Устройство для испытания материалов на трение и износ Советский патент 1982 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к ис.пытател ному оборудованию для исследования износа материалов в условиях постоян ного нагружения образцов. Известно устройство для испытания материалов на износ, содержащее осно вание, держатели образцов, узел нагружения их, представляющий собой рычажный механизм с подвижным грузом l. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для испытания материалов на трение и износ, содержащее основание установленные на нем держатель контр образца и держатель образца с возмож ностью перемещения в направлении к держателю контробразца, узел нагруже ния образцов,включающий рычажную линейку, размещенный на ней груз с возможностью перемещения вдоль нее, связанный с последним ходовой винт, привод груза и взаимодействующ.ий с держателем образца и линейкой рычап, и привод вращения контробразца 2j. Недостатком известных устройств является невысокая точность испытания материалов на трение и износ,что обусловлено изменением усилия сжатия образцов в ходе их износа. Цель изобретения - повышение точности испытания материалов на трение и износ в условиях постоянного нагружения образцов. Указанная цель достигается а счет того, тo устройство для испытания материалов на трение и износ снабжено установленным соосно с держателем образцов толкателем, взаимодействую щим с рычагом, размещенным между держателем образцов и толкателем упругим элементом, закрепленными неподвижно относительно держателя образцов бессконтактными датчиками, включенными в цепь управления привода груза, и закрепленным на толкателе флажком с токопроводйщей зоной, взаимодействующей с датчиками. На чертеже представлено предлагае мое устройство. Устройство содержит основание (не показано), держатель 1 контробразца 2, держатель 3 образца 4, узел нагру жения, включающий линейку 5 груз 6, ходовой винт 7, реверсивный привод 8 груза 6, рычаг 9. привод (не показан) вращения контробразца 2. Оно также снабжено толкателем 10, упруги элементом 11, датчиками 12, флажком 13 с токопроводящей зоной (не показа на) . Держатель 3 закреплен на валу l4, на последнем закреплен также кронштейн 15 для крепления датчиков; 12. Держатель 3, вал 1 с кронштейном 15 толкатель 10 размещаются в корпусе 16. .Устройство снабжено концевыми выключателями 17 для управления реверсивным приводом 8. Устройство работает следующим образом. Устанавливаются образцы и («сонтр образец 2 в держателях соответ ственно. Зключают привод контробразца 2. Через толкатель 10, упругий элемент 11, вал 1 и держатель 3 при жимают образцы k к контробразцу 2. Во время износа образца Ц изк няется деформация элемента 11, что влечет перемещение толкателя 10 и связанного .с ним флажка 13- При этом токопро водящая зона флажка 13 входит в паз головки одного из датчиков 12, что приводит к включению привода 8. Последний через винт 7 линейку 5 рыча 9 и толкатель 10 перемещает груз 6 до восстановления исходной деформации упругого элемента 11. Таким обра зом поддерживается постоянная нагруз ка в ходе испытания материалов на трение и износ. Трение и износ регистрируются в ходе испытания одним из j известных способов, например по углу закручивания держателя 1 и осевому перемещению держателя 3Положительный эффект обусловлен повышением точности испытания материалов на трение и износ в условиях постоянного нагружения образцов. Формула изобретения Устройство для испытания материалов на трение и износ, содержащее основание, установленные на нем держатель контробразца и держатель образца с возможностью перемещения в направлении к держателю контробразца, узел нагружения образцов, включающий рычажную линейку, размещенный на ней груз с возможностью перемещения вдоль нее, связанный с последний ходовой винт, привод груза и взаимодействующий с держателем образца и линейкой рычаг, и привод вращения контробразца, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытания в условиях постоянного нагружения образцов, оно снабжено установленным соосно с держателем образцов толкателем, взаимодействующим с рычагом, размещенным между держателем образцов и толкателем упругим элементом, закрепленными неподвижно относительно держателя образцов бесконтактными датчиками, включенными в цепь управления привода груза, и закрепленным над толкателем флажком с токопроводящей зоной, взаимодействующей с датчиками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гриб В.В. и др. Лабораторные испытания материалов на трение и износ. М., 1968, с. 26. 2.Информационней бюллетень Производство шин резино-технических и асбестно-технически; изделий. М., ТЭб, № А, с. (прототип).