Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1982 года по МПК B24D3/14 

I

; Изобретение относится к производству абразивного инструмента на керамической связке, преимущественно для изготовления инструмента их хромотитанистого электрокорунда для скоростного шлифования.

Известна масса l для изготовления шлифовального инструмента, в состав которой входят следующие компоненты, вес.:

Хромтитанистый электрокорунд69-90Каолин 1,it-5,0 Полевой шпат 2,8-10,0 Борлитийсиликатная фритта 2,1-7,5 Криолит 0,7-2,5 Жидкое стекло 3,0-6,0 Шлифовальные круги, изготовлен.ные из указанной массы, могут быть использованы для работы со скоростью,, не превышающей 60 м/с, вследствие недостаточной адгезионной способности компонентов массы, главным образом

из-за наличия в массе металлических примесей хрома и титана, находящихся в хромтитанистом электрокорунде, восстанавливающих в процессе термической обработки круга и мешающих связыванию компонентов массы между собой.

Цель изобретения повышение механической прочности шлифовальных кругов путем улучшения реакционной

10 и адгезионной способности компонентов массы к зерну хромтитанистого электрокорунда.

Поставленная цель достигается тем, что в состав массы для изготов-, ления шлифовального круга, состоящей из хромтитанистого электрокррунда, каолина, полевого шпата, борлитийсиликатной фритты, криолита, жидко20го стекла, вводится дополнительно :барийсиликатная фритта при следующем соотношении компоненУов массы, ,вес.:

Хромтитанистый электрокорунд69-90Каолин 1,-5,О Полевой шпат 0,7-2,5 Борлитийсиликатная фритта 2,1-7,5 Криолит 0,7-2,5 Жидкое стекло 3,0-6,0 Барийсиликатная .

фритта2,1-7,5

При термической обработке кругов, изготовленных из указанной массы, образуется легкоплавкое реакционноактивное борлитийбарийфторсодержащее стекло, которое растворяет примеси хрома и титана, повышает адгезию компонентов массы к зерну хромтитанистого электрокорунда, вследствие чего увеличивается механическая прочность круга.

Пример. Готовят 3 состава массы для абразивного инструмента, содержащие, вес.%:

90,0 80,0 69,0 1,it 3,2 6,0 0,7 1,6 2,5

2,1 +,6 7,5

1,6

0,7

2,5 .5 6,0 3.0 я

2,1 i,5 7,5

Для получения указанных абразивных масс сначала готовят смесь из каолина, полевого шпата, криолита, борлитийсиликатной и барийсиликатной фритт. Затем Хромтитанистый электрокорунд увлажняют жидким стеклом, добавляют приготовленную смесь и снова перемешивают. Из массы формуют образцывосьмерки и бруски и определяют их физико-механические свойства, а также реакционную способность смеси к электрокорунду, в процессе термической обработки образцов. Кроме того, из приготовленной массы формуют шлифовальные круги ПП 250x20x76 и осуществляют испытание их на прочность и работоспособность при шлифовании легированных сталей в сравнении с кругами из известной массы.

В табл.1 приведены результаты испытания физико-механических свойств образцов и кругов; в табл.2 - результаты испытания шлифовальных свойств кругов; в табл.3 - показатели реакционной способности массы.

Таблица 1

80 80

137 U1

145

80

60 60 60

105 108 106

ТаблицаЗ