Гидравлический домкрат Советский патент 1982 года по МПК B66F3/24 

Описание патента на изобретение SU933632A1

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОМКРАТ

Похожие патенты SU933632A1

название год авторы номер документа
Гидродомкрат 1973
  • Ивачев Леонид Михайлович
  • Кушнарев Александр Петрович
  • Воронин Виктор Михайлович
SU789372A1
Погружное ударное устройство бурильной машины с гидрообъемным приводом 1979
  • Ешуткин Дмитрий Николаевич
  • Кретов Борис Петрович
  • Джуманбаев Нусхаубай
  • Гвилицкий Николай Давыдович
  • Мендыбаев Сабиржан Бексеитович
  • Моргун Юрий Федорович
SU861577A1
Гидравлический домкрат 1977
  • Владимиров Леонид Семенович
  • Студенников Василий Васильевич
SU658077A1
Гидравлический домкрат 1990
  • Фридьев Марк Яковлевич
  • Цветков Геннадий Александрович
  • Шлегерис Геннадий Иванович
SU1726364A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОМКРАТ 1991
  • Бабкин В.Е.
  • Левтов С.З.
  • Гайдуков В.В.
RU2037467C1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ 2007
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Алиев Бахрам Гусейнович
  • Городничев Валерий Иванович
  • Терпигорев Анатолий Анатольевич
  • Асцатрян Андреас Сережевич
RU2364079C1
Гидравлический домкрат для вертикального и горизонтального перемещения груза 1979
  • Щерба Анатолий Фадеевич
  • Стук Виктор Родионович
  • Вакуленко Борис Иванович
  • Веретинский Алексей Алексеевич
  • Мегель Анатолий Михайлович
  • Таран Анатолий Иванович
SU787350A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОМКРАТ 2015
  • Егоров Михаил Юрьевич
  • Пантелеев Алексей Васильевич
RU2620570C1
Выносная опора грузоподъемной машины 1990
  • Стеценко Владимир Николаевич
  • Корленштейн Моисей Эммануилович
  • Чубукчи Евгений Олегович
SU1736909A1
Гидравлический домкрат 1981
  • Дорохин Борис Иванович
  • Полянский Борис Михайлович
SU1098905A1

Иллюстрации к изобретению SU 933 632 A1

Реферат патента 1982 года Гидравлический домкрат

Формула изобретения SU 933 632 A1

I

Изобретение относится к грузоподъемной технике и, в частности к домкратам для подъема тяжеловесного оборудования и конструкций при установке и выверке их на монтаже.

Известен гидравлический домкрат, содержащий полый корпус и перемещающийся в его полости грузонесущий полый шток(.Недостатком такого домкрата является то, что он имеет большие габариты и массу, что ограничивает область его применения и повышает металлоемкость конструкции.

Цель изобретения - снижение металлоемкости домкрата путем уменьшения его габаритов и массы.

С этой целью пщравлический домкрат, содержащий полый корпус и перемещающийся в его полости грузонесущий шток, снаблсен расположенным в полости штока стаканом с крышке, в днище которого выполнено центральное отверстие, и расположенным в

полости стакана поршнем, шток которого расположен в центральном отвер стии, при этом в днище стакана выполнен канал, соединяющий центральное отверстие- с полостью штока, и каналы, соединяющие полОсти стакана с источником давления.

На чертеже изображен гидравлический домкрат, общий вид, разрез.

Гидравлический домкрат состоит

10 из основания I с отверстиями питания 2 и слива 3, полого корпуса 4 и полого грузонесущего штока 5. На внутренней торцовой поверхности основания I жестко установлен стакан

«S 6 с возможностыо сообщения внутренней полости 7 грузонесуцего штока с полостью 8. Внутри стакана 6 размещен поршень 9 со штоком 10. Стакан снабжен установленной на его

