УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ПРОТАЛКИВАНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1972 года по МПК B02C4/08 B65G65/00 

Изобретение относится к устройствам для дробления и проталкиБ1ания кускового мате,риала через приемные решетки при разгрузочных работах, например при разгрузке больших масс смерзшегося угля на коксохимических 1предприятиях,и может найти широкое .применение как в коксохимической, так и в энергетической, горно-рудной, строитель1НОй и других отраслях промышленности.

Из1Вест1НО устройство для дробления и проталки1вания кускового материала, вклюЧ|аюш,ее разгрузочную решетку и дробяш,ее приспособление, установленное на тележке, переМещаемой по решетке, и выполненное в виде двух принудительно вращающихся зубчатых валков. При этом отмечается низкая производительность устройства, вызванная тем, что дробление и проталкивание через разгрузочную рещетку материала происходит не по всей (рещетке одн0;временно, а последовательно, по мер:е перемещения устройства по решетке, а также тем, что во из бежание перемещения вдоль решетки, уплотнения и вспучивания перед движущейся тележкой материала, скорость ее должна быть ограниченной. Кроме того, наличие передвижной тележки усложняет конструкцию устройства и его обслуживание.

но разгрузочной р-ешеткой, имеющей V-образную форму, а валки дробящего приспособления установлены с обеих сторон под решеткой так, что -при вращении их навстречу друг другу концы зубьев пересекают поверхность решетки.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для дробления н проталкивания кускового материала состоит из разгрузочной решетки 1, валков 2, снабженных каждый двумя рядами зубьев 3, и отбойных листов 4, предохраняющих подшипники и приводы 5 от падающего на разгрузочную решетку материала. Решетка 1 может составляться из нескольких однотипных V-образных секций.

Устройство работает следующим образом.

Во время выгрузки материала на разгрузочную решетку / валки 2 с закрепленными на них зубья,ми 3 останавливают в положении, когда концы зубьев не выступают над поверхностью решетки. При таком положении валков 2 удары падающего м-атериала при его выгрузке воспринимаются разгрузочной решеткой и не передаются на подшипнш и валков. По окончании выгрузки материала валки 2 от приводов 5 приводятся во вращение. Вращение валков синхронно. Материал, заполнивший при р азгрузке впадину секции разгрузочной решетки, под действием собственного веса ссыпается в зону действия дробящего триспособления. Этим достигается избирательность подачи различных по величине кусков материала. Захваченные зубьями 3 мелкие куски проталкиваются через отверстия в решетке /, а крупные, попадая между вращающимися навстречу друг другу зубья,ми 3 или между зубьями и разгрузочной решеткой /, предварительно, дробятся.

ПрбДМбт изобретения

Устройство для дробления и проталкивания кускового материала, включающее разгрузочную решетку и дробящее приспособление, выполненное в виде прииудительно вращающихся зубчатых валков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения его конструкции, разгрузочная решетка устройства имеет У-обр азную форму, а валки дробящего :приспоооб 1|ения установлены с обеих сторон под решеткой так, что при встречном вращении их концы зубьев пересекают поверхность решетки.