Устройство для измельчения материала Советский патент 1982 года по МПК B02C4/08 

I

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности .

Известно устройство для дробления, содержащее дробящее приспособление,

г выполненное в виде зубчатых валков, установленных под решеткой, разгрузочную решетку V-образной формы. Недостатком такого устройства является низкая эффективность измельчения вследствие наличия в них мертвой зоны, где скапливается необработанный материал, а также ввиду налипания материала на решетку при обработке влажного сырья J.

Наиболее близким к изобретению

,техническим решением из известных является устройство для измельчения материала, содержащее дробящее приспособление, выполненное в виде зубчатых валков, взаимодействующих с

решеткой, набранной из элементов, закрепленных на корпусе.

Однако решетка, выполненная с отверстиями для прохода зубьев на - одной ее стороне, расположенными против отверстий на другой стороне, не позволяет размещать зубья вращающихся один навстречу другому валков без зазора между их концами.

IQ Наличие указанного «зазора приводит к образованию в центре решетки между зубьяМи валков мертвой зоны и к снижению эффективности измельчения, кроме того, выполнение реfj шетки V-образной формы, при которой она является опорой для всей массы обрабатываемого материала, приводит к созданию ею дополнительного сопротивления, на преодоление которого требуются значительные энергозатраты t2j.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и,уменьшение энергоемкости устройств. 3 Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения ку кового материала, содержащем дробящее приспособление, выполненное в в де зубчатых валков, взаимодействующих с решеткой, набранной из элементов, закрепленных на корпусе, при этом решетка выполнена секционной, причем каждая секция решетки установлена между стенкой корпуса и валком дробящего приспособления, а секции смещены одна относительно другой в горизонтальной плоскости на ширину элемента решетк На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для измельчения, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.1. Устройство для измельчения куско вого материала состоит из корпуса в котором под наклоненными одна к другой раздельно установленными сек циями решетки 2 расположены валки 3 снабженные зубьями 4. В межсекционном пространстве зубья t одного валка размещены в пазу между зубьями 4 другого валка. Концы пластин 5, из которых состоят секции решетки 2, смещенные од относительно другой на ширину одной пластины, шарнирно закреплены в стенках корпуса 1, Пазы 6 выполнены в стенках корпуса 1 в месте ус тановки пластин 5, которые в других вариантах могут быть выполнены в виде стержней или колосников различ ной формы. Эксцентрики 7 укреплены на одной оси с валками 3 а ролики 8 смонтированы на крайних пластинах 5 решетки 2. Устройство работает следующим образом. Материал в виде комьев подают .в корпус 1 на секции решеток 2 и в межсекционное пространство на опорную поверхность, образованную зубья ми k одного валка, размещенными меж ду зубьями другого валка, и измель74чают вращающимися навстречу друг другу зубьями, проходящими через решетку 2. Приводимый во вращение от валков 3 эксцентри к 7, воздействуя на ролик 8, поднимает решетку 2, которая в следующий момент времени при выходе из зацепления ролика с эксцент риком резко опускается стряхивая налипший на нее материал. Верхняя часть шарнирно закрепленного конца пластины 5 опирается при опускании решетки 2 на стенку в пазе 6, препятствуя вращению пластины 5 вокруг шарнира. Ролик В выполнен из эластичного материала, например резины, что снижает уровень шума. Использование изобретения позволяет повысить эффективность измельчения, а также уменьшить энерго.емкость устройства. Формула изобретения Устройство для измельчения материала, содержащее дробящее приспособление, выполненное в виде зубчатых валков, взаимодействующих с решеткой, набранной из элементов, закрепленных на корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и уменьшения энергоемкости устройства, решетка выполнена секционной, причем каждая секция решетки установлена между стенкой корпуса и валком дробящего приспособления, а секции смещены друг относительно друга в горизонтальной плоскости на ширину элемента решетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР N 358001, кл, В 02 О, 4/08, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 5838Й, кл, В 02 С 4/08, 1976 (прототип ).

Фиг. 2