Устройство для закрепления алмазного круга Советский патент 1982 года по МПК B24B45/00 

Описание патента на изобретение SU931432A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО КРУГА

Похожие патенты SU931432A1

название год авторы номер документа
Устройство для крепления отрезного алмазного круга 1985
  • Бубнов Владимир Викторович
  • Елизаров Анатолий Григорьевич
  • Чигринский Олег Михайлович
  • Баранов Анатолий Александрович
  • Зимицкий Юрий Николаевич
SU1294586A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2437751C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ С СОХРАНЕНИЕМ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ШЛИФОВАНИЯ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2429961C1
Инструмент для резки монокристаллических материалов 1982
  • Шишкин Герман Григорьевич
  • Немцов Алексей Яковлевич
  • Туманов Анатолий Николаевич
  • Холевин Владимир Викторович
  • Нестеров Юрий Иванович
  • Скворцов Константин Федорович
SU1077799A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2431558C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фирсов Ю.В.
  • Кривцов В.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252133C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЛОСКОГО ИГЛОШЛИФОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фирсов Ю.В.
  • Кривцов В.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252123C1
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2429110C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1995
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
RU2082600C1
ЛЕПЕСТКОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ 1992
  • Гончаров В.М.
  • Васин Г.И.
RU2032525C1

Иллюстрации к изобретению SU 931 432 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для закрепления алмазного круга

Формула изобретения SU 931 432 A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано при скоростном и сверхскоростном резании. Известно устройство для закрепления круга, размещенного между опорны и прижимным фланцами, один из которы выполнен с конической кольцевой канавкой Г13 Недостатком такого устройства является жесткое крепление режущего круга на корпусе, исключающее демпфи рование колебаний на режущей части, возникающих при вращении кругаЦель изобретения - повышение стой кости круга и качества обработки при скоростном резании. Для достижения поставленной цели на опорном фланце выполнена кольцевая канавка и коническая ступица, а устройство снабжено эластичной прокладкой , размещенной в кольцевой канавке, и установленной на конической ступице опорного фланца мембраной с утолщением на периферии. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез, до работы , на фиг. 2 - то же, в процессе работы. Устройство содержит корпус 1 в виде опорного фланца 2 и прижимного фланца 3 между которыми расположены алмазный круг Ц и кольцевая эластичная прокладка 5- Опорный фланец 2 снабжен мембраной 6 с утолщением 7 на периферии и с центрирующим отверстием 8 для посадки на ступицу опорного фланца, .выполненную в виде конуса ЭНа торце опорного фланца, прилежащего к алмазному кругу, образована кольцевая канавка 10 для эластичной прокладки, имеющая в сечении угол, одна сторона 11 которого направлена к торцу фланца нормально, другая сторона 12 - под острым углом, а наружные диаметры опорного фланца и мембраны равны. 39 Устройство работает следующим об-, разом. Предварительно в кольцевую канавку 10 помещают эластичную прокладку 5, а на опорный фланец 2 с минимальным радиальн1Лм биением устанавливают алмазный круг , Затем устанавливают мембрану 6 отверстием 8 без радиального зазора на конус 9 опорного фланца 2, далее - прижимной фланец 3 и гайку 13. Образующийся при этом осевой зазор I между утолщением 7 мембраны 6, опорным фланцем 2 и алмазным кругом k выбирают ори завинчивании гайки 13. При этом oбecneчивaetcя с высокой точностью совпадение по высоте, наружных диаметров опорного фланца и мембраны, выполненных ранее одновременно в этом положении, что исключает искажение плоскостности выступающей части алмазного круга и обеспечивает тем самым его устойчивость. Одновременно обеспечивается плотное по всей окружности защемление между прижимным кольцом и эластич ной прокладкой центральной части круга, прилегающего к его отверстию. После установки инструмента на шпиндель и приведения его во вращение происходит дополнительное увеличение усилия защемления центральной части круга за счет осевого воздейст вия эластичной прокладки при совместном одновременном действии центробежных сил и реакции наклонной стенки кольцевой канавки, причем это усилие увеличивается пропорционально частоте вращения, что равноценно-увеличению прочности центральной части круга при увеличении частоты вращения, что в свою очередь повышает уровень разрушающей частоты вращения от действия центробежных сил и ргасширяет технологические возможности инструмента. 2 Одновременно эластичная прокладка в виде резинового кольца, размен щенная со стороны опорного фланца, являющегося фактически продолжением шпинделя - основного источника различного рода вибраций, уменьшает возможность получения .энергии для возбуждения колебаний от вала на режущей части, а также обеспечивает рассеивание энергии возникших колебаний . После достижения необходимой частоты вращения осуществляют обычную обработку при подаче заготовки. Таким образом, предлагаемое устройство для закрепления алмазного круга обеспечивает повышение прочности закрепления центральной части круга пропорционально частоте вращения, снижение уровня вибраций на режущей части, повышение стойкости инструмента и снижение уровня сколов по краям реза. Формула изобретения Устройство для закрепления алмазного круга, размещенного между опорным и прижимным фланцами, один из которых выполнен с конической кольцевой канавкой ,отличающеес я тем, что, с целью повышения стойкости кругов и качества обработки при скоростном резании, на опорном фланце выполнена кольцевая канавка и коническая ступица, а устройство снабжено эластичной прокладкой, размещенной в кольцевой канавке, и установленной на конической ступице опорного фланца мембраной с утолщением на периферии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tf 5б9« 1, кл. В 2 В 5/00, 197.

f

SU 931 432 A1

Авторы

Елизаров Анатолий Григорьевич

Шуваев Герман Викторович

Чигринский Олег Михайлович

Зимицкий Юрий Николаевич

Даты

1982-05-30Публикация

1980-07-07Подача