Абразивный материал из доломитизированных известняков, применяемый для полировки каменных изделий, металлоизделий (черных, цветных и благородных металлов), а также других материалов, известен под названием венской извести.
Сырьем для получения указанной венской полировочной извести служит редко встречающийся в природе доломит с примесью кальцита. Содержание в таком доломите примесей в виде глины и других окислов допускается не более 1%.
Получаемый с помощью описываемого способа известковый полирующий абразив является полноценным заменителем венской извести. Он может найти самое широкое применение для полировки шарикоподшипников, ювелирных изделий, облицовочных и орнаментальных изделий в строительной технике и других отраслях народного хозяйства. В качестве сырья для производства известкового полирующего абразива берется магнезиальный мергель с содержанием SiO2+R2O3 более 10%. Мергель размалывают в муку, дающую 10% остатка на сите в 900 отв/см2, приготовляют валюшки диаметром 10 мм и длиной 50 мм и обжигают их при температуре 1000° в течение трех часов.
Обожженный продукт гасится водой до состояния теста, которое подсушивается в сушильном шкафу при температуре 60°. Подсушенные валюшки вновь подвергаются обжигу при температуре 600° в электрической муфельной печи, с выдержкой в течение одного часа. Продукт вторичного обжига гасят на воздухе и просеивают через сито 10000 отв/см2.
В качестве полирующего абразива берется фракция, проходящая почти полностью через сито.
Дисперсность порошка при двухкратном гашении продукта термической обработки резко повышается.
Полученный таким способом известковый абразив обладает очень высокими полирующими свойствами. Зеркальный блеск изделий из искусственного мрамора получается при помощи этого абразива лучше и быстрее, чем при помощи натуральной венской извести. Хорошее качество полировочного абразива подтвердилось также и испытаниями его при полировке золотых ювелирных изделий.
Опытом установлено, что только фракции, проходящие через сито 10000 отв/см2, обладают хорошими полирующими свойствами и не дают царапин.
Хотя в абразиве, полученном из магнезиальных мергелей, имеются окислы кремния, железа, алюминия в количестве более 14%. эти примеси, вследствие их мелкодисперсности, не оказывают вредного действия на полирующие свойства абразива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТЕРИАЛ "НЕОПОЛ" ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2069619C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА ИЗ ДОЛОМИТА | 2009 |
|
RU2395470C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2082690C1 |
Состав для подложки полировального инструмента | 1990 |
|
SU1835422A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1995 |
|
RU2102349C1 |
Способ получения ожелезненного доломита для сталеплавильного производства | 2018 |
|
RU2693284C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 2015 |
|
RU2602137C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-МАГНЕЗИАЛЬНОГО ФЛЮСА | 1998 |
|
RU2141535C1 |
СОСТАВЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ КОЛПАКОВ И ЛИНЗ | 2009 |
|
RU2487792C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С НАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ЯНТАРЯ И/ИЛИ ОТХОДОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2452715C1 |
Способ получения известкового полирующего абразива, отличающийся тем, что размолотый магнезиальный мергель обжигают при температуре около 1000°, гасят водой до состояния теста, подсушивают и вновь обжигают при температуре около 600°, после чего продукт обжига гасят на воздухе и просеивают.
Авторы
Даты
1950-12-26—Публикация
1950-12-26—Подача