Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов Советский патент 1981 года по МПК F27D1/16 C21D9/70 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для ремонта футеровки металлургических агрегатов, преимущественно, нагр нательных колодцев. Известно устройство для ремонта нагревательных колодцев, содержащее опорную раму, на которой смонтирована с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и наклона телескопи ческая стрела, несущая раббчий орган Опорная рама подвижно установлена на направляющих, размещенных над колодцем Cl .. Однако известное устройство выполняет не все технологические опера ции при ремонте нагревательных колодцев, например, не выполняет монтаж блочной футеровки, выдачу матери алов ломки на рабочую площад Уг кроме того, для хранения устройства тре буется специальный стенд (рама). Наиболее близким к предлагаемому является устройство для ремонта футе ровки нагревательных колодцев, содер жащеё тележку с поворотной пларрформой, несущей телескопическую стрелу со сменными рабочими органа т, например пневмоударником, лопатой, кОв щом и т.д. Тележка машины установ; ена с возможностью перемещения по направляющим рамы f установленной л колодцем 2 . Недостаток указанного устройства состоит в том, что оно также выполня-, ет не все технологические операции при ремонте нагревательных колодцев, например монтаж блочной футеровки, выдачу материалов ломки на рабочую площадку. Кроме того, для хранения устройства требуется специальный стенд (рама). Цель изобретения - расширение технологических возможностей устрой- ства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов, преимущественно нагревательных колодцев, содержащее раму с- тележкой, несущей установленную под ней приводную стрелу со сменными рабочими органами и механизм поворота стрелы,снабжено установленной на тележке дополнительной грузонесущей стрелой,имеющей привод подъема и соединенной с механизмом поворота. Механизм поворота выполнен в виде двухсторонней кулачковой муфты с приводом переключения и несущей ступицы с креплениями для стрел,, при этом привод переключения муфты выполнен в виде подпружиненного толкателя,встроенного в верхнюю часть муфты с возможностью переманного контакта с груэонесущей стрелой и муфтой.5

Кроме того, устройство снабжено механизмом фиксации стрел, выполненным в виде установленного на тележке подпружиненного упора для грузонесущей стрелы, шарнирно связанного че- Ю рез систему- рычагов и тормозную колодку, взаимодействующую со ступицей стрелы со сменными рабочими органами.

При этом устройство снабжено телескопическими опорами. Телескопические 15 опоры выполнены в виде трубчатых секций, фиксируемых в выдвинутом состоянии пальцами и заканчивающихся винтовыми домкратами с шарнирными опорами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 2Q устройство, общий вид, на фиг. 2 |То же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (по кулачковой муфте и ,механизму фиксации стрел, в момент работы нижней стрелы); на фиг. 4 - , то же, (в момент работы верхней стре- лы) ,

Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов содержит раму 1, на которой установлена тележка 2, по центру которой в подшиЙнико- 30 BOM узле 3 установлена приводная двухсторонняя кулачковая муфта 4. На выходных концах вала 5 приводной муфты 4 установлены ступицы 6 на подшип. никах 7 скольжения. Ступицы 6 зафик- 35 сированы от продольного смещения на валу 5 фланцами 8 и распорными втулками 9 . К нижней ступице 6 подвешена шаршарнирно телескопическая стрела 10, несущая сменные рабочие органы, на- Q пример пневмоударник 11 с зубилом 12. Стрела 10 имеет привод наклона в виде гидроцилиндров 13. Рабочий орган также имеет привод 14 качания. На верхней ступице б установлена шарнирно грузовая телескопическая стрела 5 15, несущая грузоподъемный механизм, например таль 16 электрическую. Стрела 15 имеет привод наклона в виде гидроцилиндров 17.

Муфта 4 выполнена в виде двух- 50 сторонней кулачковой полумуфты 18, установленной внутри вала 5, и полумуфты 19, установленной на концах ступиц 6. С валом 5 полумуфта 18 соединяется пальцами 20 и сухарями 21 55 с возможностью осевого церемещения. В верхней полумуфте 19 установленстакан 22 с толкателем 23, пружиной 24 и гайками 25. На краю тележки 2 по оси стрелы 15 установлена стойка .f. 26 с упором 27, шарнирно соединенным с рычажной системой 28. На упоре 27 установлена пружина 29. На конце рычажной системы 28 под тележкой 2

шарнирно установлена тормозная колод- ,

а 30. На нижней ступице 6 установлен ормозной барабан 31. Тележка 2 устаовлена на катках 32 в направляющих 3 рамы 1. На тележке 2 установлен аговый привод 34 передвижения теежки. На поперечных балках 35 рамы 1 с обеих сторон установлены выдвижные опоры 36. Трубчатые секции 37 и 38 опор 36 зафиксированы пальцами 39. в секцию 38 вмонтирован винтовой омкрат 40 с шаровым подпятником 41.

