Изобретение относится к бумагоделательному оборудованию и может быть и« впользовано в бумажной и текстильной П15 }мьшшенности.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат и улучшение качества каландрируемого полотна за счет повьшения равномерности температуры по длине вала.
На фиг. t изображен вал каландра, общий ВИД фиг, 2 - вариант выполнения кольцаi на фиг. 3 - канча- ка на сердечнике, на фиг. 4 - вал калйндра, поперечный разрез.
Вал каландра содержит рубащку 1 и циливдрический сердечник 2, при зтом в сердечнике вьтолнены каналы 3 для подвода и отвода теплоносителя. Между рубашкой и сердечником размещены кольца 4, имеющие отверстия 5 и образующие между собой сообщающиеся полости. Отверстия в кольцах вьшолнены таким образом, что их продольные оси лежат в плоскости, тангенциальной цилиндрической ности сердечника и в направлении по ходу теплоносителя образуют острый угол |Л с продольной осью вала в направлении, противоположном вращению вала, при зтом отверстия в соседних кольцах вьтолнены со смещением по окружности вала не менее Ю, а сами кольца расположены на расстояниях, уменьшающихся от торца вала со стороны входа теплоносителя к торцу вала со стороны выхода теплонсителя. Отверстия могут касаться внутренней поверхности рубашки 1 или наружной поверхности сердечника 2, на которых в зоне отверстий имеюся канавки 6, располжоенные под тем же углом к продольной оси вала, что и отверстия 5. Кольца 4 могут быть выполнены из металла или злас- тичного материала и установлены на сердечнике с чередованием.
Вал каландра работает следующим образом.
При работе вала теплоноситель подается с одной стороны вала, проходит в кольцевом пространстве между рубашкой 1 и сердечником 2 через отверстия 5 колец 4 и выходит с другой стороны вала. Благодаря наклон- HOMV расположению отверстий 5 в колцах 4 при вращении вала создается соствляющая скорости движения теплоноситля, совпадающая по направлению с на
0
5
0
правлением движения теплоносителя. Теплоноситель, таким образ ом, движется не только под действием напора, создаваемого внешним давлением за счет насосных установок, но и под действием сил, возникающих в результате взаимодействия наклонных отверстий и теплоносителя. При этом возникает добавочная относительная скорость между теплоносителем и внутренней стенкой рубашки, благодаря чему интенсифицируется теплообмен между ними. Выходящая из нз- клонно расположенных отверстий 5 струя теплоносителя имеет относительную окружную скорость относительно рубашки, что способствует дополнительному улучшению теплопередачи от теплоносителя к рубашке.
При выходе струи теплоносителя из отверстий 5 (по мере продвижения вдоль поверхности вала) ее скорость постепенно уменьшается, поэтому, если расстояние между соседними коль5 цами 4 будет также соответственно уменьшаться по ходу теплоносителя, то теплопередача будет усиливаться, что позволит компенсировать охлаждение теплоносителя при его движении вдоль вала и обеспечит равномерность температуры по его длине, тем самым улу- чшая качество каландрируемой бумаги.
Вьтолнение наклона отверстий в кольцах при расположении осей отверстий в тангенциальной плоскости позволяет максимально использовать эффект создания в теплоносителе скорости, направленной вдоль оси вала. Такая скорость возникает за счет вза40 имодействия теплоносителя с поверхностью отверстия,, являющейся наклонной к направлению вращения вала.При вращении за счет инерции на наклонную поверхность действует от теплонодс сителя сила, направленная по окружности вала перпендикулярно продольной оси вала и лежащая в тангенциальной плоскости. Под действием этой инерционной силы на наклонной поверхgQ ности отверстий возникают реактивные силы, одна из составляющих которой вызывает перемещение теплоносителя вдоль оси вала. Поскольку инерционная сила лежит в тангенциальной
gg плоскости, эффективность наклона отверстия будет максимальной, если ось отверстия также лежит в танген- Щ1альной плоскости. Для того, чтобы . возникла составляющая скорости теп0
35
лоносителя, совпадающая с направлением движения теплоносителя от зоны его подачи к зоне выхода, необходимо, чтобы ось отверстия была бы отклонена на острьй угол от направления движения теплоносителя в сторону противоположную направлению вращения вала. При другом наклоне отверстия возникает перемещение теплоносителя против основного направления его движения. Однако угол смещения отверстий в соседних кольцах не должен быть равен шагу между отверстиями, так как в этом случае они могут оказа:ть- ся напротив друг друга и интенсификации процесса теплопередачи не произойдет. Угол смещения отверстий в соседних кольцах должен быть не менее 10°, в противном случае не набл1с дается интенсификации процесса теплопередачи .
