Отжимное приспособление к устройству для пропитки волокнистого материала Советский патент 1982 года по МПК D06B15/02 D06B3/10 

1

Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленности, в частности для пропитки волокнистого материала,например нртей, связующим.

Известно устройство для пропитки нитей и отжима связующего, содержащее ванну для связующего и две пары отжимных губок, причем верхние элементы обеих пар губок укреплены в подпружиненных поворотных рычагах, снабженных роликами, взаимодействующими с кулачками, закрепленными на валу приводного электродвигателя 1.

Недостатком данного устройства является малая упругость губок, вследствие чего они удаляют связующее с поверхностей нитей, мало влияя на содержание связующего в межволоконном пространстве нити. В результате связующее распределяется вдоль нити, движущейся с переменной скоростью, неравномерно.

Известно также отжимное приспособление к устройству для пропитки волокнистого материала, содержащее установленные с зазором один над другим отжимные элементы, нижний из которых состоит из вертикальНО расположенных с зазором одна относительно другой параллельных пластин, а верхний состоит из вертикальной подпружиненной рамы и смонтированной на ней горизонтальной плиты с эластичным покрытием, размещенным на стороне, обращенной к материалу, и соединен с приводом 2.

Однако в известном устройстве при изменении содержания связующего в материале, происходит изменение натяжения самого материала, что является недопустимым в работе систем автоматического регулирования ло нескольким параметрам. Кроме того, высокая вязкость связующего не дает возможности уменьшить его содержание ниже определенного предела без нарушения структуры материала. Все это снижает функциональные возможности устройства.

Цель устройства - расширение технологических возможностей и повышение ка20 чёства пропитки.

Поставленная цель достигается тем, что в отжимном приспособлении к устройству для пропитки волокнистого материала, содержащем установленные с зазором один над другим отжимные элементы, нижний из которых состоит из вертикально расположенных с зазором одна относительно другой параллельных пластин, а верхний состоит из вертикальной подпружиненной рамы и смонтированной на ней горизонтальной плиты с эластичным покрытием, размещенным на стороне, обращенной к материалу, и соединен с приводом, плита верхнего отжимного элемента имеет форму сектора и установлена с возможностью поворота, при этом нижний отжимной элемент смонтирован с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения вдоль направления материала и кинематически связан с приводом верхнего отжимного элемента, а также имеет нагреватели. Причем пластины нижнего отжимного элемента выполнены переменной толщины, увеличивающейся в направлении перемещения материала. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое приспособление; на фиг. 2 - то же, спереди. Приспособление содержит установленные с зазором для прохода волокнистого материала один над другим отжимные элементы 1 и 2. Нижний отжимной элемент 1 состоит из вертикально расположенных с зазором одна относительно другой параллельных пластин 3. Пластины 3 выполнены переменной толщины, увеличивающейся в направлении перемещения волокнистого материала 4. Пластины 3 также имеют нагреватели 5. Верхний отжимной элемент 2 состоит из вертикальной подпружиненной рамы 6 и, смонтированной на ней горизонтальной плиты 7, имеющей форму сектора и установленной с возможностью поворота с помощыо привода 8. На стороне сектора, обращенной к материалу 4, имеется эластичное покрытие 9. Нижний отжимной элемент 1 с помощью реечной передачи 10 кинематически связан с приводом 8 верхнего отжимного элемента 2, а пластины 3 нижнего элемента 1 установлены в горизонтальных направляющих 11 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения вдоль направления материала 4. , к лс Устроиство работает следующим обра- 45 Движущийся волокнистый материал протягивается через ванну 12 для нанесения связующего, где на него наносится некоторое избыточное его количество. Затем, про- 50 ходя между эластичным покрытием 9 сектора набором пластин 3 под воздействием постоянного вертикального давления, создаваемого,пружинами 13 рамы б, отжимается. Процессу отжима способствует нагрев набора пластин 3 нагревателями 5. Нагрев разжимает связующее и оно легко удаляется из материала 4 небольщой величиной вертикального давления. При необходимости оперативно изменить содержание связующего в материале 4 подается напряжение на электропривод 8 сектора 7, он поворачивает сектор 7, который через реечную передачу 10 приводит в движение набор пластин 3 таким образом, что сектор 7 перекатывается по набору пластин 3 без скольжения. При этом в контакт с эластичным покрытием 9 сектора 7 вступают пластины 3 с меньщим или больщим поперечным сечением в зоне контакта с покрытием, удельное давление в зоне контакта изменяется и, как следствие, изменяется содержание связующего в материале, так как сила трения зависит только от силы нормального давления, а от площади практически не зависит, то и влияние изменения содержания связующего в таком устройстве на еличину натяжения не сказывается. Предлагаемое устройство позволяет .увеличить точность регулирования содержания связующего в материале, расщирить диапазон регулирования при минимальном воздействии на натяжение материала, дает возможность обеспечить необходимую зависимость содержания связующего в материале от комбинации пластин различного поперечного сечения, что улучщает качество пропитки, Формула изобретения 1. Отжимное приспособление к устройству для пропитки волокнистого материала, содержащее установленные с зазором один над другим отжимные элементы, нижний из которых состоит из вертикально расположенных с зазором одна относительно другой параллельных пластин, а верхний состоит из вертикальной подпружиненной рамы и смонтированной на ней горизонтальной плиты с эластичным покрытием, размещенным на стороне, обращенной к материалу, и соединен с приводом, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и повыщения качества пропитки, плита верхнего отжимного элемента имеет форму сектора и установлена с возможностью поворота, при этом нижний отжимной элемент смонтирован с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемегjfщения вдоль направления материала и кинематически связан с приводом верхнего отжимного элемента, при этом пластины нижнего отжимного элемента выполнены переменной толщины, увеличивающейся в направлении перемещения материала. 2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что пластины нижнего отжимного элемента имеют нагревательные элем.енты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 442849, кл. В 05 С 1/06, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 753953, кл. D 06 В 3/10, 1978 (прототип). f фигЛ

V

1 7//

X

/

и

cpue.Z