Установка для набрызга бетона в горных выработках Советский патент 1982 года по МПК E21D11/10 

Описание патента на изобретение SU929855A1

1

Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам механизации крепления подземных сооружений и предназначено для приготовления бетонной смеси, транспортировки ее с поверхности выработки на объекты крепления горизонтальных горных выработок набрызгбетоном (торкрет-бетоном) или монолитным бетоном.

Известна установка для приготовления набрызга бетонной смеси, включающая тележку с емкостью, разделенную на отсеки, дозатор и смеситель шнекового типа, нагнетательное устройство и привод, причем смеситель выполнен в виде цилиндрического бункера с конусным днищем, а щнеки дозатора и смесителя выполнены конусными 1.

Такая установка громоздка и сложна в конструкции, что создает значительные трудности производственного характера, влияющие на производительность труда, а гидротация цемента и добавок в период транспортировки под действием влаги приводит к потере прочности крепи.

Известно также устройство для набрызга бетона в горных выработках, включающее торкрет-пушку со шлангом и соплом, смеситель, перегружатель, размещенные на ходовых тележках, и материальные шланги для подачи воды 2.

Основным недостатком такой установки является то, что на смешивание компонентов смеси из дозирующих емкостей щнековым перегружателем затрачивается дополнительное время, влияющее на производительность труда.

Сложность конструкции и громоздкость ,0 установки создают трудности в обслуживании и эксплуатации.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что 15 в установке для набрызга бетона в горных выработках смеситель выполнен в виде герметичного барабана, на внутренней поверхности которого закреплены лопасти, имеющие винтовую поверхность, при этом барабанный смеситель имеет реверсивный при20вод, установленный на его ходовой тележке.

На фиг. 1 показана установка для набрызгбетона в горных выработках, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения лопастей в барабанном смесителе. Установка состоит из герметичного барабанного смесителя 1 на внутренней поверхности которого закреплены лопасти 2, имеющие винтовую поверхность. Смеситель 1 имеет затвор 3 для загрузки и разгрузки бетонной смеси, патрубок 4 для по- 5 дачи воды. Привод смесителя состоит из пневмодвигателя 5 с рукояткой б реверса, распределительной коробки 7, редуктора 8, муфты 9 сцепления, продольных валов 10, установленных на опорных подшипниках 11, роликов 12, на которые опираются бандажи 13 смесителя 1. Все узлы установки смонтированы на раме шахтной вагонетки 14. На ней также смонтированы перегружатель 15, торкрет-пушка 16, связанная материальным шлангом 17. с соплом- 18. Для15 затворения сухой смеси в сопле 18 подается вода по шлангу 19. Барабанный смеситель 1 выполнен цилиндрической формы из листовой стали. Установка работает следующим обра- д зом. На поверхности рудника в смеситель 1 через открытый затвор 3 загружаются исходные компоненты смеси: песок, цемент и добавки, посредством лопастей 2, расположенных относительно друг друга под углом25 90°. Угол откоса загруженной смеси в смесителе 1 40-45°, что составляет 72-75% полезной емкости барабана, а скорость вращения его не более 11 об/мин, что обеспечивает равномерную загрузку и перемешивание. После загрузки компонентов герметично закрывается затвор 3 и производится дополнительное перемешивание в течение 2- 3 мин. Затем установка транспортируется по стволу Б шахте и далее электровозом к35 месту возведения крепи. Обратным врац ением барабанного смесителя 1, посредством включения рукоятки 6 реверса, сухая смесь через открытый затвор 3 порциями подается перегружателем 15 в торкрет-пушку 16 и далее по материальному шлангу 17 к сон- лу 18, где затворяется водой, подаваемой шлангом 19, и набрызгивается на покрываемую поверхность. Операции по загрузке и приготовлению смеси при возведении крепи монолитным бетоном аналогичны приготовлению смеси для набрызгбетона. Единственное отличие - залив воды в загруженный смеситель 1 производится через патрубок 4 как на поверхности, так и в шахте. Количество воды, подаваемой в смеситель 1, определяется водоцементным отношением, после чего затворенная бетонная смесь перемешивается в течение 4-5 мин. Далее все идет как для сухой смеси. Выполнение смесителя в виде барабана с закрепленными лопастями на внутренней поверхности и с реверсивным приводом позволяет получить бетонную смесь хорршего качества, т.е. однородную, взвешенную, легкоперекачиваемую. Установка компактна, малогабаритна и удобна в работе, Формула изобретения Установка для набрызга бетона Б горных выработках, включающая торкрет-пушку с шлангом и соплом, смеситель, перегружатель, размещенные на ходовых тележках, и материальные шланги для подачи воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и снижения трудоемкости, смеситель выполнен в виде герметичного барабана, на внутренней поверхности которого закреплены лопасти, имеющие винтовую поверхность, при этом смеситель имеет реверсивный привод. установленный на его ходовой тележке, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 214574, кл. Е 21 D 11/10, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 607988, кл. Е 21 D 11/10, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU929855A1

