1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механических передачах.
Известна волновая зубчатая торцовая передача, содержащая торцовые гибкгЬе и жесткое зубчатые колеса и генератор волн, выполненный в виде кулачка и преобразующего элемента. Преобразующий элемент этой передачи выполнен в виде жесткой втулки с внутренней конической поверхностью и ряда щариков, контактирующих с гладкой торцовой поверхностью гибкого колеса, наружной поверхностью кулачка и внутренней конической поверхностью втулки 1.
Недостатком этой передачи является малая надежность, обусловленная точечным контактом щариков с торцовой поверхностью гибкого колеса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является волновая зубчатая торцовая передача, содержащая корпус, .установленные в нем ведущий и ведомый валы, соединенное с последним торцовое гибкое колесо, закрепленное в корпусе торцовое жесткое колесо и генератор волн, выполненный в виде закрепленного иа ведущем валу эксцентрика, на котором посредством подщипника установлен жесткий диск, и преобразующего элемента 2.
Преобразующий элемент этой передачи выполнен в виде трех жеских колец, каждый из которых имеет. несколько щаровых поверхностей, что делает передачу довольно сложной. Кроме того, в процессе работы происходит трение щаровых поверхностей различных колец между собой и при неточном их изготовлении возможно интенсивное из10нащивание шаровых поверхностей, что снижает надежность передачи.
Цель изобретения - упрощение и увеличение надежности передачи, а также повыщение нагрузочной способности.
Указанная цель достигается тем, что в
15 волновой зубчатой торцовой передаче, содержащей корпус, установленные в нем ведущий и ведомый валы, соединенное с последним торцовое гибкое колесо, закреплен- ное в корпусе торцовое жесткое колесо и генератор волн, выполненный в виде закрепленного на ведущем валу эксцентрика, на котором посредством подшипника установлен жеский диск, и преобразующего элемента, последний выполнен в виде имеющего торцовой зубчатый венец гибкого диска, установленного между гибким колесом и жестким диском, на торце которого также выполнен зубчатый венец, контактирующий с венцом гибкого диска, а количество зубьев венцов гибкого и жесткого дисков равны. При этом гибкие колеса и диск жестко связаны между собой торцами, не имеющими зубьев. Кроме того, с целью повышения нагрузочной способности, передачу целесообразно снабдить дополнительными гибким и жестким колесами и преобразующим элементом, аналогичными основным и установленными симметрично последним относительно жесткого диска, который соединен с ведомым валом посредством механизма параллельных кривошипов. На фиг. 1 показан продольный разрез передачи; на фиг. 2 - вариант выполнения передачи с симметричным расположением звеньев. Волновая зубчатая торцовая передача содержит корпус 1, установленные в нем ведущий 2 и ведомый 3 валы, соединенное с последним торцовое гибкое колесо 4, закрепленное в корпусе 1 торцовое жесткое колесо 5 и генератор волн, выполненный в виде закрепленного на ведущем валу 2 эксцентрика 6, на котором посредством подшипника 7 установлен жесткий диск 8, опирающийся на корпус через торцовый подшипник 9. Генератор волн включает также преобразующий элемент, выполненный в виде имеющего торцовый зубчатый венец гибкого диска 10, установленного между гибким колесом 4 и жестким диском 8, который имеет торцовый зубчатый венед 11, контактирующий с венцом гибкого диска 10. Количество зубьев венцов гибкого 10 и жесткого 8 дисков равны. Гибкое колесо 4 (фиг. 1) и гибкий диск 10 соединены с ведомым валом 3 неподвижно. Возможно выполнение гибкогоколеса и гибкого диска как одно целое в виде двухвенцового гибкого колеса 12 (фиг. 2) с зубчатыми венцами, размещенными на противоположных торцах. Передача может быть выполнена асимметричным расположением звеньев, т.