Способ получения древесно-уксусного порошка из продуктов газификации или швелевания древесины в топочных устройствах Советский патент 1952 года по МПК C07C53/10 C10C5/00 

При известных способах получения древесно-уксусного порошка из продуктов газификации или швелевания древесины в топочных устройствах раствор древеоно-уксуоного порошка (травленая жижка) содержит ряд соединений углеводов и продуктов их осмоления. Эти -примеси при последуюш,их операциях вызывают образование смолистых осадков на стенах труб выпарных аппаратов и прилипание порошка к поверхности сушильных устройств. Кроме того, они затрудняют хранение порошка и удорожают его транопортирование.

Применяемая для удаления смолистых веш,еств обработка нейтральной жижки смолой или продуктами ее разгонки не обеспечивает полного удаления загрязняюших примесей.

Нижеописанный способ устраняет указанные недостатки и обеспечивает полное очишеяие порошка.

Достигается это тем, что травленая жижка, получаемая при извлечении уксусной киСлоты из газов, подвергается обработке кислородом воздуха под давлением при температуре -выше 100° в присутствии свободной извести; затем полученный раствор отфильтровывается от углекислого кальция и перерабатывается известным способом.

Указанный способ основан на окислении при температуре свыше 100° и повышенном давлении кислородом воздуха углеводов и других органических вешеств.

Добавка извести производится в количестве около 1 %; давление в автоклаве поддерживается около 100 атм; продолжительность обработки около 1 часа.

При этом способе примеси целиком удаляются из раствора с образованием СОо и уксусной КИСЛОТЫ. Образуюшаяся уксусная кислота связывается заранее прибавленной известью, давая добавочное количество основного продукта - уксуснокальциевой соли. Уксусная кислота окислению ие подвергается. Что же касается муравьиной кислоты, то в зависимости от задания она может быть или частично сохранена, или же окислена.

Черный раствор после окисления становится светлым. Он отфильтровывается от углекислого кальция, гидрата окиси кальция и других минеральных веществ и затем поступает иа выпарку и сушку. При этхзм никакого засмсления аппаратуры не проИСходит. После выпарки и суш.ки получается древесно-уксусный порошок крепостью 85-88%, т. е. близкий к теоретическому составу соли (с одной молекулой кристаллизационной воды).

Порошок получается белого цвета и в качестве примесей может содержать лишь некоторое количество муравьиноки слого кальция, пропионовОКИслого кальция и солей других гомологов. Переработка его «а уксусную кислоту требует значительно меньше серной кислоты и .не сопровождается образованием сернистого газа, что упрощает переработку сырца и не вызывает коррозии аппаратуры. Расход иерманганата при получении высших сортов сокращается до минимума.

В качестве примера ниже приводятся результаты опытов.

10%нный черный раствор древесно-уксуоного порошка с газогенераторной станции, содержавший 6,8% уксуснокислого кальция и других солей в пересчете на уксуснокислый кальций, имел окисляемость по Либену 7,58 мл раствора на 1 г раствора и содержал на 100 г летучих кислот 8,52 г НСООН.

Раствор подвергался в течение часа обработке воздухом во враш;ающемся автоклаве ири давлении в 100 атм и температуре в 200° с добавлением 1 % извести. Выгруженный

раствор после отфильтровывания осадка углекислого кальция был совершенно светлый с зеленоватым оттенком от присутствия солей железа.

Раствор имел окисляемость по Либену 0,95 мл или в 8 раз меньше против первоначального, и содержал на 100 г летучих кислот лишь 4,70 г НСООН.

Полученный из этого раствора порошок содержал на сухую навеску 85,7% кальциевых солей летучих кислот в пересчете на Са (СНзСОО)2.

В другом опыте при обработке в две ступени был получен порошок с содержанием кальциевой соли 88,1 % (от сухой массы). Чистая соль, как известно, содержит 89,8% уксуснокислого кальция.

Предмет изобретения

Способ получения древесно-уксусного порошка из продуктов газификации или швелевания древесины в топочных устройствах, о т л и ч а ющ и и с я тем, что травленую жижку, получающуюся при извлечении уксусной кислоты из газов, подвергают очистке от загрязняющих примесей посредством обработки кислородом воздуха под давлением при температуре выше 100° в присутствии свободной извести, затем полученный раствор отфильтровывают от углекислого кальция и перерабатывают известным способом.