Машина для соединения деталей швейных изделий из синтетического материала с волокнистой утепляющей прокладкой Советский патент 1982 года по МПК D05B1/00 D05B23/00 A41D27/02 

Кроме того, пробивные иглы, имеющие треугольное сечение и зазубрины на лезвии, больше, чем швейные иглы подвержены искривлениям, поэтому при опускании игловодителя с иглой для образования прокола увеличивается вероятность поломки иглы из-за отклонения ее от оси игольных отверстий в лапке и игольной пластине. Освоение массового выпуска нового типа иглы с измененным направлением зазубрин связано со значительными материальными затратами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, а также повышение надежности в работе за счет снижения вероятности поломки иглы (игл) и создания условий для качественного соединения деталей верха с утепляющей прокладкой при использовании пробивных игл, серийно выпускаемых промышленностью. Поставленная цель достигается тем, что машина для соединения деталей швейных изделий из синтетического материала с волокнистой утепляющей прокладкой содержит кинематически связанные с главным валом вертикально расположенный игловодитель, несущий иглодержатель с иглой, имеющей зазубрины, расположенные вдоль иглы, двигатель материала и лапку, установленную над игольной пластиной, имеющей центральное отверстие для иглы, причем игловодитель выполнен коленчатым, а его нижний конец расположен под игольной пластиной, при этом иглодержатель выполнен в виде консольно установленной на нижнем конце игловодителя планки, длина которой соответствует длине горизонтального участка игловодителя, а игольная пластина дополнительно имеет отверстие для игловодителя и цилиндрический выступ для острия иглы, установленный на нижней стороне игольной пластины соосно с центральным отверстием. На фиг. 1 изображена схема машины. общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема машины. Машина (фиг. 1) содержит механизм иглы, приводимый в движение от главного вала машины и включающий в себя кривошип, шатун, игловодитель I, иглодержатель 2, пробивную иглу (или несколько игл) 3, игольную пластину 4, в которой имеется отверстие 5 для прохода игловодителя 1, прижимную лапку 6, а также механизм перемещения полуфабриката и механизма ножа для обрезки края материала (не показаны). Игловодитель 1 удлинен и проходит через отверстие 5 в игольной пластине 4 таким образом, что закрепленный на его консоли иглодержатель 2 находится ниже уровня игольной пластины. Иглодержатель 2 выполнен в виде консоли, на свободном конце которой установлена пробивная игла (иглы) 3, направленная острием и зазубринами вверх, при этом в нижнем положении острие иглы располагается внутри игольного отверстия в игольной пластине ее поверхности, для чего игольная пластина в месте расположения на ней игольного отверстия имеет выступ 7. В подошве прижимной лапки 6, жестко закрепленной на основании прижимной лапки, также имеются игольные отверстия, соответствующие количеству пробивных игл, закрепленных в иглодержателе. Из-за смещения оси иглы относительно оси игловодителя возникает необходимость смещения в сторону иглы подошвы прижимной лапки, рейки механизма продвижения полуфабриката, ножа механиз обрезки края материала. Чтобы избежать этих конструктивных изменений, конец игловодителя 8 выполнен коленчатым. Величина колена соответствует величине консоли 2 иглодержателя, что позволяет сохранить обычное расположение рабочих органов машины и использовать в качестве базы для создания новой машины, например серийно выпускаемую машину 397-М, кл.ОЗ Легмаш. Машина работает следующим образом. Когда игловодитель находится в нижнем положении, обрабатываемую деталь укладывают на игольную пластину 4, опускают прижимную лапку 6 и включают машину в работу. При подъеме игловодителя пробивная игла 3 выходит через игольное отверстие из-под игольной пластинки, прокалывает пакет материалов и через игольное отверстие в прижимной лапке 6 поднимается в верхнее положение, протаскивая волокна утепляющей прокладки через пакет материалов и скрепляя его. После опускания иглы в нижнее положение происходит продвижение обрабатываемой детали, затем процесс повторяется. Таким образом, расположение пробивной иглы под игольной пластинкой и прокалывание ею пакета материалов при подъеме игловодителя (а не при опускании, как в известных машинах) обеспечивает получение безниточного соединения деталей верха с утепляющей прокладкой при использовании обычных пробивных игл, что исключает необходимость освоения производства нового типа пробивных игл и, кроме того, повышает надежность работы машины, так как наличие контакта иглы с игольным отверстием в игольной пластинке на протяжении всего цикла работы механизма иглы значительно уменьшает возможность ее искривления и поломки. Формула изобретения Машина для соединения деталей швейных изделий из синтетического материала с волокнистой утепляющей прокладкой, содержащая кинематически связанные с главным валом вертикально расположенный игловодитель, несущий иглодержатель с иглой, имеющей зазубрины, расположенные вдоль иглы, двигатель материала и лапку, установленную над игольной пластиной, имеющей центральное отверстие для иглы, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и повышения надежности, игловодитель выполнен коленчатым, а его нижний конец расположен под игольной пластиной, причем иглодержатель выполнен в виде консольно установленной на нижнем конце игловодйтеля планки, длина которой соответствует длине горизонтального участка игловодйтеля, а игольная пластина дополнительно имеет отверстие для игловодйтеля и выступ для острия иглы, установленный на нижней стороне игольной пластины, соосно с центральным отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 342980, кл. D 05 В 1/10.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2812655, кл. А 41 D 27/02, 1979 (прототип).

e/.f