е. жесткому колесу 5 (фиг. 2), гибкому колесу 12 и торцовому зубчатому венцу 11, симметрично относительно жесткого диска 8 могут быть установлены аналогичные жесткое колесо 13, гибкое колесо 14 и торцовый зубчатый венец 15 на диск 8, который соединен с ведомым валом 3 посредством механизма параллельных кривошипов 16. Таким образом, соединение гибких колес 12 и 14с ведомым валом 3 в симметричной конструкции осуществляется через венец гибких KOWC, контактирующий с венцом 11 или 15 диека 8 и далее через механизм параллельных кривошипов 16. Передача работает следующим образом. Вращение ведущего вала 2 (фиг. 1) с ксцентриком 6 вызывает радиальное перемещение жесткого диска 8 с зубчатым венцом П. При смещении диска 8 на величину ксцентриситета 1 зубья гибкого диска 10 будут перемещаться по боковым поверхностям венца 11 в осевом направлении, создавая две волны деформации гибкого колеса 4 и вводя его зубья в зацепление с зубьями жесткого колеса 5. В результате перебора зубьев колес 4 и 5 возникает вращение гибкого колеса 4 и ведомого вала 3. Вместе с гибким колесом 4 вращается также диск 8. Осевые силы от зацепления колес 4 и 5 и дисков 8 И 10 передаются на корпус 1 через торцовый подшипник 9. Аналогично работает передача с симметричным расположением звеньев, показанная на фиг. 2. Особенностью этой передачи является суммирование двух потоков крутящего момента .от зацепления колес 5 и 12 к колес 14 и 13 на жестком диске 8 и передача этого момента на ведомый вал 3 через механизм параллельных кривошипов 16. Эта передача является уравновешенной в осевом направлении и не требует дополнительных осевых опор. Выполнение преобразователя в виде двух зубчатых дисков, один из которых гибкий, позволяет упростить конструкцию передачи и повысить ее надежность, так как исключаются сложные сферические кольца, неточности изготовления которых могут привести к их интенсивному износу в процессе эксплуатации. Формула изобретения 1.Волновая зубчатая торцовая передача, содержащая корпус, установленные в нем ведущий и ведомый валы, соединенное с последним торцовое гибкое колесо, закрепленное в корпусе торцовое жесткое колесо и генератор волн, выполненный в виде закрепленного на ведущем валу эксцентрика, на котором посредством подшипника установлен жесткий диск, и преобразующего элемента, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и увеличения надежности передачи, преобразующий элемент выполнен в виде имеющего торцовый зубчатый венец гибкого диска, установленного между гибким колесом и жестким диском,, на торце которого также выполнен зубчатый венец, контактирующий с венцом гибкого диска, а количество .зубьев венцов гибкого и жесткого дисков равны: 2.Передача по п. 1, отличающаяся тем, что гибкие колеса и диск жестко связаны между собой торцами, не имеющими зубьев. 3.Передача по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью повыщения нагрузочной способности,, она сна-бжена дополнительными гибким и жестким колесами и преобразующим элементом, аналогичными основным и установленными симметрично последним
относительно жесткого диска, который соединен с ведомым валом посредством механизма параллельных кривошипов.
Приоритет по пунктам:
25.12.79 по пп. 1 и 2
25.02.80 по п. 3.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 484339, кл. F 16 Н 1/00, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
684226, кл. F 16 Н 1/00, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛНОВАЯ ЗУБЧАТАЯ ТОРЦЕВАЯ ПЕРЕДАЧА | 1990 |
|
RU2019760C1 |
МЕХАНИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1990 |
|
RU2018746C1 |
Волновая зубчатая передача | 1977 |
|
SU667732A1 |
Зубчато-рычажный кулисный механизм с выстоем ведомого звена | 1979 |
|
SU903628A1 |
Волновой вариатор скорости для привода двухвалковой дробилки | 1980 |
|
SU933108A1 |
Волновая передача | 1981 |
|
SU989203A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА С УСТРОЙСТВОМ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ РАДИАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ ОТ КОНТАКТИРУЮЩИХ ЗУБЬЕВ | 2017 |
|
RU2668451C1 |
ПРЕЦЕССИОННАЯ ПЕРЕДАЧА | 1990 |
|
RU2099614C1 |
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА | 1973 |
|
SU396489A1 |
Дифференциал транспортного средства | 1986 |
|
SU1361038A1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1979-12-25—Подача