(54) СПОССЯБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ НИКЕЛЯ ИЛИ КОБАЛЬТА ОТ ПРИМЕСЕЙ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТ АЛЛОВ Изобретение относится к способу очист ки растворов солей никеля или кобальта от примесей щелочноземельных металлов и может быть использовано в 6бласти получения особо чистых веществ, в частноето соединений цветных металлов, и в аналитической химии для определения содержания примесей в указанных соединениях Известен способ очистки растворов сопей никеля или кобальта путем пропускания их через аниониты fj. Недостатке данного способа является полное отсутствие очистки соединений никеля н кобальта от примесей щелочноземельных металлов, в частности кальция. Присутствие этой примеси особенно нежелательно в случае получения из очищенных соединений металлов и сплавов, так как кальций переходит в металл в ви, де окисных вкраплений, которые располагаются на границах зерен и резко ухудшают электрофизические и механические свойства металлов и сплавов, в связи с чем содержание кальция во всеХ соединениях никеля и кобальта строго лимитируется. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки растворов солей никеля или кобальта от примесей щелочноземельных металлов путем пропускания их аммиачных растворов через катионит. Водно-аммиачные растворы солей никеля или кобальта фильтруют через слой слабокислотного органического катионита типа КБ-4 2 Недостатком способа является его малая эффективность, вследствие невысокой степени очистки солей от кальция и низкого выхода очищенной соли. Цель изобретения - повышение степени очистки солей никеля или кобальта от примесей кальция. Поставленная цель достигается согласно способу очистки солей никеля или кобальта от примесейщелочноземельных металлов путем пропускания их аммиачных растворов через катионит, в качест392
ве которого используют гранупированный гидроксид -циркония.
Отгшчитепьным признаком способа является использование в качестве катионита грануяирЬванного гидроксида циркония.
Технология способа состоит в следующем.
Реактивные српи никепя иди кобапьта марки 4ДА ияи ХЧ растворяют в 6-8 М растворе аммиака и затем пропускают через колонку, заполненную гранулированш 1М окснгадратом циркония. Из пропущенного раствора выделяют кристаллы солей или осаждают малорастворимые соединения инкепя ВПК кобальта.
Эффективность предлагаемого способа нллюсгрвруется примерами.
Пример. 232,6 гМ1{КОз 26Н20 марки 4ДА ра створяют при перемешивании в водном растворе аммиака с-чконцентрацией по аммиаку 8 мопь/дмЗ. Объем полученного раствора доводят 8 М аммиаком до 1 дм, в него вводят метку изотопа Са и затем раствор пропускают со скоростью 1 см/мин через колонку высотой 14О мм и диаметром 6 мм, заполненную гранулированным оксигидратом 1шркони9 фракции 0,2-0,4 мм. Очищенный раствор упаривают и охлаждают. Полученные кристаллы отфильтровывают и сушат.
Пример 2..-145 г Co( марки ХЧ растворяют при перемешивании в водном растворе аммиака с концентрацией по аммиаку 8 моль/дм Объем подученного раствора доводят 8 М- шлмиаком до 1 дм , вводят в него метку изотсша Са , после чего пропускают через сорбент по примеру 1.
Содержание кальция в исходном реактиве сшределяют методом пламенной фотометрии, «эмепентле его содержания в процессе очистки - радиометрически по
44
активности введенного изотопа Са. Дль сравнения проводят аналогичные опыты по известному способу с использованием в качестве сорбента слабокислотного кати онита КБ-4 в N Н г-форме,
Результаты очистки известным и предлагаемым способами приведеюз в таблице
Как следует из приведенных в таблице данных, применение предлагаемого способа позволяет производить значительно более эффективную очистку соединений никеля и кобальта от примеси кальция, чем при использовании известного метода. В результате очистки предлагаемым способом содержание кальция в счищенной соли никеля уменьшается в 41О раз до уровня 2-10 мас.% что в 75О раз ниже остаточного содержания кальция в соли, очищенной известным методом, а содержание кашхция в очищенном нитрате кобальта уменьшилось в ЗЗО раз что в 3,3 раза ниже, чем по известному способу.
При этом расход сорбента составляет 1 г на 35,6 г безводного нитрата никеля или 24,2 г безводного нитрата кобальта,i
Элюирование кальция, поглощенного оксигидратом циркония, в случае необходимости легко осуществляется 0.5 М раствором азотной кислоты. Основное количество кальция вымывается первыми 8-1О колоночными объемами элюента.
Предлагаемый способ может найти применение при получении особо чистых соединений никеля или кобальта для дальнейшего их использования в качестве сы
рья для спешапьшлх сплавов и катализаторов.
Те 1ико-экономический эффект от реализации предлагаемого способа ориентировочно составит 40 тыс. руб в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки соединений цвет-НыХ МЕТАллОВ OT пРиМЕСЕй щЕлОчНО-зЕМЕльНыХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU831169A1 |
СПОСОБ ИОНООБМЕННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2106310C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ НИТРОФОСФАТНОГО РАСТВОРА ПРИ АЗОТНОКИСЛОТНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ АПАТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2014 |
|
RU2559476C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ ГЕЛЕЙ ОКСИГИДРАТОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2359752C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ РАСТВОРОВ И ОЧИСТКИ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2430981C1 |
Способ получения тонкослойного сорбента | 1974 |
|
SU526379A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАЖНОЙ МАКУЛАТУРЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ СОЕДИНЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2140476C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1994 |
|
RU2060954C1 |
Способ очистки растворов солей аммония от примесей | 1980 |
|
SU891572A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРЕПАРАТА РАДИОНУКЛИДА НИКЕЛЯ-63 | 2002 |
|
RU2219133C1 |
Нитрат никеля Известный 8-10 Предлагаемый 8 -Ю Известный 4 10 Нитрат кобальта Предлагаемый 4-10 1,5-Ю 5,3 .-6 2-10 4000 4-10 100 1,2-10 ЗЗО 5929 Формула изобретения Способ очистки растворов сопей никеля или кобальта от П1жмесей щелочноземельных металлов путем пропускания их растворов через .катионит, о тл и ч а ю щ и И с я тем, то, с целью повышения степени очисгки от кальция, в качестве катионита используют гидроксид циркония, 4 Источники информают, принятые во внимание при экспертизе 1. Логвиненко И. А. я Ласкорви Б, Н Сорбционная технология в никель-кобапьтовой промышленности. Сб. Птрометалдургия, М,, Наука, 1976, с. 101-116. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2744335/25-26, кл. С О1 G 9/00, 1979.
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-10-20—Подача