Приспособление для резки листовых материалов Советский патент 1982 года по МПК B26B25/00 

Описание патента на изобретение SU931470A1

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU931470A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2003
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2255840C1
РУЧНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК 1997
  • Казаков В.М.
RU2121433C1
Устройство для перезаправки мотальной машины 1980
  • Баш Аарон Вульфович
  • Макаров Владимир Александрович
  • Ельшаев Владислав Николаевич
SU927704A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1
Устройство для резки труб 1977
  • Петухов Юрий Николаевич
  • Рубин Игорь Львович
  • Иванов Виталий Александрович
  • Селедков Евгений Львович
SU745606A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ И ФИКСАЦИИ КРОМКИ ЛЕНТЫ 2020
  • Шеленина Надежда Сергеевна
RU2742486C1
Ручной инструмент для резки жести по радиусу, преимущественно консервный нож 2017
  • Андреев Сергей Павлович
  • Семенов Александр Георгиевич
RU2661158C1
Приспособление к манипулятору для захвата и удаления полых деталей 1977
  • Семенов Евгений Иванович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
  • Щеголева Антонина Петровна
SU682392A2
Устройство для подвязки растений к шпалерной проволоке 1979
  • Мустафаев Фазиль Самед Оглы
  • Кулиев Гасан Юсиф Оглы
SU923450A1
Приспособление для резки листовых материалов 1986
  • Творогов Александр Александрович
SU1384372A1

Иллюстрации к изобретению SU 931 470 A1

Реферат патента 1982 года Приспособление для резки листовых материалов

Формула изобретения SU 931 470 A1

Изобретение относится к ручному механизированному инструменту, в частности к конструкции ручных ножниц с приводом, предназначенных для разрезания тканей, трикотажных полотен, кожи, фетра и т.д. Известно приспособление для резки листовых материалов, например ткани, содержащее корпус с размещенным в нем приводом, две пары режущих элементов и механизм передачи движения от привода к режущим элементам 1. Известное приспособление позволяет наряду с одинарным разрезом осуществлять и двойной разрез листо1вых материалов. Однако его конструкция сложна. Кроме того оно характеризуется неудобством в обслуживании, что снижает производительность работы приспособления. Цель изобретения - повыщение производительности работы приспособления. Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для резки листовых материалов, например ткани, содержащем корпус с размещенным в нем приводом, две пары режущих элементов и механизм передачи движения от привода к режущим элементам, один из режущих элементов каждой пары неподвижно смонтирован на корпусе, а другой - выполнен в виде двуплечего рычага, соединенного щарнирно с неподвижным режущим элементом, при этом режущий элемент одной из пар, выполненный в виде двуплечего рычага, снабжен шарнирно связанным с ним звеном, смонтированным с возможностью перемещения относительно механизма передачи движения, средством включения его в работу. Механизм передачи движения к режущим элементам выполнен в виде Г-образного рычага, один конец которого щарнирно связан с приводом, а на другмо - размещена пластина, на. концах которой смонтированы рблики, имеющие возможность контактирования с концами режущих элементов, выполненных в виде двуплечих рычагов, посредством установленных на них скоб. Средство включения в работу режущего элемента, выполненного в виде двуплечего рычага, выполнено в виде оси со смонтированным на ней рычагом с пазом, связанной со скобой звена посредством Лбдпружиненного упора. На фиг. 1 изображено приспособление для резки листовых материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, при включенных в

работу двух режущих элементах, вид сверху; на фиг. 3 - то же, при включенном в работу одном режущем элементе, вид сбоку; на фиг. 4 - средство включения режущего элемента в работу; на фиг. 5 - то же, вид сбоку.

Предлагаемое приспособление для резки листовых материалов содержит корпус 1, в котором размещен привод 2. В качестве привода используют электромагнит. На корпусе 1 жестко закреплены лезвия 3 и 4 режущих элементов. Лезвия-режущие элементы 5 и 6 выполнены подвижными и связаны с приводом 2. Лезвия 3 и 5 щарнирно соединены между собой и подпружинены, также щарнирно соединены между собой и подпружинены лезвия 4 и 6. Лезвие 6 выполнено в виде двуплечего рычага, соединенного щарнирно 7 со звеном 8. Звено 8 лезвия 6 выполнено с возможностью перемещения относительно механизма передачи движения к режущим элементам. Последний выполнен в виде Г-образного рычага 9, один конец которого шарнирно связан с приводом 2, а другой - несет горизонтальную пластину 10. На ее концах размещены ролики 11 и 12, контактирующие с хвостовыми концами подвижных лезвий 5 и 6, на которых установлены скобы 13 и 14. Г-образный рычаг 9 подпружинен упругим элементом 15. Под скобами 14 и 13 проходит ось 16. На одном ее конце имеется кнопка 17, на другом - кнопка 18. На корпусе 1 одним концом закреплена пружина 19. Другой конец пружины 19 закреплен на звене 8 лезвия 6. На оси 16 размещен рычаг 20 с пазом, в который входит упор 21, закрепленный на скобе 13. На корпусе 1 размещен выключатель 22.

