свидетельство СССР № 688206, кл. В 01 D 33/22, 1977.

Ф14г.З

46

SU 929 160 A1

Авторы

Ложешник Виктор Кузьмич

Ложешник Галина Николаевна

Маслыгина Светлана Викторовна

Пятаков Иван Поликарпович

Юркина Светлана Васильевна

Даты

1982-05-23Публикация

1980-11-24Подача