Устройство для сушки сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B11/04 F26B3/34 

I

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушке сыпучих материалов, например измельченных трав.

По основному авт.св. № известна установка для сушки сыпучих материалов, используемая преимущественно для скоростной сушки измельчеяных кормов в сельском хозяйстве.

Известная установка содержит установленный через торцовые цапфы в подшипниках с возможностью вращения сушильный барабан. Причем цапфа со стороны загрузки имеет радиус, не превышающий половины радиуса барабана. Барабан со стороны, противоположной загрузке, имеет окна, равномерно расположенные по периметру его цилиндрической части. Сушильный барабан заключен с радиальным зазором через подшипники, жестко закрепленные на торцовых стенках, в ци-, линдрический корпус, снабженный электрическим индуктором, питаемым

током промышленной частоты, и разгрузочным отверстием.Также имеется загрузочный бункер с течкой, введенные в полость цапфы.

Для обеспечения оптимальной работы известной установки при сушке сыпучих материалов режим работы установки контролируют по конечной влажности материала и feMnepaType отработанной паровоздушной смеси l j.

to

Недостатком известной установки является невозможностью дистанционного управления и контроля оптимальности процесса сушки.

Цель изобретения - обеспечение

15 дистанционного управления и контроля оптимальности процесса сушки.

Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит J- термопары, размещенные на поверхности сушильного барабана, и контактные кольца для съема электрического сигнала, а сам барабан снаружи имеет диэлектрический слой с компенсационными изолированными проводами внут ри, выведенными через внутреннюю часть одной из полых цапф к контакт ным кольцам. На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - узел I - на фиг.1 (учас ток прикрепления термопары к сушиль ному барабану, разрез); на фиг.З узел П на фиг.1 (участок токрпередающего и токосъемного устройства, разрез). Установка содержит сушильный барабан 1, который со стороны выгрузки соосно соединен через фланец 2 с .полой цапфой 3, снабженной подшипником Ц, жестко закрепленным на тор цовой стороне 5 неподвижного корпуса 6. Цапфа 3 сушильного барабана 1 подсоединена к шкиву 7, с внешней стороны которого прикреплен диэлектрический плоский диск 8, имеющий на поверхности равномерно расположенные контактные кольца 9. Напротив контактных колец 9 расположены токосъемные пружинящие щетки 10, равномерно закрепленные ни другом неподвижном плоском диске 11, а снятый щетками ток отводится кабелем 12. Токопередающие и токосъемные устройства надежно защищены крышко 13 прикрепленной к боковой стороне корпуса 6. На пове)эхности сушиль ного барабана 1 смонтированы термопары И с медными пластинами 15, соответственно расположенными в сер дине напротив каждой фазы обмотки индуктора 16, а компенсационные изо лированные провода 17 посередине ди электрического слоя 18 и далее чере внутреннею часть цапфы 3 выведены к контактным кольцам 9. Корпус 6 снаб жён индуктором 16 в виде трехфазной обмотки. К нижней части корпуса с выгрузной стороны прикреплен, трубопровод 19, а с загрузочной стороны К торцовой стороне корпуса 6 подведена течка 20. Установка работает следующим образом. После включения установки в сеть нагревание сушильного барабана контролируют термометры (не показаны), соединенные кабелем 12 со щетками 10, После достижения необходимой температуры через течку 20 подают, сыпучий материал во вращающийся сушильный барабан 1. Сыпучий материал постепенно высушивается, перемешивается и по спиралеобразной траектории поступает в трубопровод 19. Необходимые температуры сушки выбирают из опыта и построенных для данного материала номограмм. Преобразование температуры .нагретой поверхности сушильного барабана при помощи термодатчиков, например хромель-копеловых термопар, в электрический ток и далее его измерение осуществляют магнитоэлектрическим милливольтметром, шкала которого градуирована непосредственно в единицах температуры. Формула изобретения. Установка для сушки сыпучих материалов по авт.св. f , о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения дистанционного управления и контроля оптимальности процесса сушки, установка дополнительно содержит термопары, размещенные на поверхности сушильного барабана, и контактные кольца для съема электрического сигнала, а сам барабан снаружи имеет диэлектрический слой с компенсационными изолированными проводами внутри, выведенными через внутреннюю часть одной из полых цапф к контактным кольцам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № по заявке № кл. F 26 В 11/Oi, 1979.