Состав для притирки Советский патент 1982 года по МПК C09K3/14 

Описание патента на изобретение SU929680A1

(5) СОСТАВ ДЛЯ ПРИТИРКИ

Похожие патенты SU929680A1

название год авторы номер документа
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ 2006
  • Кузьмин Василий Николаевич
  • Погодаев Леонгард Иванович
RU2309968C1
Абразивная паста 1979
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Нестеренко Гелена Мечиславовна
  • Мартыненко Дальвар Федорович
SU859405A1
АБРАЗИВНО-ПРИТИРОЧНЫЙ СОСТАВ 1991
  • Холмогорцев Ю.П.
  • Устимов Е.С.
  • Кирдяшкина Л.П.
RU2034005C1
АБРАЗИВНО-ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА 2011
  • Коротков Александр Николаевич
  • Видин Денис Владимирович
RU2467047C1
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА 2000
  • Дудко П.П.
  • Кузьмин В.Н.
RU2167902C1
Притирочно-доводочная паста 1991
  • Осейко Николай Иванович
  • Дегтярев Валерий Афанасьевич
  • Осейко Николай Николаевич
SU1836404A3
Паста для притирки и доводки деталей из алюминиевого сплава 1987
  • Якименко Григорий Яковлевич
  • Самойленко Сергей Алексеевич
  • Неко Людмила Васильевна
SU1527242A1
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА С МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ 2010
  • Белогрудов Игорь Олегович
  • Воронин Максим Геннадьевич
  • Мальцев Марат Станиславович
  • Яковлев Александр Павлович
RU2441048C1
Абразивная паста 1986
  • Брюзгина Наталья Дмитриевна
  • Дмитриева Татьяна Владимировна
  • Рачков Владимир Иванович
  • Трифонов Николай Дмитриевич
  • Грищенко Владимир Константинович
  • Бойко Виталий Петрович
  • Рубин Ян Моисеевич
  • Доманов Олег Владимирович
  • Андрачник Майя Ефимовна
SU1362738A1
Доводочная паста 1981
  • Володин Юрий Владимирович
  • Фрагин Исаак Ефимович
  • Матвеев Виталий Сергеевич
SU1008224A1

Реферат патента 1982 года Состав для притирки

Формула изобретения SU 929 680 A1

Изобретение относится к составам для притирки и доводки инструмен тальных материалов. Известны составы для притирки на основе минеральных масел, керосина с поверхностно-активными веществами типа олеиновой и стеариновой кислот 1. Применение абразивных порошков в смесях с керосином, минеральным маслом и ПАВ при доводке и притирке тве дых спяаёов, закаленных сталей харак теризуется малой производительностью малым съемом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав для притирки, включа щий минеральное масло и абразивный -порошок 2. Недостатком пасты является низкая производительность труда при притирочно-доводочных операциях за счет малого абразивного съема. Целью изобретения является повышение производительности труда при притирочно-доводочных операциях. Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий минеральное масло и абразивный порошок, дополнительно содержит бис-(тиокарббутокси)тетрасульфид при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Абразивный порошок 50-200 Минеральное масло 1-90 бис- Тиокарббутокси)тетрасульфид10-99Состав готовят растворением бис(тиокарббутокси)-тетрасульфида в минеральном масле с добавлением абразивного порошка необходимой концентрации с последующим перемешиванием смеси до получения однородной концентрации. В результате термографических исследований устанавливают, что эта присадка интенсивно взаимодействует с компонентами твердых сплавов (Со, N1, 3929 Tl, С) и. сталями в интервале температ-ур 100-200°С с образованием соответствующих пленок сульфидов, которые имеют более низкие термомеханические свойства, мем исходные материалы. В результате абразивного взаимодействия происходит непрерывное удаление продуктов реакции с поверхности при одновременном его механоактивации. Исследование эффективности состава ,производят при притирке пластинок 20 X 20 см твердых сплавов Т15Кб и КНТ-16 при удельном давлении 1 кг/см ;ско|х)сти скольжения по чугунному V 1 м/мин с порошком карбида бора. Съем определяется весовым спо в граммах. Варианты предлагаемого и известного составов и результаты испытаний при ведены в таблице..

Т15К6.

КНТ-16

50

0,30

10 10 10 55 55 55 99 99 99

10 55

0,78

100 Изменение концентрации бис-(тиокарббутокси -тетрасульфида приводит к изменению вязкости, что ухудшает рабочие характеристики пасты. Заметное увеличение удельного съема отличается при притирке твердых сплавов Т5К10 и ТН-20, а также при доводке инструментов из стали РбН5 алмазными порошками с зернистостью 25-1t мкм и концентрацией присад){и в масле 20-50 вес.ч. Таким образом, введение в состав паст бис-(тиокарббутокси)-тетрасульфида приводит к увеличению удельного съема обрабатываемого материала и повышению производительности притирочно-доводочных работ. Удельный объем на 30-2001 выше по сравнению с применением известного состава. 5 Формула изобретения Состав для притирки, включающий минеральное масло и абразивный порошок, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при притирочно-доводочных операциях, он дополнительно содержит бис-(тиокарббутокси)-тетрасульфид при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 29680А Абразивный порошок 50-200 Минеральное масло 1-90 бис-(Тиокарббутокси)тётрасульфид10-99s Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе 1. Кизельштейн В.Я. Химия в обработке металлов. Л., 1966, с. 85. 2. Каратыгин A.M. и др.. Заточка и 10 доводка инструментов. Н., Машиностроение, 1977, с. 90 (прототип;.

SU 929 680 A1

Авторы

Федоров Виктор Михайлович

Мишин Вячеслав Андреевич

Гордон Меер Борисович

Лосева Нина Риммовна

Воронцов Юрий Иванович

Шалунов Георгий Петрович

Зрячев Александр Евгеньевич

Кузнецов Евгений Валерьянович

Красильников Андрей Борисович

Даты

1982-05-23Публикация

1979-12-21Подача