(5) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ТЕПЛООБМЕНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1979 |
|
SU1048290A1 |
Способ термообработки дисперсных материалов | 1976 |
|
SU614296A1 |
Устройство для электроочистки газов | 1989 |
|
SU1768303A1 |
Устройство для электростатического нанесения порошкообразного материала на рулонную основу | 1988 |
|
SU1577857A1 |
Способ смешивания материалов в электрическом поле | 1961 |
|
SU143343A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА КОЛБЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП | 2001 |
|
RU2188716C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА | 1992 |
|
RU2056607C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2212377C1 |
Способ определения концентрации дисперсной фазы аэрозоля и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1800316A1 |
Способ зарядки частиц порошков полимеров в коронном разряде и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU930806A1 |
Изобретение относится к теплотехнике, точнее к способам интенсификации теплообмена в газодисперсных средах, и может быть использовано в энергетической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известны способы регулирования процесса теплообмена в газодисяерсных средах путем воздействия на них электрическим поЛем 13
Недостаток способа заключается в том, чтр регулирование теплопередачи можно осуществлять только путем изменения частоты колебаний частиц электропроводного порошка, который вводят в межэлектродный зазор, образованный пластинками под воздействием однородного электрического поля. Частота колебаний является функцией напряжения Использование высокого напряжения в известном способе позволяет увеличить: 5 вероятность соударения частиц дис- ,
nepCHdro материала с теплообменной поверхностью, но исключает возможность регулирования соударения частиц друг с другом при теплообмене между ними.
Цель изобретения - повышение точности регулирования при обработке сред во встречных струях при их смешении.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса темлосбмена в газодисперсных средах путем воздействия на них электрическим полем сначала определяют величину заряда частиц после смешения струй и по нему корректируют заряд частиц в каждой из струй до смещения.
На чертеже изображена установка, j|j в которой реализуется предлагаемый способ с,
Установка содержит магистральную трубу 1, на которой установлен шнековый питатель 2 дисперсного материала. Магистральная труба 1 соединена подводящими патрубками 3, которые снабжены диэлектрическими штуцерами |, проходными изоляторами для высоковольтных коронирующих электродов 5, подключенных к разно- или одноименным полюсам высоковольтного источника тока. За камерой 6 смешения потоков расположе коллектор 7 зарядов. Для улучшения управления концентрацией встречных заряженных потоков перед камерой 6 смешения в подводящие трубопроводы на диэлектрических шайбах 8 вмонтированы высоковольтные электроды 9,
образующие конденсатор, :
Одним из вариантов выполнения способа является использование трибогенерации для зарядки газодисперсного потока. При этом каждая часть потока заряжается в зависимости от технологических задач как одноименно, так и разноименно. При необходимости уменьшить вероятность соударения частиц встречные струи заряжаются одноименно. При одноименной зарядке струй вероятность столкновения в камере 6 частиц из-за электростатического отталкивания резко уменьшается, что уменьшает измельчение материала в результате соударения При необходимости, увеличить вероятность соударения потоки рабочих сред перед их встречей заряжают разноименно.
Другим вариантом реализации способа является использование коронного разряда. Дисперсные потоки рабочих сред при этом заряжаются в зоне коронируюи4их электродов 5. При этом, как и при трибогенерации, потоки могут заряхкаться как одноименно, так и разноименно, но величины заряда, сообщаемого частицами при таком варианте, существенно выше.
При реализации обоих вариантов предлагаемого способа эффективность теплообмена определяют по заряменностй потока после слияния обех частей.
Например, при разноименной зарядке обеих частей потока отсутствие заряда .на коллекторе 7 подтверждает коагуляцию частиЦ при соударении. Наличие же большого потенциала на коллекторе 8 при одноименной зарядке обеих частей потока свидетельствует о том, что вероятность столкновения
частиц в зоне смещения минимальна. Наличие «е, например, обратной связи между коллектором 7 и коронирующими электродами Jj позволяет обеспег J чить стабильность процесса.
Таким образом, предлагаемый способ интенсификации теплообмена позволяет регулировать вероятность соударения частиц, увеличивать или уменьшать
0 относительные скорости фаз.
Изобретение найдет применение в химических, физическо-химических и физических процессах.
Высокие технико-экономические
5 преимущества предлагаемого способа объясняются тем, что он позволяет осуществлять непрерывное взаимодействие фаз, равномерную обработку твердой фазы полидиспорсных материалов.
Q В зависимости от требований к качеству продуктов в отно1иении их дисперсности и свойств обрабатываемых веществ аппараты, работаю1чие по предлагаемому способу, могут одJ новременно выполнять роль размельчителя При этом возможна классификация продукта по фракциям с целью дополнительной обработки его крупных фракций.
Предлагаемый способ может быть использован при восстановительном обжиге бедных окисленных железных руд, при дегидратации феррита, гидрата окиси алюминия, при получении порошков марганцево-цинкового феррита, порошкообразной активной извести и многих других процессов.
Формула изобретения
Способ регулирования процесса теплообмена в газодисперсных средах путем воздействия на них электрическим полем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования при обработке сред во встречных струях при их смешении, сначала определяют величину заряда частиц после смешения струй и по нему корректируют заряд частиц в каждой из струй до смещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. 5 № i 38863, кл. F 28 F 13/16, 1972.
-кч
-I-и
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-08-20—Подача