Способ определения штампуемости листовых материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N3/28 

1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения режимов штамповки листовых материалов.

Известен способ определения штампуемости листовых материалов, заключающийся в том, что в дисковой заготовке, покрытой слоем смазки, образуют углубление до появления трещины и по параметру деформации заготовки- глубине углубления в момент появления трещины - судят о штампуемости материала ij.

Недостатком этого способа является его большая трудоемкость, так как для определения оптимальных параметров процесса штамповки, например предельной степени деформации или коэффициента вытяжки, необходимо испытать большое количество образцов разного диаметра и каждый раз измерить глубину углубления.

Цель изобретения - уменьшение трудоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в способе определения штампуемости материалов используют заготовку с начальным диаметром с большим предельного диаметра заготовки, за параметр деформации принимают текущий диаметр D заготовки, а о штампуемости судят по отношению , где Dp - величина текущего диаметра D в момент появления трещины.

to

Способ осуществляют следующим образом.

Устанавливают в устройство для определения.штампуемости дисковую заготовку с начальным диаметром Dj,cx

15 большим предельного диаметра заготовки. Предельный диаметр заготовки это такой расчетный диаметр, при котором заготовку можно полностью вытянуть в стакан или образовать углубле20 .ние заданного размера без образования в ней трещин. Затем покрывают заготовку и контактирующие с заготовкой поверхности устройства см.эзкой. 3Э Защемляют заготовку по контуру и образуют углубление в ее средней части вытягивая заготовку, например, в стакан. Во время .образования углубления фиксируют момент появления трещины и сейчас же прекращают вытяжку. Извлекают заготовку из устройства и замеряют диаметр Dp заготовки. Q штампуемости судят по отношению ИСХ/ Р поскольку оно характеризует относительное изменение диаметра D заготовки и является мерой возможной степени вытяжки материала. Материал с большим значением этого отношения обладает лучшей штампуемостью, чем материал с меньшими его значениями. По величине этого отношения можнЬ также определить техноло гичность используемой смазки, примет няя-разные смазки для заготовок одно го размера из одного и того же материала. Предлагаемый способ позволяет определить штампуемость листовых материалов или технологичность применяемых смазок на минимальном количестве образцов. Б Формула изобретения Способ определения штампуемости листовых материалов, заключающийся в том, что в дисковой заготовке, покрытой слоем смазки, образуют углубление до появления трещины и по параметру деформации заготовки в момент появления трещины судят о штампуемости материала, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, используют заготовку с начальным диаметром 0, большим предельного диаметра заготовки, за параметр деформации принимают текущий диаметр D заготовки, а о штампуемости судят по отношении D(,, г величина текущего диаметра О мент появления трещины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авдеев Б.А. Техника определения механических свойств материалов. М., Машгиз, 1958, с. 373 (прототип).