Шпулярник текстильной машины Советский патент 1984 года по МПК D02H1/00 B65H49/14 

Изобретение ol носится к текстильной промышленности и касаотея конструкции питающей рямки (шпулярника) ткацкого станка, . тростильно-крутильиой или свивальной машины.

Известен 11 11улярник текстильной машины, содержащий понарно сгруппированные наковкодержатели, смонтированные на реверсивном цепном транспортере, поворотные от натяжения нитей нитепроводники, размещенные перед паковкодержателями и связанные через систему управления с илек тродвигателем привода транспортера 1.

Однако с одной питающей рамки можно осуществить непрерывное питание ткацкого или другого станка только одной нитью. При необходимости питания станка большим количеством нитей получается ,громоздкая конструкция, с которой практически невозможно получить основу необходимой ширины.

Цель изобретения --- расширение эксплуатационных возможностей.

Цель достигается тем, что шпулярник текстильной машины, содержащий попарно сгруипирова}|ные паковкодержатели, смонтированные на реверсивном цепном транспорхере, поворотные от натяжения нитей нитепроводники, размещенные перед паковкодержателями и связанные через систему управления с электродвигателем привода транспортера, имеет нитесборник, включающий диск, ось которого параллельна осям паковкодержателей, и цилиндрический ссг: мент, жестко закрепленный на торце лиска, при этом в диске и сегменте выполнены взаимно нерпендикулярные отверстия для нитей, а диск установлен с возможностью вращения вокруг собственной оси синхронно с перемещением транспортера.

Устройство обеспечивает возможность схода больпюго количества нитей с одной питакмцей рамки при условии перемещения питающи.х наковок по замкнутому контуру.

На (нг. 1 показана схематически предлагаемая конструкция, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вил спереди; на фиг. 3 - сечение А-А на . 1, вид сверху; на фиг. 4 - нитесбор|1ик с отверстиями в диске; на фиг. 5 - сечение ББ на фиг. 4, цилиндрический сегмент; на фиг. 6 - схема прохождения нити через нитесборник и датчики; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6; на фиг. 8 - порядок выполнения перезаправки паковкоде-ржателя; на фиг. 9 - вид Г на фиг. 8.

итаюшая рамка (шпулярник) с.монтирова а на остове I, на котором закреплен в .вертикальном 1.)ложении V -образн.ый профилгз 2. В ни/кней и верхней частях остова 1 гфед} смотрены посадочные места для vcT.M.HOBK звездочек 3-6. Вращение иижнеГ звез.;очки 3 осуществляется от электр(авигат1, 7 через муфту 8 и редуктор 9.

Верхние звездочки 4 и 5 приводятся во вращение через цепную передачу 10 от нижней звездочки 3, а звездочка б приводится вс вращение цепной передачей 11 от звез5 дочки 5. К бесконечной цепи 10 через равные промежутки крепятся паковкодержатели 12, состоящие из опорных дисков 13 и оправок 14, на которых установлены питающие паковки 15а и 156. На каждом паковкодержателе 12 в посадочном отверстии установлен нитепроводник 16, имеющий возможность под действием натяжения нити переключаться на работу с паковкой 15а или 156. На противоположном конце нитепроводника 16 жестко закреплен постоян5 ный магнит 17, который через геркон 18 управляет работой электродвигателя 7. Количество нитепроводников 16, постоянных магнитов 17 и герконов 18 соответствует количеству паковкодержателей 12, закрепленных на цепи 10.

Герконы 18 закреплены на остове 1 с шагом, равным шагу между паковкодержателями 12. На одном из паковкодержателей 12 закреплен упор 19, управляющий работой датчика 20, который изменяет на5 правление вращения вала электродвигателя 7. В зоне заправки паковкодержате- . лей 12 установлен датчик 21 (фиг. 3).

На одном валу со звездочкой 6 закреплен нитесборник 22, имеющий возможность поворота при переменивши паковкодержа° телей 12.

Нитесборник 22 (фиг. 4 и 5) состоит из диска 23 с нитепроводящими отверстиями 1, 2,3и 4и нитесборного цилиндрического сегмента 24 с нитепроводящими отверсти5 ям и 1 2, 4

Работа с данной ntrraromeii рамкой ос ществляется следуюнхим образом.

