(S) ЗАГРУЗЧИК ПОДДОНОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузчик поддонов термических печей | 1979 |
|
SU866393A1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ СМЕСИ ШИХТЫ И СТЕКЛОБОЯ В БУНКЕРЫ ЗАГРУЗЧИКОВ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2019 |
|
RU2698361C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ | 2008 |
|
RU2374188C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2131569C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ | 2007 |
|
RU2365539C1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ | 2017 |
|
RU2661484C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК В ПРОХОДНУЮ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2085460C1 |
КАРУСЕЛЬНО-КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2002 |
|
RU2206032C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ | 1996 |
|
RU2123260C1 |
I
Изобретение относится к металлургии, а именно к механизмам загрузки поддонов нагревательных печей.
Известно устройство для загрузки поддонов печи мелкими и средними (с массой до 6 kr) деталями, состоящее из опорной рамы, на которой смонтированы бункер с вибрационным лотком, подвешенным на пружинах, и установленный под ним передвижной корОб, приводимый в от автономного привода П.
Недостатками данного устройства являются интенсивный шум, создаваемый вибролотком, невозможность использования устройства при загрузке поддонов деталями, самозаклинивающимися при выходе из бункера из-за неровностей его поверхности.
Наиболее близким к изобретению По технической сущности и достигаемому результату является загрузчик поддонов в термических печей, содержащий стационарно установленный полый цилиндр, кольцевой бункер с загрузочными окнами, охватывающий циЛ1 ндр и имекхций возможность вращения вокруг своей оси. Полый цилиндр в верхней части имеет проемы, под которыми смонтированы весовое устройство и механизмы выгрузки изделий из бункера в поддоны. При вращении кольцевого бункера изделия перемещаются к проемам цилиндра и падают
10 на ленты конвейеров, которыми транспортируются к лоткам и далее в поддоны t23.
Недостатком известного загрузчика является то, что загруженные в
IS кольцевой бункер детали при вращении его скользят по поверхности стационарно установленного цилиндра и создают дополнительное сопротивление вращению бункера.
30
В случае же имеющихся неровностей или задиров на поверхности стационарно установленного цилиндра возможно заклинивание устройства, что 39 вызовет непроизводительные простои оборудования. Заклинивание может быть вызвано также при заполнении кольцевого бункера мелкими деталями, которые могут проникать в зазоры между кольцевым бункером и стационарно установленным цилиндром. Целью изобретения является повышение надежности и расширение тех нологических возмо); ностей. Указанная цель достигается тем, что загрузчик поддонов промышленных печей, содержащий стационарно установленный полый цилиндр, кольцевой бункер с загрузочными окнами, охватывающий цилиндр и имеющий возможность вращения вокруг своей оси, весовое устройство и механизм выгру ки изделий, снабжен ленточным конвейером, рабочая ветвь которого рас положена на наружной поверхности цилиндра. На фиг, 1 изображен загрузчик, вид, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Загрузчик состоит из кольцевого бункера 1, имеющего П-образное попе речное сечение, смонтированного на стационарно установленном полом цилиндре 2 с возможностью вращения относительно своей оси. Конвейер 3 установлен в зоне загрузки кольцево го бункера 1, при этом раб&чая ветв ленты конвейера выполнена с возможностью скольжения по наружной повер ности цилиндра. Конвейер снабжен двумя барабанами 4 и натяжными роли ками 5. Верхний барабан k установлен пер проемом 6 стационарно установленног цилиндра 2. Загрузчик работает следующим образом. Заготовки загружаются в проем 7 кольцевого бункера любым-известным способом. При необходимости подать заготовки в поддон 8, находящийся на весах 9, включают привод 10 вращ ния кольцевого бункера 1. Находящие ся в бункере заготовки подталкивают ся его перегородкой к проему. При своем движении они, воздействуя на ленту конвейера, заставляют ее скользить по наружной поверхности цилиндра. Достигнув проема на цилиндре, заготовки падают в поддоны 8, заполняя его. По достижении заданного веса с весов подается команда на остановку вращения кольцевого бункера 1 и поддон 8 подается к месту загрузки в нагревательную печь, где заготовки перегружаются, а сам поддон возвращается на весы. Далее цикл повторяется. Предложенный загрузчик повышает надежность работы известного загрузчика, так как исключается заклинивание кольцевого бункера за счет использования ленточного конвейера, который делает подвижными все четыре поверхности кольцевого бункера. Кроме того, ленточный конвейер позволяет убрать зазоры между кольцевым бункером и цилиндром, что позволяет расширить технологические возможности загрузчика, а именно использовать его для загрузки поддонов мелкими деталями. Формула изобретения Загрузчик поддонов промышленных печей, содержащий стационарно установленный полый цилиндр, кольцевой бункер с загрузочными окнами, охватывающий цилиндр и имеющий возможность вращения вокруг своей оси, весовое устройство и механизм выгрузки изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности и расширения технологических возможностей, загрузчик снабжен леяточным конвейером, рабочая ветвь которого расположена на наружной поверхности цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кузнечно-штамповочное производство. М., Машиностроение, 1979, W 7, с. 25. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 285б29 /22-02, кл. F 27 D 3/10, 20.12.79.
nO
-8
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-08-04—Подача