Устройство для рыхления и измельчения кускового материала Советский патент 1989 года по МПК B02C4/10 

BuffA

(Л

Изобретение относится к оборудованию предприятий строительной индустрии, предназначенного для рыхления и измельчения мерзлых кусков песка, глины, мергеля и тому подобных материалов с отделением твердых и недробимых включений. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для рыхления и измельчения кускового материала содержит корпус с загрузочным бункером, разгрузочную решетку 3, верхней частью шарнирно установленную на корпусе, дробящее приспособление в виде принудительно вращающегося зубчатого валка 4, причем зубья его при работе пересекают рабочую поверхность разгрузочной решетки 3, имеющей разгрузочные пазы 11. В корпусе с двух сторон у торцов зубчатого валка 4 установлены диски 5, причем плоскости, в которых они лежат, наклонены к оси зубчатого валка 4, а линии пересечения их с горизонтальной плоскостью пересекаются. Диски 5 имеют принудительное вращение в направлении минимального зазора между гладкой цилиндрической поверхностью зубчатого валка 4 и рабочей поверхностью разгрузочной решетки 3 с частотой вращения, большей частоты вращения зубчатого валка 4. На корпусе установлен сменный предохранительный элемент 7, на который опирается нижней частью разгрузочная решетка 3, рабочая поверхность которой выполнена криволинейной. 2 ил.

11

ери г. z

4

СО О СО Јь

пособление в виде принудительно вращающегося зубчатого валка 4, причем зубья его при работе пересекают рабочую поверхность разгрузочной решетке 3, имеющей разгрузочные пазы 11. В корпусе с двух сторон у торцов зубчатого валка 4 установлены диски 5, причем плоскости, в которых они лежат, наклонены к оси зубчатого валка 4, а линии пересечения их с горизонтальной плоскостью пересекаются. Диски 5 имеют принудительное

1

Изобретение относится к оборудованию предприятий строительной индустрии, предназначенному для рыхления и измельчения мерзлых кусков песка, глины, мергеля и тому подобных материалов с отделением посторонних твердых и недробимых включений. Это оборудование, как правило, устанавливают в начало технологической линии для приведения сырья в пригодное состояние для последующей обработки в различных машинах этой технологической линии.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство для рыхления и измельчения кускового материала; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (корпус условно не показан).

Устройство для рыхления и измельчения кускового материала содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2, установленные на нем разгрузочную решетку 3, зубчатый валок 4 и диски 5.

Разгрузочная решетка 3 верхней частью с помощью шарнира 6 установлена на корпусе 1. Нижней частью она опирается на сменный предохранительный элемент 7. Рабочая поверхность 8 разгрузочной решетки 3 выполнена криволинейной.

Диски 5 установлены на корпусе 1 с двух сторон у торцов зубчатого валка 4 с возможностью принудительного вращения. Плоскости в которых лежат диски 5 наклонены к оси зубчатого валка 4, а линии пересечения их с горизонтальной плоскостью пересекаются.

Зубчатый валок 4 имеет гладкую цилиндрическую поверхность 9 и зубья 10.

Вращение зубчатого валка 4 и дисков 5 направлено от загрузочного бункера 2 к минимальному зазору между гладкой цилиндрической поверхностью 9 и рабочей поверхностью 8. При вращении зубчатого валка 4 зубья 10 пересекают рабочую поверхность 8 разгрузочной решетки 3, имеющей разгрузочные пазы 11.

вращение в направлении минимального зазора между гладкой цилиндрической поверхностью зубчатого валка 4 и рабочей поверхностью разгрузочной решетки 3 с частотой вращения, большей частоты вращения зубчатого валка 4. На корпусе установлен смен-ный предохранительный элемент 7, на который опирается нижней частью разгрузочная решетка 3, рабочая поверхность которой выполнена криволинейной. 2 ил.

5

Готовый продукт отводится от устройства транспортером 12, недробимые включения отводятся транспортером 13.

Криволинейная форма рабочей поверхности 8 обеспечивает увеличение протяжен- ности камеры рыхления и измельчения, ее плавное радиальное сужение. Особенностью камеры рыхления и измельчения является то, что три ее стенки являются движущимися - диски 5 и гладкая цилинд- 0 рическая поверхность 9 зубчатого валка 4.

Наклон дисков 5 обеспечивает их повышенную тянущую способность и постоянный подпор материала в камере рыхления и измельчения, что позволяет повысить производительность. За счет установки разных по величине сменных предохранительных элементов 7 достигается регулировка крупности готового продукта.

Устройство для рыхления и измельчения кускового материала работает следующим 0 образом.

Исходный материал подается в загрузочный бункер 2, откуда самотеком под влиянием естественной вибрации устройства и силы тяжести поступает в камеру рыхления и измельчения. Материал рыхлится 5 и измельчается за счет ударов о зубья 10, раскалывается и разламывается между расположенными друг напротив друга зубьями 10 и разгрузочными пазами 11, истирается о стенки камеры рыхления и измельчения и друг о друга кусков материала.

Измельченный материал, размер частиц которого меньше ширины разгрузочных пазов 11, просыпается сквозь разгрузочную решетку 3 и попадает на транспортер 12. Также часть измельченного материала может просыпаться в щель между

0

5

дисками 5 и разгрузочной решеткой 3.

По мере уменьшения размеров куска материал перемещается по камере рыхления и измельчения к выходу из нее за счет сил трения о диски 5, гладкую цилинд- 0 рическую поверхность 9 и движения зубьев 10. Додрабливание твердых включений происходит между гладкой цилиндрической поверхностью 9 и рабочей поверхностью 8 в минимальном зазоре между ними. Недробимые включения, размер которых больше ширины разгрузочных пазов 11 и меньше минимального зазора между гладкой цилиндрической поверхностью 9 и рабочей поверхностью 8, выносятся из камеры рыхления и измельчения и попадают на транспортер 13. Недробимые включения, размер которых превышает минимальный зазор между гладкой цилиндрической поверхностью 9 и рабочей поверхностью 8 вызывают деформацию сменного предохранительного элемента 7, что предотвращает поломку устройства. После замены его устройство может возобновить работу.

Регулировка крупности готового продукта достигается-за счет установки сменных предохранительных элементов разной величины.

.12/

Формула изобретения

Устройство для рыхления и измельчения кускового материала, содержащее установленные в корпусе зубчатый валок и решетку с криволинейной поверхностью, шар- нирно закрепленную верхней частью на корпусе и опертую нижней частью на сменный предохранительный элемент, причем зубья валка расположены в щелях решетки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено симметрично установленными на корпусе по одному со стороны каждого торца зубчатого валка дисками с приводом, плос- кости которых наклонены к оси зубчатого валка, а линии пересечения их с горизонтальной плоскостью пересекаются.

0