Устройство для размещения стоп плоского материала Советский патент 1982 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU929286A1

I

Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки материалов давлением и может быть использовано для размещения стоп плоского материала.

Известно устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее две втулки, установленные на основа-. НИИ, в каждой из которых установлена подвижная в вертикальном направлении шток-рейка, несущая подъемный стол для размещения стоп плоского материала и закреплен механизм подъема, включающий вал, несущий шестерню, входящую в зацепление со шток-рейкой, храповое колесо, свободно установленную храповую собачку, взаимодействующую с храповым колесом и приводимую в движение от привода, тормозной ролик, охватываемый тормозной лентой, закрепленной на втулке, а.на основании закреплены датчики, взаимодействующие с вершинами плоскостями стоп

ПЛОСКОГО материала и связанные с датчиками 1.

Известное устройство имеет боль- шие габариты и в нем не синхронизирован подъем столов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее закрепленную на основании вертикальную плиту, расположенные по обе ее стороны подъемные столы для размещения стоп плоского материала, снабженные механизмами подъема, каждый ,из которых включает смонтированные на основании подвижную в вертикальном направлении шток-рейку, связанную с подъемным столом, приводимый в движение через преобразующий механизм от привода вал, несущий входящее в зацепление со шток-рейкой зубчатое колесо и тормозной ролик, поворотный подпружиненный двуплечий рычаг, и электромагнит 2j. 3929 Однако известное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно надежно в работе. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для размещения стоп плоского материала, содержащем закрепленную ни основании вертикальную плиту, расположенные по обе ее стороны подъемные столы для размещения стоп плоского материала, снабженные механизмами подъема, каждый из которых включает в себя смонтированные на основании подвижную в вертикальном направлении шток-рейку, связанную с подъемным столом, приводимый в движение через преобразующий механизм от привода вал, несущий входящую в зацепление со шток-рейкой зубчатое колесо и тормозной ролик, поворотный подпружиненный двуплечий рычаг и электромагнит, преобразующий механизм выполнен в виде установленных на валах подвижных шлицевых втулок и шестерен, входящих в зацепление с зубчатой рейкой, закрепленной на основании с возможностью перемещения в вертикальном направлении, двуплечие рычаги установлены с возможностью взаимодейстВИЯ с тормозными роликами, а электромагниты связаны со шлицевыми втулками. На чертеже изображено устройство для расположения стоп плоского матери ала. Устройство для размещения стоп плоского материала содержит основание 1, несущее кронштейн 2 для закрепления его на какой-либо обрабатывающей машине, два подъемных стола 3 и k для размещения стоп листов 5 и 6 соответственно, закрепленные на основа,нии 1 вертикально втулки 7 и 8, в которых установлены с возможностью пере мещения в вертикальном направлении шток-рейка 9 и 10 соответственно. На шток-рейке 9 закреплен стол 3, а на шток-рейке 10 закреплен стол . На втулке 7 смонтирован горизонтально вал 11, несущий тормозной ролик 12, шестерню 13, зубчатое колесо, входящее во взаимодействие со штокрейкой 9. На валу 11 свободно установлена шестерня И и шлицевая втулка 15, перемещающаяся по шлицам, выполненным на валу 11, и входящая в зацепление с шестерней Т. 4 На втулке 7 шарнирно закреплен двуплечий тормозной рычаг 16, один конец которого взаимодействует с тормозным роликом 12, а другой подпружинен пружиной 17 относительно втулки 7На втулке 7 закреплен также электромагнит 18 и шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 19, один конец которого связан со шлицевой втулкой 1$, а другой шарнирно связан с электромагнитом 18. На втулке 8 смонтирован горизонтально вал 20, несущий тормозной ролик 21, шестерню 22, зубчатое колесо, входящее в зацепление со шток-рейкой 10. На валу 20 свободно установлена шестерня 23 и шлицевая втулка 2k, перемещающаяся по шлицам, выполненным на валу 20, и входящая в зацепление с шестерней 23. На втулке 8 закреплен также электромагнит 25, шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 2б, один конец которого связан со шлицевой втулкой 2, а другой шарнирно связан с электромагнитом 25 и установлен шарнирно другой двуплечий рычаг 27. один конец которого взаимодействует с тормозным роликом 21, а другой подпружинен пружиной 28 относительно втулки 8. На основании 1 закреплена вертикально плита 29, расположенная между столами 3 и 4. Шестерни 1 и 23 входят & зацепление с зубчатой рейкой 30, перемещающейся во втулке 31,несущей направляющие стержни 32 перемещающиеся в планке 33, закрепленной на втулке 8. Втулка 31 перемещается относительно планки при помощи винта З. ввернутого в планку 33- На втулке 7 при помощи оси 35 закреплена шестерня Зб. несущая рычаг 37 и входящая в зацепление с зубчатой рейкой 30. Рычаг 37 приводится в движение собачкой 38, связанной с приводом (не показан), На плите 29 закреплена вертикально плита 39, расположенная перпендикулярно к плите 29. Плита 39 закреплена на плите 29 при помощи планки 0 с вертикальными пазами k}, по которым перемещаются винты 2, ввернутые в плиту 39- На торце плиты 39 закреплена горизонтально планка 3 с пазами kk. а плите 29 закреплен датчик 5Загрузка листов 5 и 6 осуществляется на каретку, включающую плиты 46 И 7, шарнирно связанные между собой при помощи вала 8, несущего шестерн kS, входящую в зацепление с зубчатой . рейкой 50, смонтированной на плите 6. На плитах 6 и 7 смонтированы .