Устройство работает следующим образом.

С помощью крана устройство приподнимают, из телескопических опор 36 вынимают пальцы 39 и вворачивают винт домкрата 40 в секцию 38 до отказа. Краном транспортируют и устанавливают устройство над рабочей камерой колодца на опоры 36, при . этом секции 37 и 38 опор 36 собираются. Устройство выставляют, регулируя винтами домкратов .40.

При поломке футеровки включением привода 34 передвигают тележку 2 в исходную позицию. Включением привода поворачивают- вал 5, соединенный полууфтами 18 и 19 со Ступицей 6, и поворачивают нижнюю стрелу 10 в нижнюю зону. Манипулируя приводами 13 и 14 наклона стрелы 10 и качания рабочего органа (пневмоударника) 11, подводят пневмоударник 11 к месту работы и упирают зубило 12 в футеровку. Включением привода пневмоударника 11 осуществляют ломку футеровки. Заменив пневмоударник 11 на другие рабочие органы, например обратную лопату или ковш активного действия, осуществляют таким же образом, как описано выше, уборку лома футеровки.

При необходимости работы в рекуператоре колодца на стрелу 10 навешивают грузоподъемный механизм, например электроталь 16, приводом 34 передвигают тележку 2 до ввода стрелы 10 с грузоподъемным механизмом в рекуператор и производят операции по подаче или удалению необходимых для ремонта материалов, например емкости с раствором, боем футеровки и др. При работах по монтажу блочной футеровки или транспортирование материалов работают стрелой 15. Включением гидроцилиндров 17 поднимают стрелу 15 со стойки 26 в крайнее верхнее положение. При этом толкатель 23 под действием пружины 24 поднимает в пазах двухстороннуюю кулачковую полумуфту 18 по сухарям 21,размыкав ее с кулачками нижней полумуфты 19 и замыкает с кулачками верхней полумуфты 19. Одновременно упор 27 высвобождается от поджатия стрелой 15 и под действием пружины 29 через рычажную систему 28 поджимает тормозную колодку 30 к барабану 31, затормаживая барабан 31, а с ним и нижнюю стрелу 10 от самопроизвольного поворота при повороте верхней стрелы 15. Включением привода 34 передвигают тележку 2 в 1исходную позицию. Включением привода поворота поворачивают стрелу 15 с электрической талью 16 в нужную зону и производят операции по монтажу огнеупорных бетонных блоков футеровки стен рабочей камеры, а также опера ции-по подаче в рабочую камеру или удалению из рабочей камеры на рабочую площадку необходимых для ремонта материалов, например емкости с раствором боем футеровки и др. Предлагаемое выполнение устройства позволяет расширить технологические возможности за счет установки грузовой стрелы. Выполнение механизма поворота стрел от одного привода с приводом переключения муфты упрощает кон |Струкцию, так как для независимого вращения стрел потребовалась бы устаг ;новка привода на каждую стрелу. Снабжение устройства механизмом фиксации стрел в нерабочем положении повышает надежность эксплуатации устройства. Снабжение устройства выдвижными опора ми улучшает удобство хранения машины, так как опоры служат как для установки устройства на объекте ремонта, так и для установки устройства на период хранения, что исключает потребность в стенде для хранения устррйства и постоянном наличии места для его хранения.

Формула изобретения

1 .Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов, преимущественно нагревательных колодцев, содержащее раму с тележкой, несущей

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 35- 1. Патент США 3458396,173-35, 1969.

I 2. Машина Флахбет - 75 фирмы Понтер Г.Гирлихс, ФРГ, 1971. установленную под ней приводную стрелу со смежными рабочими органами, и механизм поворота стрелы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной на тележке дополнительной грузонесущей стрелой, имеющей привод поръема и соединенной с механизмом поворота, 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что механизм поворота выполнен в виде двухсторонней кулачковой муфты с приводом и несущей ступицы с креплениями для стрел, при этом привод переключения выполнен в виде подпружиненного толкателя , встроенного в верхнюю часть муфты с возможностью попеременного контакта с грузонесущей стрелой и муфтой. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающеес я тем, что, с целью повьааения надежности, оно снабжено механизмом фиксации стрел, выполненным в виде установленного на тележке подпружиненного упора для грузонесущей стрелы, шарнирно связанного через систему рычагов и тормозную колЬдку, взаимодействующую соступицей стрелы со сменными рабочими органами . 4. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что оно снабжено телескопическими опорами.

1)

Риг. 3

ZS A-A

(.lf