Струйный газопромыватель Советский патент 1982 года по МПК B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU929177A1

(54) СТРУЙНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ

Похожие патенты SU929177A1

название год авторы номер документа
Способ очистки газов и устройство для его осуществления 2017
  • Новиков Андрей Евгеньевич
  • Овчинников Алексей Семёнович
  • Филимонов Максим Игоревич
  • Ламскова Мария Игоревна
RU2650967C1
Струйный газопромыватель 1979
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Прохоров Борис Викторович
  • Максимов Владимир Федорович
  • Швабский Михаил Григорьевич
  • Федоров Валентин Михайлович
SU797739A1
Устройство для мокрой очистки газа 1979
  • Мамкин Петр Петрович
  • Бельский Михаил Иванович
  • Пулкин Алексей Иванович
SU816515A1
Устройство для мокрой очистки газов 1985
  • Вальдберг Арнольд Юрьевич
  • Дубинская Фрида Ефимовна
  • Петренко Евгения Ивановна
  • Селеннова Зоя Георгиевна
SU1375289A1
Устройство для очистки газа 1979
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Белевицкий Александр Михайлович
SU784899A1
Скоростной газопромыватель 1986
  • Нуракишев Саят Шауенович
  • Глебов Юрий Дмитриевич
  • Комаров Геннадий Алексеевич
  • Штейман Александр Романович
  • Нуракишева Ольга Александровна
SU1386254A1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Гетия Полина Сергеевна
  • Стареева Мария Олеговна
RU2550389C1
Мокрый пылеуловитель 1990
  • Яковенко Михаил Михайлович
SU1757716A1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2482902C1
Скруббер Вентури 1982
  • Норкина Любовь Алексеевна
  • Югай Феликс Сергеевич
  • Балдин Виктор Юрьевич
  • Кудряшов Александр Иванович
  • Смолин Владимир Петрович
SU1064993A1

Иллюстрации к изобретению SU 929 177 A1

Реферат патента 1982 года Струйный газопромыватель

Формула изобретения SU 929 177 A1

I

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов очистки газа методом мокрого пылеулавливания и абсорбции.

Известен струйный газоцромыватепь, включающий корпус с форсунками,внутри которого с зазором установлена труба Вентури, состоящая кз конфузора, горловины и диффузора 1.

Недостатком известного газопромывателя является образование мелкодисперсной фракции при ударе о стенки трубы Вентури, вызывающее унос жидкости из, аппарата, что ведет к снижению эффективности процесса взаимодействия фаз.

иель изобретения - интенсификация процесса взаимодействия фаз за счет снижения брызгоуноса.

Поставленная цель достигается тем, что в струйном газопромывателе, вклк чающем корпус с форсунками, внутрикоторого с зазором установлена труба Вентури, состоящая из конфузора, горловины и диффузора, горловина выполнена в виде

набора пластин, расположенных под острым углом к трубе Вентури.

На фиг. 1 показан струйный газопромыватель, снабженный центробежной форсункой, продольный разрез; на фиг. 2 струйный газопромыватель, снабженный цельн акельной форсункойи пластинчатой решеткой, продольный разрез.

СК уйный газопромыватель включает корпус 1, внутри которого с зазором 2 установлена труба 3 Ве.нтури, состоящая из 4, горловины 5 и диффу зора 6. Горловина 5 выполнена из набора пластин 7. Корпус 1 снабжен патрубком 8 шля ввода газа, центробежной или цельнофакельной форсункой 9 для ввода орошающей жидкости патрубком 10 для вывода очищенного газа ипатрубками 11 и 12дпя отвода жидкости.

Пс« диффузором 6 установлена пластинчатая решетка 13.

Корпус 1 может иметь Круглое или прямоугольное сечение.

Гааопромывагепь работает спедуюшим образом.

Распыленная форсункой 9 жидкость в виде капель с высокой скоростьюпромывает и эжектирует газ иа патрубка 8 через трубу Вентури с горловиной 5 иа -набора пластин 7. Пластины 7 в горловине 5 трубы 3 Вентури расположены под острым углом к вертикальной ее оси, так, что перекрывают весь капепьный поток. Крупньге капли форсуночного распыпа, траектория которых не- значительно изменяется газовым потоком попадая на поверхность пластин 7, выводятся из основного газового потока. При этом деструкция капель и деаэрация жидкости происходит в области между корпусом 1 и трубой 3 Вентури, соединенной с пластинчатой решеткой 13. Отрицательный перепад давления, который возникает при эжекции, вызывает циркуляцию части газа. Образукяцийся аэрозоль вместе с газом попадает в конфузор 4, способствуя массообмену, затем улавливается орошающей жидкостью. Работа и конструкция устройства изменяются в зависимости от типа используемой форсунки. Если форсунка, центробежная, то весь факел перекрывает горловину 5 трубы 3 Вентури, и нет необходимости в установке пластинчатой решетки 13.

Вывод очищенного газа из газопромывания осуществляется через патрубок 1О, а отработанная жидкость выводится через патрубки 11 и 12.

Лабораторные испытания показали, что каплеунос составляет менее 1%. общего потока. Отсутствие каппеуноса повышает степень очистки газа и не требует установки дополнительных каплеуповителей.

Формула изобретения

Струйный газопромьгоатель, включающий корпус с форсунками, внутри которого с зазором установлена труба Вентури, состоящая из конфузора, горловины и диффузора, отличающийся тем что, с целью интенсификации процесса взаимодействия фаз за счет снижения брызгоуноса, горловина выполнена в виде набора пластин, расположенных под острым углом к оси трубы Вентури.

Источники информациии, принят-ые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР NO 782845, кл. В 01 1 47/1О,30.01.79.

Фиг.1

Фяг.1

SU 929 177 A1

Авторы

Анискин Сергей Васильевич

Швабский Михаил Гиршевич

Даты

1982-05-23Публикация

1980-05-27Подача