20 торце К я ш1кой 11 для разделения полостей высокого и низкого давле1в1й. В стакане 6 выпопнены каналы 12 н 13 для поочередной подачи низкого дав3ления в полости 14 и 15 поршня, соед ненные с отверстиями питания 2 и слива 3 соответственно. Отверстие 16 через радиальный канал и обратный клапан 18 противоположно направ ленного действия - с каналом 13. Полости 7 и 8 высокого давления сое динены через запорный элемент 19 с масляным резервуаром, В верхней части полого корпуса 4 установлена кры ка 20 для ограничения хода домкрата Гидравлический домкрат работает следующим образом. Гидравлический домкрат подводят под монтируемое оборудование. Количество домкратов определяют в зависимости от массы и габаритов груза, а также от условий монтажа. -Рабочую жидкость под давлением подают пооче редно через отверстия 2 и 3 питания и слива в полости 14 и 15 низкого давления поршня 9, в результате чег поршень 9 со штоком 10 совершает возвратно-поступательное движение. При подаче рабочей жидкости под давлением в полость 14 (через отвер стие, и канал 12) и поршень 9 смещается в сторону полость 15, выт няя из нее жидкость через канал 13 и отверстие 3 в сливную магистраль. Шток 10 вдвигается в отверстие 16, вытесняя из нее жидкость через ради альный канал и обратный клапан 17 в полость 8 и сообщающуюся с ней внутрен{вою полость 7, Так как площадь поршня 9 больше площади штока 10, то давление в отверстии 16 увеличивается пропорционально отношению их площадей. Под действием высокого давления в полостях 7 и 8 шток 5 вьздвигается из корпуса 4 на величину, соответствующую объему рабочей жидкости, вытесненной из отверстия 16, При подаче рабочей жидкости под давлением в полость 15 (через отверстие 3 и канал 13) поршень 9 со штоком Ш возвращается в исходное верхнее положение, вытесняя жид кость из полости 14 через канал 12 и отверстие 2 в сливную магистраль Отверстие 16 заполняется рабочей жидкостью под входным (подводимым) давлением через обратный клапан 18. Обратный клапан 17 в этом случае за крыт, так как давление в полостях :7 и 8 больше, чем подводимое в отверстие 16, Реверсируя тагам образо поток подводимой под давлением рабочей жидкости, обеспечивают подъем груза на требуемую высоту. Для- возврата штока 5 в исходное положение (опускание груза) приоткрывают запорный элемент 19 и рабочая жидкость сливается из сообщающихся полостей 7 и 8 в масляный резервуар через сливную магистраль. Реверсирование потока рабочей жидкости, под;водимой поочередно через отверстия 2 и 3, целесообразно производить с помощью золотникового распределительного устройства с гидравлическим управлением, располохсенного отдельно от домкрата, что существенно облегчит домкрат и даст возможность автоматического дистанционного управления последним. Подвод жидкости для управления золотником производится поочередно к его торцовым полостям. Причем функции управления выполняет подводимая к домкрату под рабочим давлением жидкость. При превышении рабочего давления подводимой жидкости в одной из полостей (14 или 15) на небольшую величину (5-10 кг/см ), что соответствует крайним положениям поршня 9, оно через обратный клапан воздействует на торцовую поверхность золотника и перёмшдает его в противоположное .крайнее положение. Потбк рабочей жидкости реверсируется, Возмшсны и другие варианты выполнения реверсирования потока рабочей жидкости, подводимой к отверстиям 2 и 3 домкрата. Гидравлический домкрат имеет небольшие габариты и массу и обладает большой грузоподъемностью, что позволяет применять его при подъеме тяжеловесного оборудования и металлоконструкций. Гидравлический домкрат работает при сравнительно низком давлении (до 100 кг/см. }, а высокое давление создается лишь в самом pa.6o4&t цилиндре. При этом гидросистема не имеет ни одного шланга, работакщего под высоким давлением, что создает условия безопасного обслуживания домкрата. Помимо зтого расширяются возможности использования различных источников питания рабочей жидкости с низким давлением (гидросистемы строительных, дорожных, сельскохозяйственных машин) для получения большой грузоподъемности при компактности самого домкрата. При работе предложенного гидравлического домкрата

SU 933 632 A1

Авторы

Деревянко Валерий Иванович

Веденев Виктор Иванович

Кривомазов Вадим Иванович

Даты

1982-06-07Публикация

1980-10-08Подача