название год авторы номер документа
Установка для возведения набрызгбетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства 1982
  • Штепа Александр Васильевич
  • Горбунов Иван Аврамович
  • Петренко Иван Иванович
  • Стадничук Николай Петрович
  • Усатенко Борис Степанович
  • Сухой Александр Евгеньевич
  • Гажемон Лидия Ивановна
SU1155705A1
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси на поверхность выработки 1979
  • Глушко Василий Трофимович
  • Пиньковский Глеб Станиславович
  • Резниченко Павел Трофимович
  • Штепа Александр Васильевич
SU861622A1
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси 1977
  • Глушко Василий Трофимович
  • Балдин Александр Витальевич
  • Резниченко Павел Трофимович
  • Давыдов Виктор Викторович
  • Белоусов Юрий Иванович
  • Штепа Александр Васильевич
  • Стадничук Николай Петрович
  • Усатенко Борис Степанович
SU709818A1
Установка для набрызгбетонированияи ТАМпОНАжА 1979
  • Глушко Василий Трофимович
  • Пиньковский Глеб Станиславович
  • Штепа Александр Васильевич
  • Стадничук Николай Петрович
  • Усатенко Борис Степанович
SU794224A1
Устройство для нанесения набрызгбетона 1982
  • Глушко Василий Трофимович
  • Штепа Александр Васильевич
  • Погуда Анатолий Николаевич
  • Ершов Александр Анатольевич
SU1059195A1
Установка для приготовления и набрыз-гА бЕТОННОй СМЕСи 1979
  • Глушко Василий Трофимович
  • Великий Иван Григорьевич
  • Хнюпа Иван Гордеевич
  • Штепа Александр Васильевич
  • Богатиков Игорь Михайлович
  • Стадничук Николай Петрович
  • Усатенко Борис Степанович
SU815307A2
Устройство для набрызга бетона и тампонажа в горных выработках 1985
  • Глушко Василий Трофимович
  • Штепа Александр Васильевич
  • Лобанов Николай Васильевич
  • Роменский Анатолий Иванович
  • Воронько Олег Иванович
SU1314084A1
Устройство для нанесения набрызгбетона 1985
  • Карцев Борис Михайлович
  • Недолужко Валерий Николаевич
SU1275091A1
УСТРОЙСТВО для НАБРЫЗГА БЕТОНА В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ 1972
SU328251A1
Установка для набрызгбетонирования и тампонажа 1982
  • Штепа Александр Васильевич
  • Глушко Василий Трофимович
  • Стадничук Николай Петрович
  • Усатенко Борис Степанович
  • Погуда Анатолий Николаевич
  • Ершов Александр Анатольевич
SU1102965A1

Иллюстрации к изобретению SU 929 855 A1

Реферат патента 1982 года Установка для набрызга бетона в горных выработках

Формула изобретения SU 929 855 A1

SU 929 855 A1

Авторы

Пустобриков Владимир Николаевич

Кертанов Борис Османович

Игаров Юрий Казбекович

Даты

1982-05-23Публикация

1980-06-26Подача