Клиноременный вариатор Советский патент 1982 года по МПК F16H9/04 

(54) КЛИНОРЕМЕННЫЙ ВАРИАТОР

Изобретение относится к механическим передачам с беступенчатым регулированием частоты вращения ведомого вала, а именно к вариаторам самоходных сельскохозяйственных машин. Известен клиноременный вариатор самоходных сельскохозяйственных машин, у котором нерегулируемые ведущий и ведомый шкивы и промежуточный сдвоенный щкив с подвижным в осевом направлении средним диском соединены двумя ремнями. Автоматическое натяжное устройство с системой тяг, шарнирно соединенных с одной стороны с корпусом машины, а с другой - с промежуточным шкивом, для отвода его одновременно от ведущего и ведомого шкивов. Органы перемещения, в качестве которых используется система пружин или гидравлический толкатель, обеспечиваетувеличение усилия натяжнрго устройства .по мере перемещения шкива 1. Недостком данного вариатора является отсутствие регулировочных устройств, обеспечивающих плоскостность расположения ремней и щкивов при изменении передаточного отношения вариатора, что снижает долговечность работы ремней и вариатора в целом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является клиноременный вариатор, содержащий нерегулируемые ведущий и ведомый шкивы, промежуточный сдвоенный щкив с подвижным в осевом направлении средним диском, качающимся в радиальном направлении вокруг оси, два клиновых ремня, попарно охватывающих щкивы, рычажный механизм перемещения промежуточного шкива и сектор в виде эксцентриков и размещенный на оси, через которые обеспечивается плоскостность ремня и щкивов каждой ступени вариатора 2. Недостатком известного вариатора является нарушение плоскостности ремней и щкивов п.ри изменении передаточного отношения что ведет к сокращению долговечности работы ремней. Целью изобретения является обеспечение долговечности работы ремней за счет сохранения плоскостности между ремнями и щкивами путем корректировки величины осевого смещения промежуточного щкива в зависимости от его положения на рычаге механизма перемещения. Указанная цель достигается тем, что в клиноременном вариаторе, содержащем нерегулируемые ведущий и ведомый щкивы, промежуточный сдвоенный щкив с подвижным в осевом направлении средним диском, качающимся в радиальном направлении вокруг оси, расположенный на ней сектор, два клиновых ремня, попарно охватывающих щкивы, и рычажный механизм перемещения промежуточного шкива, последний размещен на оси, вокруг которой вращается рычаг, а на рычаге установлен ползун, взаимодействующий с клиновой рабочей поверхностью сектора. На фиг. 1 изображена кинематическая схема вариатора; на фиг. 2 - расположение ремней в ручьях промежуточного щкива; на фиг. 3 - рычажный механизм перемещения промежуточного щкива; на фиг. 4 - механизм осевого смещения промежуточного шкива; на фиг. 5 - механизм корректировки смещения; на фиг. 6 - сектор смещения. Клиноременный вариатор содержит нерегулируемые ведущий 1 и ведомый 2 щкивы, промежуточный сдвоенный щкив 3, включающий неподвижные относительно друг друга диски 4 и 5, средний, перемещаемый в осевом направлении, двухсторонний диск 6 и ось 7, клиновые ремни 8 и 9, охватывающие попарно указанные щкивы, рычажный механизм перемещения промежуточного щкива, содержащий рычаг 10 с втулкой 11, ось 12 качания рычага 10, гидроцилиндр 13, регулировочные тяги 14, сектор 15 осевого смешения, закрепленный на оси 12, ползун 16, установленный на рычаге 10 в направляющих 17 и взаимодействующий с рабочей поверхностью А сектора 15, тягу 18 и рычаг 19, установленный при помощи оси 20 на рычаге 10 для кинематической связи ползуна 16 с осью 7 промежуточного щкива 3, пружину 21, которая, взаимодействуя с фланцем 22, закрепленном на оси 12, и втулкой рычага 10, производит осевое поджатие ползуна 16 к рабочей поверхности А сектора 15. Вариатор работает следующим образом. При регулировании частоты вращения например уменьщении частоты вращения ведомого щкива 2, гидроцилиндр 13 воздействует на рычаг 10 и перемещает промежуточный шкив 3, изменяя межосевое расстояние между ведущим щкивом 1 и промежуточным шкивом 3, а также между последним и ведомым щкивом 2 (направления перемещений элементов вариатора на чертежах показаны стрелками). Одновременно с поворотом рычага 10 средний диск 6 промежуточного щкива 3 перемещается вправо на величину Д, а рычаг 10 вместе с промежуточным щкивом 3 перемещается влево на ту же величину Д, благодаря скольжению ползуна 16 по рабочей поверхности А сектора 15. При этом втулка 11, перемещаясь в осевом направлении, сжимает пружину 21. В результате осевого смещения плоскостность каждой ступени вариатора не нарушается, и обе ступени вариатора остаются в первоначальных параллельных плоскостях. При увеличении частоты вращения ведомого щкива элементы совершают перемещения в противоположную сторону. При вытяжке ремня механизмом натяжения промежуточный щкив 3 перемещается из положения В в положение С. Перемещаясь вдоль паза рычага 10, ось 7 промежуточного щкива 3 взаимодействует с рычагом 19, в котором также имеется паз. Поворачиваясь вокруг оси 20, рычаг 19 через тягу 18 смещает ползун 16 по радиусу сектора 15 с дуги М на дугу N. Дуге М перемещения ползуна 16 соответствует рабочая поверхность сектора с углом а, а дуге N - ota, причем /.i 2- При этом величина А осевого смещения промежуточного щкива 3 достигается при большем угле качания () рычага 10 вокруг оси 12, что соответствует изменяющейся величине осевого смещения этого щкива на один градус качания рычага 10, в зависимости от положения щкива 3 на данном рычаге. Предлагаемое техническое решение позволяет повысить долговечность работы ремней клиноременных вариаторов. Формула изобретения Клиноременный вариатор, содержащий нерегулируемые ведущий и ведомый щкивы, промежуточный сдвоенный шкив с подвижным в осевом направлении средним диском, качающимся в радиальном направлении вокруг оси, расположенный на ней сектор, два клиновых ремня, попарно охватывающих шкивы, и рычажный механизм перемещения промежуточного щкива, отличающийся тем, что, с целью обеспечения долговечности работы ремней, последний - выполнен с клиновой рабочей поверхностью, расположенной к оси под углом, а на рычаге установлен ползун, взаимодействующий с клиновой рабочей поверхностью сектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Франции № 202178, кл. F 16 Н 7/00, 1970. 2.Заявка Франции № 2275701, кл. F 16 Н 9/12, 1976-(прототип).

Фиг2

ю

Риг. 5