Приспособление работает следующим образом.

Нажатием на выключатель 22 включают в работу привод 2. При этом переменный ток поступает в обмотку электромагнита с частотой 50 Гц. Проходя по обмотке, электрический ток создает переменное магнитное поле, под действием которого Г-образный рычаг 9 перемещается в вертикальном направлении. В тот момент, когда ток протекает по обмотке электромагнита Г-образный рычаг 9 притягивается к нему. Когда же тока в обмотке нет, под действием упругого элемента 15 Г-образный рычаг отходит от электромагнита. Колеблясь таким образом, Г-образный рычаг 9 увлекает за собой пластину 10 с роликами 11 и 12. Последние периодически воздействуют на скобы 13 и 14 хвостовых концов подвижных лезвий 5 и 6, приводя их в колебательное движение относительно неподвижных лезвий 4 и 3, осуществляя разрезание .материала.

В том случае, когда необходимо одно из лезвий вывести из работы, нажатием на кнопку 18 перемещают ось 16 в направлении к режущему элементу, неподвижному от.носительно механизма передачи движения. Перемещаемый совместно с осью 16 рычаг 20 увлекает за собой упор 21, который, кроме того, перемещается вдоль паза, и хвостовой конец подвижного звена 8. При этом пружина 19 перемещается совместно с подвижным звеном 8 лезвия 6 и занимает место за щарниром 7, соединяющим звено с лезвием 6, а подвижное звено 8 располагается под углом к механизму передачи движения к режущим элементам и выводит из зацепления с ним скобу 13. Такое положение пружины 19 обеспечивает стабильное положение звена 8 лезвия 6 в выведенном из работы положении. Для ввода в работу второго режущего элемента необходимо нажать на кнопку 17, при этом звено 8 лезвия 6, поворачиваясь вокруг щарнира 7, занимает положение, совпадающее с направлением режущего элемента 6, пружина 19 располагается по другую сторону от щарнира 7 и фиксирует звено 8 в рабочем положении. Скоба 13, размещенная на хвостовой части звена 8 лезвия 6, занимает положение, при котором она имеет возможность контактировать с роликом 11, и приводится в колебательное движение, которое передается на лезвие 6, осуществляющее разрезание материала.

Использование предлагаемого устройства при резке листовых материалов позволяет значительно повысить удобство в эксплуатации, так как значительно облегчен ввод и вывод из работы второго режущего элемента, что ведет к повышению производительности приспособления.

Формула изобретения

1.Приспособление для резки листовых материалов, например ткани, содержащее корпус с размещенным в нем приводом, две пары режущих элементов и механизм передачи движения от привода к режущим элементам, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, один из режущих элементов каждой пары неподвижно смонтирован на корпусе, а другой режущий элемент каждой пары выполнен в виде двуплечего рычага, соединенного щарнирно с неподвижным режущим элементом, при этом режущий элемент одной из пар, выполненный в виде двуплечего рычага, снабжен щарнирно связанным с ним звеном, смонтированным с возможностью перемещения относительно механизма передачи движения, и снабжен средством включения его в работу.2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что механизм передачи движения к режущим элементам выполнен в виде Г-образного рычага, один конец которого щарнирно связан с приводом, а на другом - размещена пластина, на концах которой смонтированы ролики, имеющие возможность контактировать с концами режущих элементов, выполненных в виде двуплечих рычагов, посредством установленных на них скоб. 3. Приспособление по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что средство включения в работу режущего элемента, выполненного в виде двуплечего рычага, выполнено в виде оси со смонтированным на ней рычагом с пазом, связанной со скобой звена посредством подпружиненного упора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 710795, кл. В 26 В 25/00, 1977 (прототип) .

фиг.2

77

J 5

ЙЛЛЛЛАЛЛг / Р

19

фиг. 5

13

11

16

SU 931 470 A1

Авторы

Зицер Лев Иосифович

Жуковская Зинаида Никифоровна

Файнгольд Герц Пинкусович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-10-08Подача