Приспособление для навивки пружин к токарным станкам Советский патент 1982 года по МПК B21F3/04 

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для навивки пружин.

По основному авт. св. № 479545 известно приспособление для навивки пружин, в котором навивка пружин производится на консольйую коническую оправку, смонтированную в корпусе посредством прижимных роликов, размещенных на поворотных рычагах, один конец которых шарнирно здкреплен на корпусе, а на другом размещен прижимной ролик, при этом на корпусе установлены нажимные винты, взаимодействующие с рычагами прижимных poликoвCf J.

Однако это приспособление не позволяет получать пр ужииы малых размеров из-за малых прижимных сил, т.е. сил трения.

Целью изобретения является повыщение качества изделий путем создания регулируемых усилий трения и натяжения прижимными роликами.

Указанная цель достигается тем, что приспособление для навивки пружин к токарным станкам имеет дифференциальный привод для прижимных роликов.

На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на

фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема привода прижимных роликов.

Приспособление содержит дифференциальный плавающий привод, который имеет втулку зубчатого венца 1, которая установлена на цилиндрической поверхности конической оправки 2, и от радиального проворота фиксируется шпонкой 3, на торце цилиндрического выступа втулки зубчатого-венца 1 установлен корпус дифференциального привода 4 с возможным свободным вращением в радиальном направлении, который конструктивно выполнен в виде диска с центральным отверстием, по наружному диаметру диска приварены три выступающие втулки, которые расположены по окружности

15 диска на равном расстоянии между собой с выдерживанием межцентровых расстояний для зацепления вал-щестерни 5 с втулкой зубчатого венца 1. При этом в каждом отверстии выступающей втулки корпуса диф2Q ференциального привода 4 размещены валщестерни 5, на другом конце закреплена щестерня 6, которая осуществляет передачу вращения на вал-щестерню 7 через промежуточную щестерню 8, которая установлена на гитарной планке 9 и, в свою очередь.

одним концом свободно закреплена на втулке дифференциального корпуса 4, а вторым на шестерне 7. Вал-шестерня 7 устанавливается в отверстии проушины корпуса рычага 10, внутри проушины на валу-шестерни 7 закреплены прижимные ролики И, от поворота зафиксированы винтами 12, а гитарная планка 9 служит как шарнир.

Привод работает следуюшим образом.

Втулка зубчатого венца 1 и коническая оправка 2 конструктивно в радиальном направлении не врашаются, а только имеют между собою осевое перемещение, в то время как дифференциальный корпус 4 и рычаги 10 совместно вращаются с корпусом 13 существующего приспособления.

Поскольку во втулках дифференциального корпуса 4 размещены вал-шестерни 5, они имеют зацепление с венцом зубчатой втулки 1, при вращении всей системы валшестерни 5 обкатываются по венцу зубчатой втулки 1. Поэтому приводится во врашение вся цепочка кинематической схемы. Этим самым достигается принудительное вращение прижимных роликов И, а регулировка усилий трения поджимных роликов производится винтом 14.

Такое конструктивное исполнение приспособления существенно повыщает качество изделий путем создания регулируемых усилий трения и натяжения прижимными вращающимися предварительно роликами.

Формула изобретения

Приспособление для навивки пружин к токарным станкам по авт. св. № 479545, отличающееся тем, что с целью повыщения качества изделий путем создания регулируемых усилий трения и натяжения прижимными роликами, оно имеет дифференциальный привод прижимных роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 479545, кл. В 21 F 3/04, 1974.

А-А