Устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования Советский патент 1982 года по МПК B24B39/04 

Описание патента на изобретение SU931428A1

(5) УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Похожие патенты SU931428A1

название год авторы номер документа
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий 1983
  • Терешкин Сергей Алексеевич
  • Чекулаев Олег Владимирович
  • Марков Ростислав Александрович
SU1079697A1
Устройство для выглаживания 1982
  • Хворостухин Лев Алексеевич
  • Ишмаков Рафик Аббасович
  • Ковалев Анатолий Павлович
  • Бойцов Алексей Георгиевич
SU1046075A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ШЛИЦЕВ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2469834C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ЩЛИЦЕВ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2479408C2
ДОРН 2013
  • Тудакова Нина Михайловна
  • Крайнов Вадим Владимирович
  • Фомичева Ольга Владимировна
RU2533507C1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ДОРНОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2479404C2
Устройство для пластического деформирования деталей 1980
  • Ершов Анатолий Александрович
  • Никифоров Александр Владимирович
  • Рыковский Георгий Борисович
  • Козлов Василий Михайлович
SU929418A1
Инструмент для обработки пластическим деформированием отверстий деталей 1986
  • Сергеев Сергей Эдуардович
  • Корнев Владимир Васильевич
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Хрущев Юрий Федорович
  • Егоров Лев Петрович
SU1342706A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ДОРНОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2479405C2
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий 1982
  • Терешкин Сергей Алексеевич
  • Чекулаев Олег Владимирович
  • Марков Ростислав Александрович
  • Агеенко Владимир Николаевич
SU1060705A1

Иллюстрации к изобретению SU 931 428 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования

Формула изобретения SU 931 428 A1

I

Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию деталей, имеющих форму тел вра- . щения.

Известно устройство Для обработ- . ки деталей методом поверхностного пластического деформирования, содержащее корпус, несущий подпружиненный шток и рычаги, установленные с возможностью перемещения навстречу друг другу, одни концы которых связаны пружиной, а на других размещены де-.п форг рующие элементы Т.

При обработке на известном устройстве криволинейных поверхностей технологическое усилие постоянно изменяется. Чтобы получить поверхность-требуемого качества устройство приходится все время подналаживать, что снижает производительность обработки.

Цель изобретения - повышение производительности обработки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя тягами

СО штифтами, предназначенными для перемещения рычагов, при этом тяги установлены на осях шарниров рычагов, а их штифты расположены в копирных пазах, выполненных на штоке.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1,

10 имеющего вертикальные окна 2 для подвижных осей 3.несущих рычаги k, на одных концах которых установлены деформирующие элементы 5 э другие концы взаимодействуют с силовой пружит

15 ной 6 через оси 7 и толкатели 8 и 9. На переднем конце штока 10 размещен копирный ролик 11, а задний конец упирается в пружину 12, установленную в корпусе 1. В средней части што20ка 10 выполнены копирные пазы 13 и тяги 1, которые установлены на осях 3 и связаны с копирными пазами 13 штока 10 через оси 15Пружина 6 установлена на стакане 16, по наружной резьбовой поверхности которого может свободно перемещатьср гайка 17- Стакан 16 с двух сторон имеет пазы 18, в которых уста новлен штифт 19 связанный с упором 20. Заданную силу выглаживания созда ют за счет поджатия пружины 6 путем вращения гайки 17, при этом упор 20 перемещается поступательно по оси пружины 6. Копирные пазы 13 и тяги 1 расположены симметрично со стороны каждого кронштейна. Каждая тяга I имеет отверстия под оси 3 и 15, а на свободном конце она снабжена пазом 21, в котором перемещается ось 3 противо положной тяги, I Сила выглаживания, создаваемая пружиной 6, пропорциональна длине плеч рычагов. Эта сила остаётся неизменной при обработке поверхности 22 изменяющегося диаметра, так как пропорционально изменению диаметра перемещаются шток 10 и связанные с ним подвижные оси 3. Расстояние между осями 7 и соотношение плеч рычагов Ц остаются неизменными, при этом рычаги + поворачиваются относительно осей 7Устройство работает следующим обпазом. Установленное в резцедержателе то карного станка и отрегулированное на заданную силу выглаживания устройство подводят к обрабатываемой поверхности в месте, например, наименьшего диаметра до соприкосновения с поверх ностью 22 деформирующих элементов 5 и копирного ролика 11. После этого включают вращение детали и подачу. Копирный ролик 11 катится по обрабатываемой поверхности 22 в одной плос 9 кости с деформирующими элементами 5При увеличении диаметра обрабатываемой поверхности под действием (Копирного ролика 11 шток 10 перемещается и перемещает кинематически связанные с ним подвижные оси 3, на которых установлены рычаги i. Поворачиваясь на некоторый угол относительно осей 7, рычаги Ц занимают новое положение. При этом сила выглаживания сохраняется. Конструкция устройства позволяет поддерживать технологическое усилие постоянным при обработке любого участка криволинейной поверхности детали. 3 результате не требуется переналадки устройства, что в конечном счете повышает производительность обработки. Формула изобретения Устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования, содержащее корпус, несущий подпружиненный шток и рычаги, установленные с возможностью перемещения навстречу друг другу, одни концы которых связаны пружиной, а на других размещены деформирующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, оно снабжено двумя тягами со штифтами, предназначенными для перемещения рычагов, при этом тяги установлены на осях шарниров рычагов, а штифты расположены в выпол ненных на штоке копирных пазах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 24 В 39/01, 1972.

SU 931 428 A1

Авторы

Одинцов Леонид Григорьевич

Корнев Владимир Васильевич

Козырев Александр Александрович

Мартышев Юрий Васильевич

Даты

1982-05-30Публикация

1980-11-27Подача