Устройство для сооружения тоннелей Советский патент 1982 года по МПК E21D9/04 E21D11/10 

1

Изобретение относится к горному делу, а именно к машинам для проходки горных выработок в слабоустойчивых породах, и может быть использовано в области тоннеле- и метростроения.

Известен тоннельный блокоукладчик для проходки горных выработок, исполнительный орган которого смонтирован на портальной раме и имеет поворотный рычаг с противовесом для укладки тюбингов тоннельной обделки 1 .

Недостаток данного устройства заключается в том, что при его использовании разработка забоя сооружаемого тоннеля осуществляется вручную, что влечет за собой невысокие скорости сооружения тоннеля.

Известно также устройство для сооружения тоннелей, включающее портальную раму с механизмом перемещения, рычаг с приспособлением для захвата тюбингов и противовесной частью, закрепленный на поворотном валу 2.

Недостаток известного устройства заключается в том, что отсутствует возможность механизации разработки забоя сооружаемого тоннеля.

Для перемонтажа сменйого породоразрушающего органа, предназначенного для разработки кровли, требуются технологические простои, что -в итоге приводит к снижению скорости сооружения тоннеля.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем механизации процесса разработки забоя без смены оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что

10 устройство снабжено породоразрушающим органом, который смонтирован на противовесной части рычага, а поворотный вал имеет цапфы, в которых шарнирно закреплен породоразрушающий орган, при этом последний выполнен с механизмом угла наклона его в плоскости, параллельной оси тоннеля.

Причем в качестве механизма изменения угла наклона породоразрушающего органа использован гидроцилиндр.

На фиг. 1 схематично изображен исполнительный орган во время монтажа элементов тоннельной обделки, общий вид; на фиг. 2 - то же, во время разработки забоя; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Укладчик для сооружения тоннелей состоит из телескопического рычага 1 для захвата элемента 2 (тюбинга) тоннельной обделки. Рычаг смонтирован на поворотном валу 3 и имеет противовесную часть, на которой установлен породоразрушающий орган 4, например типа фрезерной головки 5 с приводом например, от гидродвигателя, смонтированного на телескопической стреле.

Породоразрушающий орган шарнирно закреплен в цапфах 6, которые жестко связаны с поворотным валом, и имеет механизм 7, например гидроцилиндр, для изменения угла наклона породоразрушающего органа при разработке забоя, Породоразрушающий орган и рычаг укладчика устанавливаются на портальной раме 8, имеющей выдвижные площадки 9, а также механизм 10 передвижения, гидронасос И и привод 12 для поворотного рычага.

Работа укладчика для сооружения сборной обделки тоннелей происходит следуюЦ1,им образом.

Вводят портальную раму 8 в забой. Разобрав верхнюю часть крепления 13 груди забоя, наклоняют с помощью гидроцилиндра 7 породоразрущающий орган 5 и разрабатывают верхнюю часть забоя при вращении вала 3. Затем устанавливают с помощью выдвижных площадок 9 временное крепление кровли 14, например типа марчеван, отводят с помощью механизма 10 передвижения портальную раму 8 от забоя на расстояние, достаточное для разработки центральной части забоя стреловидным породоразрущающим органом 4 и разрабатывают забой фрезерной головкой 5, предварительно демонтируя временную крепь 13 груди забоя с выдвижных площадок 9.

После разработки верхней половины забоя осуществляют уборку отбитой породы с помощью погрузочно транспортных средств, проходящих под порталом рамы 8 (Не показаны) .

После уборки отбитой породы начинается разработка с помощью породоразрущающего органа4 нижней части забоя, чередующаяся с периодической уборкой отбитой породы.

После разработки забоя на. необходимую величину заходки начинается монтаж тюбингов обделки тоннеля с помощью рычага

1. Во время монтажа тюбингов телескопической породоразрущающий орган 4 находится в сложенном состоянии и является противовесом для поворотного рь1чага 1. Далее цикл повторяется.

Использование устройства для сооружения тоннелей позволит сократить время на строительство тоннелей, снизить трудоемкость процесса строительства и расширить технологические возможности устройства путем механизации процесса разработки забоя тоннеля без смены оборудования.

Формула изобретения

0 1. Устройство для сооружения тоннелей, включающее портальную раму с механизмом передвижения, рьгчаг с приспособлением для захвата тюбингов и противовесной частью, закрепленный на поворотном валу, отличающееся тем, что, с целью расщире25 ния технологических возможностей устройства, путем обеспечения механизации процесса разработки забоя без смены оборудования, устройство снабжено породоразрущающим органом, который смонтирован

на противовесной части рычага, а поврротный вал имеет цапфы, в которых щарнирно закреплен породоразрущающий орган, при этом последний выполнен с механизмом изменения угла наклона его в плоскости, параллельной оси тоннеля.

5 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве механизма изменения угла наклона породоразрущающего органа использован гидроцилиндр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 403808, кл. Е 21 D 11/40. 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 611013, кл. Е 21 D 9/08, 1976 (прототип). чХХ Х ООу ХХХ Х/Х Х ч У/Л ЧХх ьХХХЛХ Хх к ХХ/хЧ У: V/:g Л 1дг - 73V О V -: :-, О V - д - л / - , .,,, / // / . /% :Х ., . (5, . л /) С, v :///.:;; 1 . :-.. . f - ---a .у . х. К.. .,1 «S. , /7X X / X/ s - X/ -XVx -5./ ..У/УЧЧ/А. Jj ... ff,. -. f,. (, ,; ; . f.

uz.J