Отверстия в кольцах могут примыкать к внутренней поверхности рубаш
ки или наружной поверхности сердечни- 25 улучщения качества каландрируемого
ка, при этом появляется возможность увеличить сечение отверстий, повысить расход теплоносителя через них, интенсифицировать теплопередачу и со- KpaTHTij, расход энергии.
Доплнительное увеличение расхода теплоносителя происходит при выполнении канавок на внутренней поверхности рубашки или на наружной поверхности сердечника напротив отверстий (т.е. в зоне их примыкания). Наклон канавок в ту же сторону, что и отверстия в кольцах способствует возникновению составляющей теплоносителя в направлении ее движения от входа к выходу.
Предлагаемый вал каландра по сравнению с известным увеличивает скорость теплоносителя относительно стенки рубашки без увеличения мощности внешних насосных установок и тем самым интенсифицирует процесс теплопередачи и сокращает расход энергии на нагрев теплоносителя.
0
о
5
Благодаря изменяющемуся расстоянию между кольцами обеспечивается увеличение скорости теплоносителя в той зоне, вала, где температура теплоносителя понижается, за счет чего достигается постоянный уровень теплопередачи по длине вала и равномерность тe mepaтypы. Это приводит к равномерному нагреву бумаги и улучшению качества готовой продукции.
Формулаизобретения
Г.- Вал каландра преимущественно бумагоделательной машины, содержащий рубашку и цилиндрический сердечник с канавками для подачи и отвода теплоносителя, установленные между рубашкой и сердечником кольца, -образующие между собой полости, сообщающиеся через отверстия в кольцах, отл и чающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и
0
5
0
5
полотна за счет повышения равномерности температуры по длине вала, продольные оси отверстий в кольцах расположены тангенциально к цилиндрической поверхности сердечника и . образуют острый угол с продольной осью вала в направлении, противоположном направлению вращения вала, а отверстия в соседних кольцах смещены одно относительно другого по окружности на угол не менее 10° и не равный шагу между отверстиями, при этом кольца расположены на рас- тояниях, уменьщакицихся в направлении канала для отвода теплоносителя.
2. Вал по п. 1, отличающийся тем, что отверстия выполнены на цилиндрической поверхности колец, примыкающей к внутренней поверхности рубашки или к наружной поверхности сердечника, которые имеют канавки, расположенные напротив отверстий под тем же углом к продольной оси вала, что и оси отверстий.
.2
фигЗ
фигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛАНДР ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОЛОТНА | 1991 |
|
RU2017875C1 |
Обогреваемый вал | 1986 |
|
SU1416584A1 |
Вихревой теплообменный аппарат | 2023 |
|
RU2813402C1 |
Способ и устройство для тепловой обработки суспензий по системе г.с.кучеренко | 1978 |
|
SU791655A1 |
Вихревой теплообменный аппарат | 2021 |
|
RU2766504C1 |
ПИРОЛИЗНАЯ ТЕРМОГАЗОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2010 |
|
RU2428629C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ И КОТЕЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ЭТО УСТРОЙСТВО | 2022 |
|
RU2778804C1 |
Барабан сушильный | 2021 |
|
RU2780110C1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2206514C1 |
РЕАКТОР И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2575715C2 |
Изобретение относится к конструкции каландров и может найти применение в бумажной и текстильной промышленности. Цель изобретения - сокращение энергозатрат и улучшение качества каландрируемого полотна за счет повышения равномерности температуры по длине вала. Вал каландра содержит рубашку 1, цилиндрический сердечник 2 с каналами 3 для подвода и отвода теплоносителя. Между рубашкой 1 и сердечником 2 установлены кольца 4 с отверстиями 5, соединяю- щими полости между кольцами. Отверстия 5 расположены тангенциально к цилиндрической поверхности сердечника 2.. При работе вала за счет наклонного расположения отверстий 5 к продольной оси вала возникает составляющая скорости движения теплоносителя, совпадающая с направлением его движения, что увеличивает теплообмен между рубашкой 1 вала и теплоносителем. Отверстия 5 смещены одно относительно другого по окружности на угол не менее Ю и не равный шагу между отверстиями. При этом кольца 4 расположены на расстояниях, уменьшающихся в направлении канала для отвода теплоносителя. Кроме того, отверстия могут быть выполнены на цилиндрической поверхности колец 4, примыкающей к внутренней поверхности рубашки 1 или к наружной поверхности сердечника 2, которые имеют канавки, расположенные против отверстий под тем же углом к продольной оси вала, что и оси отверстий. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с сл 00 сл со со 00 00
ВАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 0 |
|
SU338578A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-04-16—Подача