1
Изобретение относится к автоматическим регулирующим клапанам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для автоматического регулирования подачи или расхода жидкости.
Известен регулирующий клапан, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, запорный элемент, соединенный с коромыслом, которое через соединительную щтангу соединено с приводом в виде кривошипного шатунного механизма, работающего от маслонапорной установки. Регулирование расхода жидкости производится перемещением запорного элемента, получаемого от исполнительного механизма привода через шхангу и коромысло 1.
Недостатками этого регулирующего клапана являются сложность конструкции, низкое быстродействие из-за больщого числа кинематических элементов, заключенных между исполнительным механизмом привода и запорным элементом, и больщое усилие срабатывания, ввиду наличия большого количества трущихся пар.
Известен также регулирующий- клапан, содержащий корпус с входным и выходным каналами, крышку, ось, на которой закреплены дисковые золотники с радиальными прорезями и рычаг, закрепленный на выступающей из крышки части оси 2.
Недостатками известного клапана являются низкое быстродействие, так как для пропускания полного потока золотник необходимо повернуть на 90°, большое усилие срабатывания, так как золотники подпружинены к корпусу, что ведет к увеличению сил трения, невозможность использования маломощного магнита для управления.
Целью изобретения является уменьшение усилия срабатывания и повышение быстродействия.
Поставленная цель достигается тем, что 15 клапан снабжен дополнительной парой дисков с радиальными прорезями, закрепленных неподвижно в корпусе, а на выступающей из крышки части оси съемно установлены упорные подщипники, между которыми располо2Q жены гайка и контргайка, причем подшипники и гайки стянуты дополнительной крышкой с болтами.
При этом для обеспечения грубой регулировки между корпусом и неподвижным диском установлена жесткая прокладка.
На фиг. 1 изображен автоматический регулирующий клапан. Ообщий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (а - в нерабочем, б - в рабочем положении клапана); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (б - в рабочем, г - в нерабочем положении клапана).
Автоматический регулирующий клапан содержит корпус 1 с крышкой 2, на одном из торцов между ними - прокладку 3.. Корпус содержит входной 4 и выходной 5 патрубки, а также патрубок б разгрузки. Соосно выходному каналу и крышки 2 установлена ось 7, на которой закреплены дисковые золотники 8 и 9 с радиальными прорезями и рычаг 10, закрепленный на выступающей из крышки части оси 7. На выступающей из крышки части оси 7 выполнена резьба и съемно посажены упорные подшипники 11 и 12, между которыми расположены гайка 13 и контргайка 14, причем подшипники 11 и 12, гайки 13 и 14 стянуты дополнительной крышкой 15 с болтами 16. Неподвижно в корпусе 1 закреплена дополнительная пара дисков 17 и 18 с |3адиальными прорезями. Диск 18 выполнен с буртиком, который уплотнён прокладкой 19 и в центральной части имеет капроновую чашку 20, в которой установлена ось 7. С целью осуществления грубой регулировки между корпусом 1 и неподвижным диском установлена-жесткая прокладка 21. Крышка 2 имеет цилиндрический выступ, в котором посажена капроновая втулка 22 и сальник 23 для предупреждения утечки воды. На крышке 2 крепится подставка 24 для электромагнита 25, который можно переставить на подставке 24 вдоль рычага 10, для чего подставка имеет параллельные прорези. Закрытие клапана обеспечивается возвратной пружиной 26 электромагнита 25. Якорь 27 электромагнита 25 подвижно связан с рычагом 10.
Автоматический регулирующий клапан работает следующим образом.
В исходном нерабочем положении радиальные прорези диска 18 перекрыты золотником 9, а радиальные прорези золотника 8 и диска 17 совпадают (фиг. 3 а). При этом жидкость поступает через входной патрубок 4 и поступает обратно в насос через канал 6 разгрузки. При подаче сигнала на электромагнит 25 якорь 27 притягивает рычаг 10 и натягивает возвратную пружину 26. Происходит поворот оси и вместе с ней золотников 8 и 9. В этом случае радиальные прорези диска 18 и золотника 9 совпадают, а прорези диска 17 перекрыты золотником 8. Жидкость подается через выходной патрубок 5 к регулируемому объекту. При снятии регулирующего сигнала возвратная пружина электромагнита 25 возвращает рычаг 10 в исходное положение. Упорные подшипники 11 и 12 служат для того, чтобы золотники 8 и 9 не прижимались давлением жидкости к неподвижным дискам 17 и 18. Гайки 13 и 14 служат для регулировки зазора между упомянутыми золотниками.
Предлагаемая конструкция позволяет значительно увеличить быстродействие клапана, уменьшить усилие срабатывания и дает возможность применять менее мощный управляющий электромагнит.
Формула изобретения
1.Автоматический регулирующий клацан содержащий корпус с входным и выходным патрубками, крышку, ось, на которой закреплены дисковые золотники с радиальными прорезями и рычаг, закрепленный на выступающей из крыщки части оси, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия срабатывания и повышения быстродействия, клапан снабжен дополнительной парой дисков с радиальными прорезями, закрепленных неподвижно в корпусе, а на выступающей из крыщки части оси съемно установлены упорные подшипники, между которыми расположены гайка и контргайка, причем подшипники и гайки стянуты дополнительной крышкой с болтами.
2.Клапан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществления грубой регулировки, между корпусом и неподвижным диском установлена жесткая прокладка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Миронов И. А. и др. Автоматические регуляторы. М., Машгиз, 1961, с. 174, фиг. ПО.
2.Авторское свидетельство СССР № 198857, кл. F 16 К 3/08, 1966. .
-J
сригЛ
