Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов Советский патент 1982 года по МПК F27D1/16 C21D9/70 

(Sl) УСТРОЙСТВО для РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

1

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для ремонта огнеупорной футеровки металлургических агрегатов, например рекуперативных нагревательных колодцев обжимных прокатных станов, включающего ломку футеровки и шлака-монолита, уборку боя и нанесение огнеупорного слоя.

Известно устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов, содержащее раму ходовой тележки, на которой смонтирована поворотная платформа. К платформе снизу на кронштейнах шарнирно присоединена телескопическая стрела, на конце которой крепится сменный рабочий орган ГП.

Однако это устройство имеет неизменное по высоте расположение рамы и горизонтальной оси поворота телескопической стрелы относительно ходовой тележки, что обуславливает большие недостатки при применении

установки на ремонте рекуперативных нагревательных колодцев.

Один из недостатков этого устройства заключается в том, что такую установку нельзя убрать из зоны ремонтируемой ячейки без применения грузоподъемных механизмов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уст10ройство для футеровки металлургических агрегатов, содержащее ходовую тележку и раму, на которой шарнирно укреплена стрела с возможностью поворота и разрушающий механизм,

13 где устройство снабжено несущей плитой, на которой размещен разрушающий механизм с рычагом и гидроцилиндром, посредством которых несущая плита соединена шарнирно со стре20лой, при этом разрушающий механизм снабжен гидроаккумулятором Г2 .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и. кроме того, оно имеет только одно фиксируемое рабочее положение. Цель изобретения - улучшение маневренности и повышение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для футеровки металлургических агрегатов, содержащее ходовую, тележку и раму, на которой шарнирно укреплена стрела с возможностью поворота, узел креп ления стрелы на раме выполнен в виде четырехзвенных параллелограмных элементов с приводами, жестко соединенными между собой стрежнем по оси поворота звеньев. , Кроме того, рама снабжена проуш нами с отверстиями, а ходовая тележ ка имеет соответствующие им окна и выдвижные штоки. На фиг. 1 изображено устройство вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг.. 3 - вид Бна фиг. 2 на фиг. k разрез В-В на фиг. 2. Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов содержит ходовую тележку 1 с приводом 2 пере движения, установленную на колесах К верхней части ходовой тележки 1 шарнирно присоединены подвижные звенья 4, 5 и гидроцилиндрь (приводы) 6. Подвижные звенья и 5 также шарнирно присоединены к раме 7, на которой смонтирована поворотная платформа 8 и телескопическая стрел 9 с рабочим органом ТО. Звенья 4 и 5 рама 7 и ходовая лежка 1 образуют четырехзвенный па раллелограммный механизм. Приводом механизма служат гидроцилиндры 6, шарнирно присоединенные к ходовой тележке 1 и подвижным звеньям 4. Рама 7 снабжена проушинами 11 с отверстиями, а ходовая тележка 1 имеет окна 12, расположенные таким образом, что они совпадают с отвер тиями проушин 11 в соответствующих положениях рамы 7 по высоте. С помощью выдвижных штоКов 13, входящих в окна 12 ходовой тележки 1 и отверстия проушин 11 рама 7 закрепляется относительно ходовой тележки Подвижные звенья Ц, расположенные по боковым сторонам рамы 7 жестко соединены между собой стержнем 1 k по оси поворота этих звеньев. При недостаточной крутильной жесткости одного стержня 1 4 таким же стержнем Э4 могут быть соединены подвижные звенья 5 по оси их поворота. Устройство работает следующим образом . Ходовая тележка 1 с рамой 7 находящейся в верхнем (транспортном) положении, и с горизонтальным расположением телескопической стрелы 9 наезжает своим ходом на ремонтируемую ячейку. После выключения привода 2 передвижения ходовая тележка 1 затормаживается. Затем раскрепляют раму 7 путем удаления из окон 12 ходовой тележки 1 и отверстий проушин 11 выдвижных штоков 13. Включением гидроцилиндров (приводов) 6 звенья Ц, соединенные между собой по оси поворота стержнем 14, и звенья 5 поворачиваются, приводя раму 7 с поворотной платформой 8 в рабочее положение. Высота расположения рамы 7 в рабочем положении определяется глубиной колодца и толщиной шлака-Монолита на подине. В рабочем положении для разгрузки гидроцилиндров (приводов) 6 рама 7 снова фиксируется с помощью выдвижных штоков 13. Включением соответствующих гидроцилиндров производится поворот телескопической стрелы 9 ее удлинение, поворот рабочего органа 10 и вращение платформы 8. Для разрушения шлака-монолита и футеровки стен в качестве рабочего органа используется пневмомолот, а для отгрузки лома - ковш или грейфер, навешиваемый вместо пневмомолота. По мере вырубки и удаления шлака, рама 7 посредством выдвижных штоков 13 устанавливается на новом, более низком уровне. При необходимости вывести установку из зоны ремонтируемой ячейки рама 7 раскрепляется, после чего включением гидроцилиндров (приводов) 6 она приводится в верхнее (транспортное) положение и ходовая тележка 1 своим ходом выезжает на колесах 3 из зоны ячейки. Технические преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что ускоряются разборочные работы и, следовательно, сокращается продолжительность ремонта колодца, упрощается конструкция телескопической стрелы, повышается долговечность и ремонтопригодность установки в целом, создаются безопасные условия для обслуживания и ремонта самой установки. Формула изобретения 1. Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов, содержащее хоаовую тележку и раму, на которой шарнирно укреплена стре ла с возможностью поворота, отли чающееся тем, что, с целью улучшения маневренности и повышения производительности, узел крепления стрелы на раме выполнен в виде четырехзвенных параллелограммных

/////Х II I 96 элементов с приводами, жестко соединенных между собой стержнем по оси поворота звенЬев, 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что рама снабжена проушинами с отверстиями, а ходовая тележка имеет соответствующие им окна и выдвижные штоки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР , кл. С 21 D 9/70, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР №616309, кл. С 21 D 9/70, 1976.