Приспособление для навивки пружин к токарным станкам Советский патент 1975 года по МПК B21F3/04 

1

Изобретение о ттносится к области обработки металло1В давлением и может быть использо ваяо в приспособлениях для навивки пружин на токарных станках.

Известно приспособление к токарным станкам, в которых лроволока на1вивает1ся на кОНсолЬную олрааку, а -прижим проволоки к оправке и шаг навиваемой пружины обеспечиваются роликами, имеющими на цилиндрической поверхности четыре-пять ручьев.

Недостатком этих устройств является то, что для навивки пружин разиых размеров необходим ко1мплект смениых инструментов (о пр а в,к а, р олики).

С целью обеспечения возможности изготовления пружин разного диаметра без смены инструмента устройство снабл ено расположенными в «opinyce по числу прижимн-ых роликов поворотными рычага.ми, конец каждого из которых шарнирно закреплен в корпусе, а на другом размещен прижимной роли1К, а также установленными в корпусе и взаимодейст1вующими с рычагами нажимными винтами, при этом олравка смонтирована с возможностью осевого перемещения и ее консольная часть выполнена конусной, а на рабочей поверхности роликов выполнен фиксирующий п,ровол1оку буртик.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Приспособление содержит корпус 1, кинематически связанный со щпинделем 2 станка посредством планщайбы 3, на цилиндрический выступ которой посажена на подшипниках 4 катущка 5.

В полости щпинделя 2 установлена оправка 6, которая своей консольной частью, выполненной в виде конуса, центрируется роликоподшипником 7 в корпусе 1. Хвостовик оправки центрируется щарикоподщипником 8, в корпус втулки 9, жестко связанной со шпинделем станка. Оправка 6 фиксируется от вращения шпонкой 10 и может перемещаться в осевом направлении, при этом паз оправки скользит по шпонке.

Для закрепления оправки служат гайки М и 12.

В корпусе 1 размещены поворотные рычаги 13, одни концы которых шарнирно закре1плены на оси 14, а вторые, несущие ролики 16, посредством нажимных винтов 16 устанавливаются на заданный размер навиваемой пружины.

Рабочая поверхность ролика 15 для удержания витков пружины выполнепа с буртиком (фиг. 3).

Пла;вающий кронштейн Л7 (фиг. 2) с роликом установлен В паз накатного рычага н подпружинен « конической части отравки.

В торцовой стенке коршуса 1 выполнено под углом сквозное отверстие В, лредназначенное для натяжения навиваемой .проволоки, а в отверстии боковой стенки расположен шаговый нож 18, который При помоши гайки 19 и винта 20 может перемешаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Приопособление работает следующим образом.

Проволока необходимото диаметра наматывается ,на катушку 5 . 1). После этого производят настройку приспособления на требуемый диаметр пружины, для чего слегка отвинчивают накидную гайку 12 (фиг. 3), враш.енибм гайки Ы оправку 6 (фиг. I) смещают в осевом «алравлении на необходимую величину и фиксируют. Затем врашением винтов 16 (фиг. 2) устанавливают на требуемый размер рычаги liS, а врашением гайки 19 (фиг. 1) и винта 20 0|беспечивают строго Оиределенное положение шагового ножа 18. Конец намотанной на катушку проволоки лродевается через от1Вбрстие В корпуса il (фиг. 2) и заправляется .под ближайший ролик накатного рычага 13. Корпус 1 вручную проворачивается по рабочему ходу станка до тех пор, пака конец нроволо«и будет поджиматься всеми роликами.

После этого включается станок и производится навивка .пружины.

При этом витки пружины формируются на коническом конце олравки 6 (фиг. 1) посредство,м роликов Ii5, а шаг пружины задается шаговым ножом 18, обеспечивающим .подгибание крайних витков нружины на требуемую величину.

Для пружин другого диаметра приспособление необходимо перенастроить.

Предмет изобретения

Приапособление для навивки пружин к токарнъш станкам, содержащее размещенные в корпусе ;консольную олравку и прижимные ролики, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления пружин разного диаметра без смены инструмента, оно снабжено расположенными в корнусе по числу прижимных роликов поворотными рычага-ми, один конец каждого из которых шарнирно закреплен IB корпусе, а на другом размещен прижимной ролик, а

также установленными в корлусе и взаимодействующими с рычагами нажимными винтами, при этом оправка смонтирована с возможностью осевого перемещения н ее консольная часть выполнена конусной, а на рабочей поверхности роликов выполнен фиксирующий Проволоку буртик.

75

Фиг 2

Puzj