Весовой дозатор непрерывного действия для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК G01G11/08 

1

Изобретение относится к высокоизмерительной технике и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен дозатор непрерывного действия для сыпучих материалов, содержащий расходный бункер, маятниковый ленточный транспортер и рычажный уравновешенный механизм, присоединенный к ленточному транспортеру Г1 .

Известен также весовой дозатор непрерывного действия для порошкообразных материалов, содержащий бункер, регулирующийорган, ленточный транспортер, весоизмерительный механизм, присоединенный к ленточному транспортеру, И элементы регулирования производительности Г2 .

Недостатками известных устройств является невозможность дозирования влажных материалов и невысокие эксплуатационные качества,

Цель изобретения - расширение области прилленения дозатора нутом обеспе|чения возможности дозирования влажных материалов и улучшение эксплуатационных качеств дозатора.

Указанная цель достигается тем, чти в дозаторе .ось качания маятникового ленточного т ранспортера установлена за расходным бункером со стороны выхода дозируемого материала, а ширина , выходного отверстия расходного бункера

to составляет от 25О-ДО ЗООО модулей крупности дозируемор-о влажного материала, тем, что выходное отверстие, расходного бункера выполнено расширяющимся от 1,3 до 1,5 раза в сторону

15 выхода дозируемого материала, тем, что опорная площадка рабочей ветви ленточого транспортера выполнена в виде гладкого листа, установленного ниже верхней касательной линии к барабанам траноМпс этера от 0,01 до 0,03 диаметра приводного барабана транспоргера к тем, что барабаны ленточного транспортера выполнены в виде дисков, соединенных. по наружной поверхности стержнями, меж ду которыми образованы просветы. На фиг. 1 приведен дозатор, общий вид; на фиг. 2 - дозатор, вид сверху. Дозатор непрерывного действия для сыпучих материалов содержит расходный бункер 1, маятниковый ленточный транспортер 2 и рычажный весоизмерительный механизм 3, присоединенный к ленточному транспортеру 2. Транспортер 2 имеет опорную площадку 4 под рабочей вет вью ленты 5, а также ведущий и ветомы барабаны 6 и 7 соответственно. Последние выполнены в виде дисков (не обозначены), соединенных по наружной поверхности стержнями 8, между которыми образованы просветы. Весоизмерительный механизм 3 состоит из весового коромы ла 9, опирающегося на призменную опору 10, уравновешивающего груза-11, площадки с гирями 12 и тяги 13, соединенной с поворотной заслонкой 14 бунке ра 1. Весоизмерительный механизм 3 посредством тяг 15 соединен с транспор тером 2. Дозатор работает следующим образом Дозируемый материал из бункера 1 самотеком поступает на ленту 5 транспортера 2 и проходит под заслонкой 14, отрегулированной так, чтобы масса дозируемого материала, воздействующего на опорную площадку 4, соответствовала значению, заданному гирями 12. При превы }1ении значения заданной массы дозируемого материала, воздействующей на опорную площадку 4, последняя повора чивается и через коромысло 9 и тягу 13 опускает заслонку 14, благодаря чему уменьшается поступление дозируемого материала на ленту 5. При уменьшении значения заданной массы дозируемого материала, воздействующей на опорную площадку 4, последняя поворачивается и через коромысло 9 и тягу 13 поднимает заслонку 14, в результате чего увеличивается поступление дозируемого материала на ленту 5. Применение предлагаемого изобретени позволяет дозировать мелкозернистые материалы с влажностью 6-8%, уменьшить потербляемую мощность и повысить надежность работы дозаторов. Формула изобретения 1.Весовой дозатор непрерьюного действия для сыпучих материалов, содержащий расходный е5ункер. Маятниковый ленточный транспортер и рычажный весоизмерительный механизм, присоединенный к ленточному транспортеру, .отличающийся тем, что, с целью расширения области применения дозатора путем/ обеспечения возможности дозирования влажных материалов, в нем ось качания маятникового ленточного транспортера установлена за расходным бункером со стороны выхода дозируемого материала, , а ширина выходного отверстия расходного бункера составляет от 25О до ЗООО модулей крупности дозируемого влажного материала. 2.Дозатор по п. 1, о т ЛоИ ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения мощности привода ленточного транспортера, выходное отверстие расходного бункера выполнено расширяющимся от 1,3 до 1,5 раза в сторону выхода дозируемого материала. 3.Дозатор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьше ВИЯ просыпания дозируемого материала, опорная площадка рабочей ветви ленты транспортера выполнена в виде гладкого листа, установленного ниже версней касательной линии к барабанам транспортера от 0,01 до 0,03 диаметра приводного барабана транспортера. 4.Дозатор по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью удаления просыпей дозируемого материала из ленточного транспортера, барабаны последнего выполнены в виде дисков, соединенных по наружной поверхности стержнями, между которыми образованы просветы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Видинеев Ю, Д. Автоматическое непрерывное дозирование сыпучих мат ериапов. М., Энергия, 1974, рис. 22, с. 50-56. 2.Авторское свидетельство СССР № 462О88, кл. G 11/08, 1975 (прототип).