валы 51, несущие захватные органы, выполненные в виде рычагов 52, и дву плечие рычаги 53. На плите 29 закреп лен датчик Ц. На плитах 6 и 7 закреплены также полые резаки 55. Рыча 37 подпружинен пружиной 56. На плита ( и kj закреплены упоры 57. Столы 3 и опускают в исходное положение. Опускание столов 3 и j осуществляется следующим образом. Винты З поднимают втулку 31 вверх вместе с зубчатой рейкой 30, зубья которой одновременно выходят из зацепления с шестернями Н, 23 и 36. Затем поворачивают рычаги 16 и 27, преодолевая усилие пружин 17 и 28, и отводят концы 16 и 27 от тор мозных роликов 12 и cooTBetcTBeHно. При этом стол 3 вместе со штокрейкой 9 и стол 4 вместе со шток-рей кой 10 опускаются в исходное положение. В зависимости от толщины и количе ства отделяемых листов 5 и 6 плиту 39 перемещают вверх или вниз и фикси руют ее на плите 29 винтами 42. Винтом З перемещают втулку 31 в исходное положение. Зубчатая рейка 30 вхо дит в зацепление с шестернями 14, 23 и 36. Двуплечие рычаги 16 и 27 под дейст вием пружин 17 и 28 соответственно поворачиваются в исходное положение, концы рычагов 1б и 27 входят во взаимодействие с тормозными роликами 12 и 21 соответственно. При перемещении каретки собачка 48 воздействует на рычаг 37 и поворачива ет его. Рычаг 37 через шестерню 36 приводит в движение зубчатую рейку 30, которая вращает шестерни 14 и 23 Шестерни 14 и 23 через шлицевые втулки 19 и 24, валы 11 и 20, а также шестерни 13 и 22 перемещают штркрейки 9 и ТО соответственно вверх со столами 3 и 4 соответственно. При взаимодействии стоп листов 5 и 6 с датчиками 45 и 54 соответственг но датчики 45 и 54 подают команду на включение электромагнитов 18 и 25 соответственно. Электромагнит 18 через.двуплечий рычаг 19 перемещает шлицевую втулку 15 по валу 11 и выводит ее из зацепления. С шестерней 14, электромагнит 25 через двуплечий рычаг 2б перемещает шлицевую втулку 24 по валу 20 и выводит ее из зацепления с шестерней 23. При этом шестерни 14 и 23 не передают вращение валам 11 и шток-рейка 9 и 10 останавливается, т,ак как концы рычагов 16 и 27 находятся в зацеплении с тормозными роликами 12 и 21, При выходе из взаимодействия собачки 38 с рычагом 37, и рычаг 37 под действием пружины 5б поворачивается в исходное положение., поворачивая одновременно шестерню 36 вокруг вала 35. Шестерня 36 перемещает зубчатую рейку 30 Висходное положение. Выключают электромагниты 18 и 25. Под действием пружин двуплечие рычаги 19 и 26 поворачиваются в исходное положение и перемещают шлицевые втулки 15 и 24 по валам 11 и 20 соответственно. При дальнейшем перемещении каретки упоры 57 отделяют от стопы верхние листы 5 и 6, а рычаги 53 прижимают отделенные листы 5 и 6 к резакам 55 каретки. Затем цикл повторяется. Предложенное устройство имеет более простую конструкцию и более надежно в работе, чем известные устройства. Формула изобретения Устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее закрепленную на основании вертикальную плиту, расположенные по обе ее стороны подъемные столы для размещения стоп плоского материала, снабженные механизмом подъема, каждый из которых включает в себя смонтированные на основании подвижную в вертикальном направлении шток-рейку, связанную с , подъемным столом, приводимый в движение через преобразующий механизм от привода вал, несущий входящее в зацепление со шток-рейкой зубчатое колесо и Уормозной ролик, поворотный подпружиненный двуплечий рычаг и электромагнит, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, преобразующий механизм выполнен в виде установленных на ваах подвижных шлицевых втулок и шестерен, входящих в зацепление с зуб

Похожие патенты SU929286A1

название год авторы номер документа
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929285A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946734A2
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU899210A1
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU958083A1
Устройство кривовязюка для загрузки листового материала на каретку 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU912351A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU967622A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946735A1
Устройство А.С.Кривовязюка для загрузки листового материала на каретку 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU910289A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871925A1

Реферат патента 1982 года Устройство для размещения стоп плоского материала

Формула изобретения SU 929 286 A1

SU 929 286 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1982-05-23Публикация

1980-10-10Подача