Для заправки шпу.чярника необходимо включить электродвигатель 7 (фиг. 1), который через муфту 8, редуктор 9 и звез-.10чкп

3 приводит в движение цепную передачу iO, с закрепленными на ней паковкодержателями 12. Точный останов паковки в зоне заправки (фиг, 3) обеспечивается срабатыванием датчика 21, отключающего э, ектро3 двигатель 7. В это же время упор 19 вклю чает датчик 20, подающий сигнал на изменение направления вращения вала э, ектридвигателя, т.е. на реверс. Для предотвращения перепутывания нитей одновре.менно с перемещением паковкодержателей 12

происходит поворот нитесборника 22 вокруг своей оси, которая является также осью звездочки 6, кинематически связанной с электродвигателем, поэтому любое пере.мещение несущей цепи в ту или иную сторо.. ну вызывает соответствующий поворот нитепроводника в ту же сторону.

В зоне заправки на пако.вколержател.ь 12 с упором 19 устанавливаются лаковки 15а

и 156 (фиг. 6 и 7). При этом конец нити с паковки 15а подвязывается к началу нити 156. Начало нити с паковки 15а через нитепроводник 16 заправляется в отверстие 1 диска 23 (фиг. 4 и 5) и отверстие I сегмента 24 и далее подается в ткацкий и т.п. станок. На этом кончается заправка первого паковкодержателя 12 паковками, после чего включается вращение электродвигателя. Цепь 10 перемещается на величину, равную щагу между паковкодержателями. При этом постоянный магнит 1/ включает датчик 21 (фиг. 2), подаюо ий сигнал на отключение электродвигателя, и паковкодержатель следующей нити точно останавливается в зоне заправки. Синхронно с движением паковки 15а и 156 нитесборник 22 поворачивается вокруг своей оси по ходу часовой стрелки. Диск 23 с сегментом 24 (фиг. 7 и 8) поворачивается на 70° (фиг. 8), и паковкодержатель 12 с упором 19 занимает положение II (фиг. 9). Таким образом, цикл заправки повторяется до тех пор, пока все нити с питающей рамки не будут заправлены н станок не запущен в работу.

При сходе нити с паковки 15а (фиг. 3) нитепроводник 16 под действием натяжения

нити поворачивается вокруг своей оси и переключается на работу с паковкой 156. Постоянный магнит 17 (фиг. 1), жестко закрепленный на оси нитепроводника 16, включает в работу геркон 18, дающий сигнал

на перемещение с паковкодержателями 12 по часовой стрелке до тех пор, пока паковкодержатель с освободивщимся от нити штырем не войдет в зону заправки. В этот момент постоянный магнит 17 включает

датчик 21 отключения электродвигателя 7. при этом одновременно происходит переключение направления вращения вала электродвигателя.

Диск 23 с сегментом 24, из которых состоит нитесборник 22, поворачивается на 280°, и паковкодержатель с упором 19 занимает положение 1.

Заменив паковку 15а, подвязывают ее начало к концу паковки 156 и непрерывность процесса питания станка сохраняется.

Применение предлагаемого устройства позволит упростить конструкцию, сократить производственные площади и повысить качество выпускаемой продукции.

15Б 20

А-А

иг.З

В-Б

ФигЛ

Фиг.5

ШПУЛЯРНИК ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий попарно сгруппированные паковкодержатели, смонтированные на реверсивном цепном транспортере, поворотные от натяжения нитей нитепроводники, размещенные перед паковкодержателями и связанные через систему управления с электродвигателем привода транспортера, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, он имеет нитесборник, включающий диск, ось которого параллельна осям паковкодержателей, и цилиндрический сегмент, жестко закрепленный на торце диска, при этом в диске и сегменте выполнены взаимно перпендикулярные отверстия для нитей, а диск установлен с возможностью вращения вокруг собственной оси синхронно с перемещением транспортера. I М 00 ю оо

Г

1

ч Ф I

rfilft

20