(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО КРУГА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления отрезного алмазного круга | 1985 |
|
SU1294586A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2009 |
|
RU2437751C2 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ С СОХРАНЕНИЕМ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ШЛИФОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2429961C1 |
Инструмент для резки монокристаллических материалов | 1982 |
|
SU1077799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2431558C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2252133C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЛОСКОГО ИГЛОШЛИФОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252123C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2429110C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1995 |
|
RU2082600C1 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 1992 |
|
RU2032525C1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано при скоростном и сверхскоростном резании. Известно устройство для закрепления круга, размещенного между опорны и прижимным фланцами, один из которы выполнен с конической кольцевой канавкой Г13 Недостатком такого устройства является жесткое крепление режущего круга на корпусе, исключающее демпфи рование колебаний на режущей части, возникающих при вращении кругаЦель изобретения - повышение стой кости круга и качества обработки при скоростном резании. Для достижения поставленной цели на опорном фланце выполнена кольцевая канавка и коническая ступица, а устройство снабжено эластичной прокладкой , размещенной в кольцевой канавке, и установленной на конической ступице опорного фланца мембраной с утолщением на периферии. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез, до работы , на фиг. 2 - то же, в процессе работы. Устройство содержит корпус 1 в виде опорного фланца 2 и прижимного фланца 3 между которыми расположены алмазный круг Ц и кольцевая эластичная прокладка 5- Опорный фланец 2 снабжен мембраной 6 с утолщением 7 на периферии и с центрирующим отверстием 8 для посадки на ступицу опорного фланца, .выполненную в виде конуса ЭНа торце опорного фланца, прилежащего к алмазному кругу, образована кольцевая канавка 10 для эластичной прокладки, имеющая в сечении угол, одна сторона 11 которого направлена к торцу фланца нормально, другая сторона 12 - под острым углом, а наружные диаметры опорного фланца и мембраны равны. 39 Устройство работает следующим об-, разом. Предварительно в кольцевую канавку 10 помещают эластичную прокладку 5, а на опорный фланец 2 с минимальным радиальн1Лм биением устанавливают алмазный круг , Затем устанавливают мембрану 6 отверстием 8 без радиального зазора на конус 9 опорного фланца 2, далее - прижимной фланец 3 и гайку 13. Образующийся при этом осевой зазор I между утолщением 7 мембраны 6, опорным фланцем 2 и алмазным кругом k выбирают ори завинчивании гайки 13. При этом oбecneчивaetcя с высокой точностью совпадение по высоте, наружных диаметров опорного фланца и мембраны, выполненных ранее одновременно в этом положении, что исключает искажение плоскостности выступающей части алмазного круга и обеспечивает тем самым его устойчивость. Одновременно обеспечивается плотное по всей окружности защемление между прижимным кольцом и эластич ной прокладкой центральной части круга, прилегающего к его отверстию. После установки инструмента на шпиндель и приведения его во вращение происходит дополнительное увеличение усилия защемления центральной части круга за счет осевого воздейст вия эластичной прокладки при совместном одновременном действии центробежных сил и реакции наклонной стенки кольцевой канавки, причем это усилие увеличивается пропорционально частоте вращения, что равноценно-увеличению прочности центральной части круга при увеличении частоты вращения, что в свою очередь повышает уровень разрушающей частоты вращения от действия центробежных сил и ргасширяет технологические возможности инструмента. 2 Одновременно эластичная прокладка в виде резинового кольца, размен щенная со стороны опорного фланца, являющегося фактически продолжением шпинделя - основного источника различного рода вибраций, уменьшает возможность получения .энергии для возбуждения колебаний от вала на режущей части, а также обеспечивает рассеивание энергии возникших колебаний . После достижения необходимой частоты вращения осуществляют обычную обработку при подаче заготовки. Таким образом, предлагаемое устройство для закрепления алмазного круга обеспечивает повышение прочности закрепления центральной части круга пропорционально частоте вращения, снижение уровня вибраций на режущей части, повышение стойкости инструмента и снижение уровня сколов по краям реза. Формула изобретения Устройство для закрепления алмазного круга, размещенного между опорным и прижимным фланцами, один из которых выполнен с конической кольцевой канавкой ,отличающеес я тем, что, с целью повышения стойкости кругов и качества обработки при скоростном резании, на опорном фланце выполнена кольцевая канавка и коническая ступица, а устройство снабжено эластичной прокладкой, размещенной в кольцевой канавке, и установленной на конической ступице опорного фланца мембраной с утолщением на периферии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tf 5б9« 1, кл. В 2 В 5/00, 197.
f
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-07-07—Подача