Способ определения критической длины самопроизвольного изгиба волокон и нитевидных кристаллов Советский патент 1982 года по МПК G01N13/02 

Описание патента на изобретение SU934317A1

393

ми минимальный главный момент инерции поперечного сечения волокна, м ; GI .межфазное или поверхностное

натяжение материала волокна. Н/м :

b - периметр поперечного сечения, м;

JU - коэффициент учитывающий характер закрепления концов волокна (коэффициент приведения длины).

Примеры реализации способа. П р м е р 1. Определение критической длины самопроизвольного изгиба кварцевых волокон.

Из партии исследуемых волокон выбирают волокно диаметром около 8-10 мкм и длиной 0-50 мм. На концах волокна методом обжима закрепляют никелевые пластинки с отверстиями. Масса каждой пластинки должна быть не более 0,2-0,3 г, С помощью верхней пластинки волокно закрепляют в микроштативе из жаростойкого сплава и устанавливают в муфельную печь. Нагрев печи производят со скоростью не более 5 градусов в минуту. Отжиг проводят при 1200-1250 К не мене 6 ч. Охлаждение образца производят вместе с печью со скоростью не боле 2 градусов в минуту. При комнатной температуре производят ступенчатое нагружение волокна в пределах упругой деформации. Измерение удлинения образ ца под нагрузкой производят с помощью развернутой на 90 градусов оптической системы микроскопа МВС-2. По полученным из эксперимента величинам удлинения кварцевого волокна в зависимости от растягивающей нагрузки определяют модуль упругости. Величину поверхностного натяжения кварца в твердом состоянии можно взять из справочной литературы. Критическую длину самопроизвольного изгиба волокна определяют по формуле (1) подставив в нее найденные величины Е 10 Па; ( И/и;

1,12; 1 ; b -jrd; .

Пример2. Из партии исследуемых кристаллов нитрида алюминия выбирают пластинчатый кристалл нитрида алюминия длиной не менее 20 мм. Кристалл помещают в кварцевую трубку. Отверстия трубки закрывают пористыми пробками из кварцевого волокна. Трубку помещают s муфельную печь и

74

нагревают со скоростью не более 5 градусов в минуту до . Выдерживают эту температуру в печи не менее ч, затем снижают ее до со скоростью не более 3 градуса в минуту. Отожженный кристалл закрепляют в зажимах ультразвуковой установки для измерения скорости звука. Расстояние между зажимом-излучателем и зажимом-детектором 15 мм. Отсчет времени прохождения импульса длительностью 0,1 МКС производят с помощью электронно-счетного частотомера типа 43-33. По известной формуле, связывающей скорость звука в твердом теле его модуль упругости и плотность, находят модуль упругости Е отожженного кристалла.

3,9-10 3, 799-10 н/м

где а - скорость звука в исследуемом кристалле нитрида алюминия, найденная р эксперименте и равная 9870 м/с; Р- 3900 кг/м плотность нитрида

алюминия.

Поверхностное натяжение нитрида алюминия определяется методом резонанных колебаний консольного микростержня. Найденное этим методом значение поверхностного натяжения твердого нитрида алюминия равно Н/м.

По полученным данным рассчитывают критическую длину.

Таким образом, при длине волокон наполнителя больше найденных значений критической длины, волокна в композиционном материале в процессе тепловой обработки будут деформироваться больше, чем в том случае, когда волокна меньше критической длины. Снижение деформации волокон за счет самопроизвольного изгиба под действием сил поверхностного натяжения уменьшает усадку и дает увеличение процента выхода годных изделий.

Использование способа определения критической длины самопроизвольного изгиба волокон, нитевидных кристаллов и других наполнителей облегчит под-, бор компонентов для создания композиционных материалов с заданными физико-механическими свойствами.

Формула изобретения

Способ определения критической длины самопроизвольного изгиба воло5кон и нитевидных кристаллов, отл чающийся тем, что производя отжиг образца, измеряют модуль продольной упругости и поверхностное натяжение образца, а искомую величину рассчитывают по формуле: р .. ко V -/У1. „ ГЬ наименьшая длина волокна, при превышении которой вол но самопроизвольно изгибается под действием сил поверхностного натяжения, м; модуль продольной упругости материала волокна, Н/м ; минимальный главный момент инерции поперечного сечения волокна, межфазное или поверхностное натяжение материала волокна, Н/м; периметр поперечного сечения, м; коэффициент, учитывающий характер закрепления концов волокна (коэффициент приведения длины).

Похожие патенты SU934317A1

название год авторы номер документа
Способ определения поверхностного натяжения твердых тел 1980
  • Федоров Виктор Тихонович
  • Хоконов Хозрат-Али Бесланович
  • Карамурзов Барасби Сулейманович
SU966561A1
Способ определения поверхностного натяжения твердых тел 1980
  • Федоров Виктор Тихонович
  • Хоконов Хазратали Бесланович
  • Карамурзов Барасби Сулейманович
SU911228A1
Способ изготовления композиционного материала с металлической матрицей на основе алюминия 1988
  • Дэнни Рэй Уайт
  • Майкл Кеворк Ахаджанян
  • Эндрю Виллард Уркхарт
  • Дэвид Кеннет Кребер
SU1838441A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 1989
  • Майкл Кеворк Ахаджанян[Us]
  • Грегори Юджин Хэннон[Us]
  • Рассел Гай Смит[Us]
  • Джон Питер Бил
  • Джон Томас Берк[Us]
  • Кристофер Робин Кеннеди[Us]
RU2080964C1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Кришнев Л.М.
  • Колганов В.И.
  • Егоренков И.А.
  • Беккужев Н.Г.
RU2260022C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕВИДНОГО НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 2006
  • Афонин Юрий Дмитриевич
  • Бекетов Аскольд Рафаилович
  • Анипко Алла Владимировна
  • Малков Вячеслав Борисович
  • Черепанов Александр Николаевич
  • Шульгин Борис Владимирович
RU2312061C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО НИТЕВИДНЫМИ СТРУКТУРАМИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Иванов Владимир Анатольевич
RU2049151C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ШИНЫ 2008
  • Кикучи Наохико
RU2454442C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАДИАТОРОВ ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОИЗЛУЧАЮЩИХ ДИОДОВ (СИД) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Кузнецов Денис Валерьевич
  • Ильиных Игорь Алексеевич
  • Мазов Илья Николаевич
  • Степашкин Андрей Александрович
  • Бурмистров Игорь Николаевич
  • Муратов Дмитрий Сергеевич
  • Чердынцев Виктор Викторович
RU2522573C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕВИДНОГО НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 2016
  • Афонин Юрий Дмитриевич
  • Чайкин Дмитрий Витальевич
  • Кожевникова Анна Петровна
  • Вохминцев Александр Сергеевич
  • Вайнштейн Илья Александрович
  • Шульгин Борис Владимирович
RU2617495C1

Реферат патента 1982 года Способ определения критической длины самопроизвольного изгиба волокон и нитевидных кристаллов

Формула изобретения SU 934 317 A1

SU 934 317 A1

Авторы

Федоров Виктор Тихонович

Хоконов Хазратали Бесланович

Карамурзов Барасби Сулейманович

Даты

1982-06-07Публикация

1980-06-04Подача