1
Изобретение относится к производству абразивного инструмента на кера мической связке.
Известна керамическая связка для производства абразивного инструмента на основе электрокор унда и карбида кремния, содержащая полевой шпат, борную фритту, каолини Однако известная керамическая связка не в полной мере удовлетворяет современным требованиям к абразивному инструменту по фи.зяко-механическим свойствам и однородности структуры. Кроме того, основным компонентом всех керамических связок является полевой шпат - сырье дефицитное и дорогостоящее, качество которого нестабильно.
Известно применение проплавленного тонкоизмельченного гранита в составах керамических, фарфоровых, полуфарфоровых масс и для производства стекла 2.
Целью изобретения является удешевление керамической связки л повышение физико-механических свойств.
Указанная цель достигается применением проплавленного тонкоизмельченного гранита в качестве керамической связки для производства абразив- ного инструмента.
Пример. Приготовление связующего осуществляют по следующей технологии: гранит дробят до фракции менее 2 мм в щековой дробилке, плавят в циклонном агрегате при 13001700 0. Полученный расплав гранулируют, гранулы дробят на молотковых дробилках и измельчают до фракции мкм в шаровых мельницйх. Проплавленный гранит в своем составе содержит ингредиенты известных керамичнских связок.
Количественный состав известной и предлагаемой связок приведен в табл.1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Керамическая связка | 1983 |
|
SU1138303A1 |
| Абразивный инструмент с керамическими порообразователями (варианты) | 2017 |
|
RU2680119C2 |
| Керамическая связка для абразивногоиНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU808259A1 |
| ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1990 |
|
RU2014211C1 |
| Керамическая связка для абразивного инструмента | 1976 |
|
SU604668A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ СВЯЗКИ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1997 |
|
RU2131804C1 |
| АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1994 |
|
RU2078678C1 |
| МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2064856C1 |
| Способ изготовления абразивного инструмента | 1988 |
|
SU1627391A1 |
| МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2004 |
|
RU2262434C1 |
Для исследования физико-механических свойств абразивного инструмента на предлагаемой керамической связке приготовляют абразивные массы на основе электрокорунда и карбида кремния по существующим рецептурам на абразивный инструмент.
Формуют образцы размером 120х х20х20 для определения механической
Электрокорунд зернистостью 16
20-25 40-32
Карбид кремния зернистостью 16
25
прочности на излом и образцы-восьмерки для определения механической прочности на разрыв. Образцы высушивают и обжигают по технологическому процессу, принятому в абразивной отрасли: сушка 100-120 0 , обжиг 1240-1280°С.
Результаты испытаний представлены в табл.2.
Таблица 2
326 322
318
321 317 315
Механическая прочность сырых образцов, приготовленных на предлагаемой и известной связках, находится на одном уровне. Как видно из таблицы, механические характеристики обожженных образцов абразивного инструмента на связке из проплавлен ного гранита значительно превышают механические характеристики образцов, приготовленных на известной связке.
Та(ким образом, использование дешёвого сырья при минимальных затратах производства связки резко снижа ет ее себестоимость. Кроме того,керамическая связка - проплавленный
тонкоизмельченный гранит обеспечивает увеличение механической прочности абразивного инструмента.
5 Формула изобретения
Применение проплавленного тонкоизмельченного гранита в качестве керамической связки для производства О абразивного инструмента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
