(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ НИТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОГО СМАТЫВАНИЯ НИТИ | 1995 |
|
RU2082663C1 |
Устройство для размотки нити с неподвижной паковки | 1980 |
|
SU1025631A1 |
Веретено двойного кручения | 1969 |
|
SU282976A1 |
Устройство для безбаллонного сматывания нити с неподвижных паковок | 1982 |
|
SU1052464A1 |
Шпулярник ткацкого станка | 1988 |
|
SU1622443A1 |
Шпулярник | 1978 |
|
SU859497A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1983 |
|
SU1118723A1 |
Устройство для сматывания нити с паковки | 1980 |
|
SU994385A1 |
МОТАЛЬНАЯ МАШИНА КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ | 1993 |
|
RU2109672C1 |
Веретено двойного кручения | 1978 |
|
SU779463A1 |
Изобретение относится к производ ству химических нитей, а именно к устройствам для сматывания нити. Известно устройство для сматывания нити, содержащее размещенные на оси паковкодержателя ограничивающие тарелки и рогульку с нитепроводни.ками. Конструкция этого устройства пред пределяет интенсивный износ нитепроводника П. Цель изобретения - повышение долговечности устройства за счет уменьшения износа нитепроводника. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для сматывания нити содержащем размещенные на оси паковкодержателя ограничивающие тарелки и рогульку с нитепроводниками, рогул ка установлена эксцентрично оси паковкодержателя. При этом нитепроводники рогульки имеют открытый паз, ось которого сотавляет 30-70° с радиусом окружноси вращения рогульки. На фиг. 1 изображено устройство ля сматывания, разрез; на фиг.2 о же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, ид сбоку; на фиг. - 10 - варианты сполнения нитепроводников рогульки.Устройство для сматывания включает ограничивающие тарелки 1, имеющие нитепроводящую поверхность с острой кромкой 2, рогульку 3 с нитепроводниками Ц, которая посредством подшипника 5 и распорных втулок 6 крепится на оси 7, выполненной в виде винта, соединяющего ограничивающие тарелки. Iс втулкой 8, установленной в отверстии патрона сматываемой паковки 9Каждый нитепроводник А имеет открытый паз с образованием рабочей (нитепроводящей) поверхности 10 и вспомогательных поверхностей: внутренней IIи наружных 12 и 13. ГГри этом ось открытого паза составляет 30-70° с радиусом окружности вращения рогульки. Нить при сматывании перемещается по острой кромке 2 ограничивающих тарелок, затем по вспомогательной поверхности 12 нитепроводника попадает в щель нитепроводника и увлекает за собой рогульку 3, натягиваясь при этом с силой, необходимой для преодоления момента трения в опоре рогульки 3 и сопротивление воздуха. При работе с резервным питанием нить при срабатывании рабочей паковки выскакивает из щели нитепроводник одного устройства и автоматически за правляется в щель нитепроводника устройства, установленного на резервной паковке, В случае останова машины (рабочего места) рогулька под действием силы инерции продолжает вращение, однако при этом не происхо дит захвата нити, так как она проскальзывает по вспомогательным повер ностям 11 и 12, имеющим текущий угол наклона к плоскости, проходящей чере ось вращения рогульки, в пределах 30-70° (фиг. 9 и 10). Причем, так как проскальзывание нити относительно рогульки 3 происходит при определенном соотношении угла наклона вспомогательных поверхностей 11-13 нитепроводника и натяжения нити, то первый обеспечивает нити остаточное натяжение несколько меньше, чем рабо чее. Это позволяет осуществить плавный разгон рогульки 3 при пуске маши ны без скачков натяжения нити и ее обрыва. Возможно исполнение нитепроводников рогульки без внутренней 11 и наружной 12 вспомогательных поверхностей (фиг. 5 и 6). Для уменьшения износа нитепроводников ось вращения 7 рогульки целесообразно установить со смещением относительно оси ограни чивающих тарелок 1 (фиг. 2). Тогда точка контакта нити с нитепроводниКОМ будет перемещаться возвратнопоступательно в течение каждого оборота рогульки. Нить при этом будет скользить в пазу по поверхности 10, т.е. контакт будет не в точке, а на линии. При высокоскоростном сматывании нити высокой линейной плотности она отрывается от паковки, образуя баллон. В этом случае целесообразно использование нитепроводника с нитепроводящими поверхностями, замыкающими периферийную часть его (фиг. 8 и 10). Такая геометрия нитепроводника не вызывает обрыва нити при переходе ее с основной паковки на резервную, так как нить имеет возможность выхода из контакта с нитепроводником по вспомогательной поверхности 11 (фиг. 8 и 10). Предлагаемая конструкция позволяет повысить долговечность устройства в целом. Формула изобретения 1.Устройство для сматывания нити, содержащее размещенные на оси паковкодержателя ограничивающие тарелки и рогульку с нитепроводниками, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности за счет уменьшения износа нитепроводника, рогулька установлена эксцентрично оси паковкодержателя. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нитепроводники рогульки имеют открытый паз, ось которого составляет 30-70° с радиусом окружности вращения рогульки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № Ц448+4, кл. 76 7/02, 1905.
CframbiSaefiQD нить
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1979-04-26—Подача