Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов Советский патент 1977 года по МПК C21D9/70 

ном и насосом для торкретной массы; на фиг. 5 - разрез Л-А на фиг. 2; на фиг. 6- устройство при работе, с грейфером для удаления боя фЗТеровки; на фиг. 7 - устройство при работе с обратной лопатой во время погрузки в короб боя огнеупорного материала.

Устройство для ремонта футеровки мета.ллургических агрегатов содержит раму /, установленную на катках 2. На раме закреплены рычажные захваты 3, работающие от гидроцилиндра 4.

Вверху рамы / установлен еш,е гидроцнлнндр 4, соединенный штоком с хвостовиком секторного механизма 5, входящим в зацепление с шестерней 6. Шестерня 6 закрепляется на хвостовике платформы 7, установленной в подшипниках с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. Эксцентрично к оси поворотной платформы 7 на расстоянии шариирно закреплена стрела 8, внутри которой на направляющих установлена ее подвижная часть 9. Внутри стрелы 8 установлен гидравлический цилиндр JO, корпус которого оперт на внутреннюю торцовую стенку стрелы 5, а шток в торцовую стенку подвижной части 9, на KOTOpofi закреплен кронштейн 11, служащий для крепления к нему сменных рабочих органов устройства. Для придания этим рабочим органам наклона в вертикальной плоскости при работе в кронштейне П над. подвижной частью стрелы 9 шарнирно установлен корпус гидроцилиндра 4, щток которого крепят к основанию корпуса рабочего органа.

Рабочим органом является пневмолом 12, штанга 13 для торкретирования с насосом 14 для приготовления и подачи торкретной массы, гидравлический грейфер 15, обратная лопата 16 и короб 17.

Работает устройство следующим образом.

Раму, устанавливаемую над металлургическим агрегатом, за счет перемещения на катках подводят к месту работы. Включением гидроцилиндра с помощью рычажных захватов устройство фиксируют, и оно удерживается за направляющие катков.

При ломке футеровки в кронщтейне закрепляют лневмолом и соединяют его основание со щтоком гидроцилиндра. Включением гидроцилиндра выдвигают или вдвигают подвижную часть стрелы, включением гидроцнлиндра через секторный механизм поворачивают платформу, и включением гидроцилиидра наклоняют или поднимают рабочий орган. Таким образом, за счет комплекса указанных перемещений можно рабочий орган подводить к любому месту футеровки, осуществлять все операции по ее ремонту. Заменив один рабочий орган другим, производят торкретирование футеровки.

При установке грейфера и короба производят уборку футеровки. Эти же операции производят при установке обратной лопаты. Экономическая целесообразность примеиения устройства заключается в том, что оно позволяет использовать ие только методы разрушения и удаления футеровки, но и методы ее восстановления, например торкретирование огнеупорными массами, механизировать и ускорять все процессы производства ремонтных работ, а также не требует сложного оборудования для его изготовления.

Формула изобретения

Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов, состоящее из рамной тележки, на которой размещена платформа с шарнирно укрепленной телескопической стрелой, соединенной с гидроцилиндром рабочегб органа и приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения маневренности и упрощения конструкции, стрела закреплена на платформе эксцентрично ее вертикальной

оси и снабжена секториым механизмом поворота, установленным по вертикальной оси ее, а гидроцилиндр расположен над телескопической частью стрелы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Статья «Установка для разбивания щлака на подине нагревательных колодцев Электрических и доменных печей, бюллетень

.мет информация, 1968 г., № 16, стр. 58, 95.

2.Проспект фирмы Бербау-Унд Индустстримашинен, Гюнтер Гирлихс, 1971/72, ФРГ.

3.Патент США № 3471888, 15-104.67, 1969 г. Vu 1

Jit

: VU2.5