Имитатор резьбовых нагрузок Советский патент 1982 года по МПК G01L1/08 

Описание патента на изобретение SU932303A1

Изобретение относится к измерител ной технике и может быть использован при испытаниях завертывающих инструг ментов. Известен имитатор резьбовых нагру зок, содержащий датчик момента, нагр жатель и устройство управления тормозным моментом, не предусматривает снятие нагрузки с испыту|емого инстру мента и не обеспечивает требуемой точности имитации нагрузок tl. Наиболее близким к предлагаемому является имитатор резьбовых нагрузок, содержащий нагружатель, в виде электромагнитной порошковой муфты с датчиком угла, датчик момента и устройство управления тормозным моментом, состоящее из задатчика напряжения с распределителем импульсов, информационный вход которого связан с датчиком угла, усилителя, один вход которого соединен с выходом датчика момента, другой - с задатчиком напря ткения, а выход - с катушкрй возбужде ния муфты, кнопки Пуск и реле времени 21. Недостатком такого имитатора является сложность перестройки на различные моменты отключения нагрузки при одном и том же законе изменения момента в зависимости от угла поворота вала. Цель изобретения - упрощение настройки. Указанная цель достигается тем, что в устройство управления тормозным моментом введены сравнивающее устройство, триггер и источник регулируемого опорного напряжения, выход которого связан с одним входом сравнивающего устройства, другой вход которого соединен с выходом датчика момента, а выход - с первым входом триггера, второй вход которого связан с кнопкой Пуск и реле времени, а выход - с установочным входом распределителя импульсов. 393 На фиг. 1 показан предлагаемый имитатор резьбовых нагрузок; на фиг. 2 - график имитируемой нагрузки Имитатор резьбовых нагрузок (фиг. содержит датчик 1 момента, нагружав тель, выполненный в виде электромэ - нитной порошковой муфты 2 с датчиком 3 угла, размещенным на валу k Муфты, и устройство управления тормозным моментом, состоящее из источника 5 регулируемого опорного напряжения, сравнивающего устройства 6, триггера 7, задатчика 8 напряжения с распределителем импульсов и формирователем 9 ступенчатого напряжения, усилителя 10, выход которого соединен с катушкой 1 1 возбуждения электромагнитной порошковой муфты 2, кноп ки 12 Пуск и реле 13 времени. Выход источника 5 регулируемого напряжения соединен с одним входом сравни вающего устройства 6, выход которого связа н с первым входом триггера 7, а выход датчика 1 момента соединен с одним входом усилителя 10 и другим входом сравнивающего устройства 6. Выход формирователя ступенчатого напряжения 9 связан с другим входом усилителя 10, Информационный вход распределителя 8 импульсов соединен с датчиком 3 угла, а установочный вход - с выходом триггера 7, второй вход которого связан с кнопкой 12 Пуск и реле 13 времени. С валом k электромагнитной муфты 2 связан испытуемый инструмент 1 i. Имитаторработает следующим образом . Для проведения испытаний в устрой стве управления тормозным моментом устанавливают закон изменения момента (фиг. 2) в зависимости от угла Ч поворота вала 4. Закон изменения момента устанавливают переменными ре зисторами формирователя 9 ступенчатого напряжения. Затем устанавливают требуемый момент отключения Qf путем регулирования источника 5 опорного напряжения. После чего соединяют вал Ц электромагнитной порошковой муфты 2 с испытуемым инструмен том }k и производят его включение. Первоначально иснструмент вращается без нагрузки, так как триггер 7 находится в нулевом состоянии. При этом на установочный вход распределителя 8 импульсов поступает низкий уровень напряжения благодаря чему распределитель 8 импульсов находится в нулевом состоянии, а импульсы датчика угла, поступающие на его информационный вход, не изменяют состояние последнего. После выдержки определяемой реле 13 времени триггер 7 устанавливается в единичное состояние, при этом на установочный вход распределителя импульсов поступает высокий уровень напряжения, чем обеспечивается разблокирование распределителя 8 сов, на выходах которого появляются сигналы, которые поступают на входы формирователя 9 ступенчатого напряжения. На выходе формирователя формируется ступенчатое напряжение, необходимое для образования.кривой, отражающей заданный закон изменения момента, для управления тормозным моментом электромагнитной порошковой муфты 2. Сформированное ступенчатое напряжение поступает на вход усилителя 10 тока, с выхода которого ток поступ/ает на катушку 11 возбуждения электромагнитной порошковой муфты 2, которая начинает нагружать испытуемый инструмент 1. При этом, напряжение снимаемое с |датчика 1 момента, изменяет коэффициент усиления усилителя 10 таким образом, что ток в катушке 11 возбуждения протекает такой величины, который создает тормозной момент, изменяющийся по заданному закону. Когда тормозной момент достигает требуемого момента отключения на выходе сравнивающего устройства 6 появляется сигнал, устанавливающий триггер 7 в нулевое состояние, при этом распределитель импульсов устанавливается в нулевое состояние, чем обеспечивается отключение нагрузки. По истечении выдержки времени, определяемой реле 13 времени триггер 7 устанавливается в единичное состояние и в дальнейшем циклы повторяются в аналогичной последовательности. При настройке на другой момент отключения производится регулирование только источника 5 опорного напряжения, что значительно упрощает процесс настройки имитатора. Формула изобретения Имитатор резьбовых нагрузок, содержащий нагружатель в виде электро

Похожие патенты SU932303A1

название год авторы номер документа
Имитатор резьбовых нагрузок 1984
  • Устинов Виталий Валентинович
SU1255878A1
Имитатор резьбовых нагрузок 1986
  • Устинов Виталий Валентинович
SU1345072A2
Имитатор резьбовых нагрузок 1976
  • Устинов Виталий Валентинович
  • Бизяев Александр Павлович
SU678348A1
Имитатор резьбовых нагрузок 1980
  • Устинов Виталий Валентинович
  • Щукин Владимир Андреевич
  • Чаннов Владимир Иосифович
SU879337A1
Имитатор реактивного момента 1982
  • Евсеенков Виктор Алексеевич
  • Прудников Светослав Михайлович
SU1076778A1
Устройство для управления пневмомеханической прядильной машиной 1985
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Акимов Владимир Иванович
  • Певунов Лев Григорьевич
  • Сашкин Валерий Павлович
  • Дмитриев Анатолий Васильевич
  • Голенковский Владимир Георгиевич
SU1294885A1
Устройство автоматизированного контроля 1987
  • Мищеряков Валентин Васильевич
  • Бровко Борис Иванович
  • Разлом Валерий Иванович
  • Смирнов Георгий Леонидович
  • Зайцев Леонид Михайлович
SU1525680A2
Стенд для измерения силовых параметров в резьбовых соединениях 1991
  • Бобров Владимир Николаевич
SU1781570A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ НА ВАЛУ 2008
  • Устинов Виталий Валентинович
RU2368879C1
Цифровое устройство для программного управления 1986
  • Капустник Иван Петрович
  • Павлов Андрей Иванович
  • Суярко Сергей Васильевич
  • Тимонькин Григорий Николаевич
  • Ткаченко Сергей Николаевич
  • Харченко Вячеслав Сергеевич
SU1315940A2

Реферат патента 1982 года Имитатор резьбовых нагрузок

Формула изобретения SU 932 303 A1

SU 932 303 A1

Авторы

Устинов Виталий Валентинович

Чаннов Владимир Иосифович

Щукин Владимир Андреевич

Даты

1982-05-30Публикация

1980-05-20Подача