Котельный агрегат Советский патент 1982 года по МПК F22B33/00 F23K1/00 

Описание патента на изобретение SU929962A1

(54) КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Похожие патенты SU929962A1

название год авторы номер документа
Котельный агрегат 1987
  • Толчинский Евгений Николаевич
  • Третьякович Владимир Григорьевич
  • Погребицкая Елена Евгеньевна
SU1451465A1
Котельный агрегат 1987
  • Дубровский Виталий Алексеевич
  • Михайленко Сергей Ананьевич
  • Потехин Геннадий Андреевич
  • Евтихов Жорж Леонидович
  • Кобелева Галина Панфиловна
  • Иванников Владимир Михайлович
SU1521987A1
Горелочное устройство (варианты) 2018
  • Клепиков Николай Степанович
  • Коломенский Сергей Иванович
  • Шестаков Николай Сергеевич
  • Титов Дмитрий Александрович
  • Хрусталёв Геннадий Николаевич
RU2704923C1
ПЫЛЕСИСТЕМА 2000
  • Дубровский В.А.
  • Деринг И.С.
  • Евтихов Ж.Л.
  • Зубова М.В.
RU2181183C2
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2010
  • Левченко Андрей Геннадьевич
  • Смышляев Анатолий Александрович
  • Щелоков Вячеслав Иванович
  • Евдокимов Сергей Александрович
  • Кудрявцев Андрей Викторович
RU2428632C2
Система пылеприготовления котла 1988
  • Дубровский Виталий Алексеевич
  • Михайленко Сергей Ананьевич
  • Потехин Геннадий Андреевич
  • Евтихов Жорж Леонидович
SU1550286A2
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1994
  • Видин Ю.В.
  • Дубровский В.А.
  • Евтихов Ж.Л.
  • Харламов В.А.
RU2096687C1
ПЫЛЕСИСТЕМА 1993
  • Дубровский В.А.
  • Евтихов Ж.Л.
  • Куликов С.М.
  • Яцевич Б.А.
  • Бойко Е.А.
RU2072479C1
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2004
  • Бойко Евгений Анатольевич
  • Шишмарев Павел Викторович
  • Пачковский Сергей Владимирович
RU2277674C1
Топочное устройство 1990
  • Дубровский Виталий Алексеевич
  • Михайленко Сергей Ананьевич
  • Потехин Геннадий Андреевич
  • Евтихов Жорж Леонидович
  • Деринг Игорь Сергеевич
  • Бойко Евгений Анатольевич
SU1740869A1

Иллюстрации к изобретению SU 929 962 A1

Реферат патента 1982 года Котельный агрегат

Формула изобретения SU 929 962 A1

Изобретение относится к сжиганию твердого топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях. Известны котельные агрегаты, содержащие котел с топкой, снабженной горелками, и размольные устройства, выходные патрубки которых соединены с горелками топки 1. Недостатком известных агрегатов является низкая эффективность сгорания, особенно топлива с низкой теплотой сгорания, так как факел горелки балластируется влажным сушильным агентом, поступающим совместно с топливом. Известны котельные агрегаты, содержащие котел с топкой, снабженной основными и сбросными горелками, и размольные устройства с пылеконцентраторами, патрубки концентрированной смеси и слабозапыленного агента которых соединены соответственно с основными и сбросными горелками. В этом агрегате основное количество сущильного агента отделяется от топлива и подается в топку через сбросные горелки 2. Однако при изменении нагрузки котла и числа включенных в работу размольных устройств сохраняется постоянным распределение доли сушильного агента между сбросными и основными горелками, что снижает надежность работы агрегата. Цель изобретения - повышение экономичности путем повышения надежности работы при изменении нагрузки или останове одного из размольных устройств. Эта цель достигается тем, что котельный агрегат снабжен коллектором, через который патрубки слабозапыленного агента пылеконцентраторов соединены со сбросными горелками. На чертеже изображен котельный агрегат. Котельный агрегат содержит котел 1 с топкой 2, снабженной основными и сбросными горелками 3 и 4, и размольные устройства 5 с пылеконцентраторами 6, патрубки 7 и 8 концентрированной смеси и слабозапыленного агента. Патрубки 7 концентрированной смеси соединены с основными горелками 3, а патрубки 8 слабозапыленного агента через коллектор 9 трубопроводом 10 - со сбросными горелками 4. Патрубки 8 снабжены запорной арматурой 11. Котельный агрегат работает следующим образо.м.

В размольных устройствах 5 топливо измельчается и высушивается сушильным агентом. Размолотое топливо в- виде аэросмеси поступает в пылеконцентраторы 6, где разчслиется на концентрированный и слабозапыленный потоки.

Концентрированные потоки через патрубки 7 поступают в основные горелки 3 и далее в топку 2, где-сгорают. Слабозапыленные потоки по патрубкам 8 поступают в коллектор 9/из которого по трубопроводам 10 в сбросные горелки 4. Содержашееся в слабозапыленном потоке мелкодисперсное топливо, попадая в восходящий поток горячих топочных газов, эффективно сгорает в топке 2.

Пропорция деления сушильного агента в пылеконцентраторе 6 на концентрированный и слабозапыленный потоки определяется соотношением сопротивлений трактов этих потоков.

При снижении нагрузки или останове одного из размольных устройств 5 сопротивление тракта концентрированного потока, куда входят патрубки 7 и основные горелки 3, не меняется, а сопротивление тракта слабозапыленного потока, куда входят патрубки 8, коллектор 9, трубопроводы 10 и сбросные горелки 4, снижается вследствие уменьшения обшего количества слабозапыленного потока. Это приводит к тому, что в пылеконцентраторах 6 меняется пропорция деления сушильного агента на потоки. В результате через основные горелки 3 поступает меньшее количество сушильного агента, что позволяет поддерживать процесс горения на прежнем оптимальном уровне. В случае увеличения производительности размольного устройства 5, сопротивление тракта потока слабозапыленного агента увеличивается и через основные горелки 3 поступает большее количество сушильного агента, что предотвращает повышение температуры в топке 2 и шлакование ее стен.

Таким образом, выполнение котельного агрегата с коллектором 9, через который патрубки 8 слабозапыленного агента пылеконцентратора 6 соединены со сбросными

горелками 4, приводит к повышению надежности работы агрегата при изменении нагрузки или останове одного из размольных устройств 5.

Формула изобретения

Котельный агрегат, содержащий котел с топкой, снабженной основными и сбросными горелками, и размольные устройства с

пылеконцентраторами, патрубки концентрированной смеси и слабозапыленного агента которых соединены соответственно с основными и сбросными горелками, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем повышения надежности работы при

изменении нагрузки или останове одного из. размольных устройств, он снабжен коллектором, через который патрубки слабозапыленного агента пылеконцентраторов соединены со сбросными горелками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Лебедев А. Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., «Энергия, с. 166.2.Маслов В. Е. Пылеконцентраторы в топочной технике. М., «Энергия, 1977, с. 115

SU 929 962 A1

Авторы

Алехнович Александр Николаевич

Лебедев Владимир Дмитриевич

Маслов Виктор Ефимович

Даты

1982-05-23Публикация

1980-10-27Подача