Способ сушки изделий, например, алюминиевых поршней Советский патент 1951 года по МПК F26B3/04 F26B5/00 

Описание патента на изобретение SU93120A1

В автоматических линиях при передаче обрабатЕ;1ваемь:х изделий на измерение требуетея произвести предварительио не только их промывку от стружки, абразива, керосина или эмульсии, ио также и иросушку промытых изделий, причем мойка и сушка изделий должиы производиться неиоередствеиио в линии без иарушения цикла ее работы. Кроме того, при неиоередствеиной передаче после обработки иа контроль точ1;ых изделий необходимо стабилизировать их температуру.

Супп-;а изделий сложной формы коротком времени их пребывания в су 1илы-1ом устройстве затрудняется тем, что в труднодоступных для подачи осушающего воздуха местах скапливается особенно много влаги.

Известен снособ деталей и,ли изделий путем обдувки их сжатым воздухом, нодаваем1з м сопла трубок, однако он неэкономичен и не удов.четйоряет тг/ебованиям технологичеекого ироцееса.

СЗпнсываечый способ eyuiKH деталей или изделий отличается от известных тем, что, с целью уеко1)ения процесса сушки, а также стабилизации тел:11ературы осушаемых изделий и экоиомин в расходе воздуха,, гфимеыеп пульенрую1и.ий поток воздуха, подаваемого через гибкие трубки с паправлеиием воздуха в паиболее труднодоступные места детали, а окопчательпая eyiiJKa изделий производится потоком воздуха со стабильной температурой.

На фиг. 1 изображен снособ обдувки сжатым детали, например алюминиевого иорпл1я, через гибкие трубки; на фиг. 2- стройстно д;;и окончате/п-люй еушки деталей или изде.лии воздухом со стабильной темиературой.

Способ нредназначен для сушки после мойки у еталличееких изделий, наиример алюминиевых поршней, и включен в автоматнзироваиную технологическую линию изготовления даиного изделии. Сиособ СУШКИ состоит в том, что для нредварительпой сушки изделий, например алюмиииевого иор1пия 1, (фиг. 1), нрил1еняется иульсируюший поток сжатого воздуха, подаваемого через соила гибких трубок 2, расположе ных в завиеимости от формы осушаемого изделия.

j 93120- 2 -

При таком способе основная масса влаги сдувается струей сжатого воздуха, подводимого к изделию наиболее рациональным образом. Кроме сдувания влаги, сжатый воздух производит предварительную сушку, впитывая влагу.

Окончательная сушка и стабилизация температуры изделий производятся воздухом, подаваемым вентилятором 3 из помещения со стабильной температурой (фиг. 2). Для этой цели применено устройство, которое состоит нз вентилятора 3, камеры для осушаемых изделий и воздуховода 4.

Стабилизация температуры является наиболее ответственной операцией, так как алюминиевые норшни с коэффициентом линейного расшнрения, значительно отличаюш,имся от коэффициента для стали, передаются пос.ле моечно-сушильного устройства непосредственно на контрольный автомат, где сортировка по диаметру отверстия производится через 0,0025 мм. По этому температура поршней после стабилизации должна быть постоянной в пределах :г.0,5°.

Предмет изобретения

Способ сушки изделий, например алюминиевых поршней, сжатым воздухом, отличающийся тем, что, в целях ускорения процесса сушки изделий с получением постоянной температуры осушенных изделий, сжатый воздух подводится пульсирующим потоком по гибким трубкам, сопла которых направлены в разные места изделий, а окончательная осушка последних осуществляется воздухом со стабильной температурой.

Похожие патенты SU93120A1

название год авторы номер документа
Машина для автоматической мойки сушки и стабилизации температуры металлических изделий 1950
  • Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения
SU93766A1
Автомат для расточки поршней с подгонкой по весу 1949
  • Научно-Исследовательское Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения Ссср
SU84439A1
Пневматический прибор для проверки перпендикулярности оси отверстия под палец к продольной оси поршня 1950
  • Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения
SU93556A1
Автомат для контроля твердости поршней 1949
  • Научно-Исследовательское Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения
SU91852A1
Пневматический прибор для измерения конусности 1950
  • Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения
SU93613A1
Устройство для маркировки поршней 1950
  • Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения
SU93311A1
Механизм для фиксации исходного положения измерительного устройства в автоматах для контроля твердости 1950
  • Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения
SU93363A1
Автомат для контроля упругости поршневых колец 1949
  • Научно-Исследовательское Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения Ссср
SU89155A1
Устройство для съема изделий с конвейера 1950
  • Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения
SU93544A1
Контрольно-сортировочный автоматический прибор для поршневых колец 1949
  • Научно-Исследовательское Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения Ссср
SU89062A1

Иллюстрации к изобретению SU 93 120 A1

Реферат патента 1951 года Способ сушки изделий, например, алюминиевых поршней

Формула изобретения SU 93 120 A1

SU 93 120 A1

Авторы

Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения Ссср

Даты

1951-01-01Публикация

1950-10-30Подача